1. 上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。
        2. 冷啟動(dòng)
        2.1注油泵向系統(tǒng)內(nèi)加注導(dǎo)熱油后，必須保證膨脹槽液位在3-10小格之間，方可啟動(dòng)主循環(huán)泵（高溫）、副循環(huán)泵（低溫）。
        2.2冷循環(huán)過(guò)程隨時(shí)檢查熱媒系統(tǒng)所有管線有無(wú)滲漏，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)上報(bào)并采取相應(yīng)措施。
        2.3冷循環(huán)過(guò)程必須檢查熱媒系統(tǒng)有管線過(guò)濾器有無(wú)異常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)打開(kāi)清理。
        2.4冷循環(huán)過(guò)程必須確認(rèn)系統(tǒng)管線內(nèi)空氣排凈，壓力穩(wěn)定后，方可開(kāi)始點(diǎn)火升溫操作。
        3. 熱啟動(dòng)
        3.1熱媒鍋爐點(diǎn)火前，必須檢查天然氣壓力范圍在0.02-0.04 Mpa之間，天然氣純度在95%以上。確認(rèn)鍋爐控制系統(tǒng)無(wú)異常報(bào)警。
        3.2初次點(diǎn)火前或連續(xù)點(diǎn)火3次以上失敗后，必須對(duì)鍋爐內(nèi)的殘余氣體進(jìn)行放散操作。
        3.3點(diǎn)火成功后，在確保系統(tǒng)安全穩(wěn)定的前提下升溫，正常恢復(fù)生產(chǎn)期間，以10℃/h速度升溫。特殊情況下，如新導(dǎo)熱油補(bǔ)充量較多、恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)間變更等，由車(chē)間根據(jù)實(shí)際情況確認(rèn)升溫速度。
        3.4升溫過(guò)程中，必須密切關(guān)注膨脹槽液位及管線壓力等相關(guān)參數(shù)，膨脹槽液位不得超過(guò)20格，管線壓力不得超過(guò)（高溫）0.9Mpa（低溫）0.7Mpa發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取相應(yīng)措施。
        3.5如果發(fā)現(xiàn)有冒槽可能，必須及時(shí)?；?、停循環(huán)。若發(fā)生冒槽則需采取回油措施。
        4. 停火
        4.1停產(chǎn)、系統(tǒng)發(fā)生異常需要停火時(shí)，必須確保關(guān)閉天然氣閥門(mén)，?；鹬芷谳^長(zhǎng)時(shí)，必須確保關(guān)閉天然氣管線進(jìn)口總閥門(mén)。
        4.2停止循環(huán)前，必須確保油溫降至70℃以下后，方可停止循環(huán)泵。
        5.管線壓力控制：
        高溫管線0.6Mpa-0.8Mpa
        低溫管線0.4Mpa-0.6Mpa
        6.膨脹槽液位控制：5格-15格
        7.正常運(yùn)行期間。必須詳細(xì)認(rèn)真做好各項(xiàng)運(yùn)行記錄。交接班必須檢查膨脹槽液位并做好記錄。
        8.熱媒管線或加熱設(shè)備局部維修或需要局部控制溫度時(shí)，必須先關(guān)閉進(jìn)回油閥門(mén)后再打開(kāi)排油閥門(mén)，恢復(fù)時(shí)必須先關(guān)閉排油閥門(mén)后再打開(kāi)進(jìn)回油閥門(mén)。需要跨班處理的，必須進(jìn)行口頭及書(shū)面交接。并做好詳細(xì)記錄。
        9.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,對(duì)”三違”現(xiàn)象所發(fā)生的一切事故,應(yīng)負(fù)主要責(zé)任。
        10.熱媒房?jī)?nèi)檢修動(dòng)火必須到消防部門(mén)辦理動(dòng)火證后才能動(dòng)火維修。
        11.熱媒房?jī)?nèi)嚴(yán)禁打手機(jī)，嚴(yán)禁煙火。
        12.每二十四小時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑和緊固一次。
        13.一但有天然氣泄漏立即關(guān)閉天然氣閥門(mén)，打開(kāi)門(mén)窗，切斷防爆電源即時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。
        14.杜絕一切外來(lái)無(wú)關(guān)人員參觀及進(jìn)入車(chē)間廠房。
        15.對(duì)外來(lái)工作人員和檢修人員必須要有詳細(xì)的登記記錄。