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微粉干燥安全操作規(guī)程

  
評(píng)論: 更新日期:2016年01月13日
1.上崗及開機(jī)前的準(zhǔn)備
1)穿戴好勞保用品,工作服,安全帽防塵罩手套等
2)開機(jī)前對(duì)各設(shè)備配電,管線進(jìn)行工作前檢查有隱患及時(shí)排除及時(shí)處理掉
3)開機(jī)前打開主機(jī)側(cè)門用磁棒把主機(jī)內(nèi)吸一遍,防止進(jìn)入鐵銷,引起火花
4)把布袋箱上的脈沖門及壓縮空氣管線內(nèi) 的水排凈
5)對(duì)加熱器進(jìn)風(fēng)過濾網(wǎng)子進(jìn)行清掃
6)開機(jī)時(shí)先通知鍋爐房,說明開機(jī)時(shí)間
7)開機(jī)前提前5分鐘開啟油泵
2.主機(jī)正常運(yùn)行中的操作
1)主機(jī)進(jìn)口導(dǎo)熱油溫度升到100-120℃時(shí)即可啟動(dòng)引風(fēng)
2)布袋進(jìn)口溫度達(dá)到70℃以上方可開啟攪攏、攪拌、轉(zhuǎn)數(shù)適量
3)風(fēng)壓:主機(jī)進(jìn)口6-10Mpa,布袋進(jìn)口主機(jī)出口20-26Mpa,布袋出口36-40Mpa
4)每班規(guī)定專人對(duì)脈沖閥下的壓縮空氣罐進(jìn)行放水
5)開機(jī)加料時(shí)15分鐘開始卸料,無論什么原因卸料不能停止,直到停機(jī)后把布袋箱內(nèi)料卸凈為止
6)各班要有專人看盤上的儀表,有異常及進(jìn)查找及時(shí)排除,看盤人員不能擅自離開,直到停機(jī)為止
7)需短時(shí)間停機(jī)時(shí),先打開閉合關(guān)閉分油包閥門,并及時(shí)通知鍋爐房進(jìn)行降溫
8)喂料人員在喂料時(shí)對(duì)料要仔細(xì)觀察避免物料中有異物,引起事故
9)在正常工作中導(dǎo)熱油進(jìn)口溫度不能超過250℃,否則立即打開閉合進(jìn)行降溫
10)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)熱油溫度不穩(wěn)或增高,必須先打開閉合,調(diào)整分油包閥門。
11)在工作中聽到主機(jī)內(nèi)有雜聲,立即停機(jī),打開主機(jī)側(cè)門,降溫且用磁棒吸或手摸,把異物清理出來
12)工作過程中突然停電要立即關(guān)閉導(dǎo)熱油閥門,打開閉合,打開主機(jī)側(cè)門進(jìn)行降溫
13)停電來電時(shí)要先把布袋料缷凈,開啟引風(fēng)時(shí)打開主機(jī)側(cè)門觀察 是否有火花,必要時(shí)用水(霧狀)進(jìn)行噴沖
14)如散熱器油包管線出現(xiàn)突變事故(嚴(yán)重漏油,火災(zāi)等)應(yīng)馬上關(guān)閉導(dǎo)油總閥門,立即進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)撲救,同時(shí)通知鍋爐進(jìn)行降溫
15)主機(jī)和布袋箱發(fā)現(xiàn)火花和爆炸聲,應(yīng)立即停引風(fēng)打開閉合閥門,關(guān)閉導(dǎo)油主管線閥門
16)當(dāng)發(fā)現(xiàn)布袋內(nèi)有火花時(shí)要抓緊時(shí)間 把帶火的料缷出,用水沖布袋,并控制水量,防止水位過高造成布袋更大的損壞
17)操作工在崗位時(shí)必須保持清醒的頭腦,不斷巡回檢查不能擅處離開崗位
18)表盤上的溫度風(fēng)壓電流等要認(rèn)真 ,真實(shí)的填寫好操作記錄,必須有專人控制,負(fù)責(zé)
3.開機(jī)停機(jī)要求
1)開機(jī)時(shí)啟動(dòng)引風(fēng)     啟動(dòng)主機(jī)   巡視    開油升溫    關(guān)閉閉合
2)停機(jī)時(shí)提前通知鍋爐房說明停機(jī)時(shí)間 ,打開閉合閥門關(guān)閉油包進(jìn)油閥門等主機(jī)進(jìn)口溫度降到100℃以下再離開操作現(xiàn)場(chǎng)
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