目的：規(guī)定熱熔膠檢驗的項目、技術(shù)要求、檢驗方法及判定要求。
        范圍：適用于公司生產(chǎn)所有產(chǎn)品所用熱熔膠的檢驗。
        責任：質(zhì)量部。
        內(nèi)容：
        一、熱熔膠的檢驗標準
        1.粘度（Brookfield Thermosel Viscometer）:溫度、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)速
        2.環(huán)球法軟化點（Ring & Ball S.P.）：硅油浴中，升溫5℃/分鐘
        3.加德納顏色（Moleten Gardner Color）:熔體、比色
        4. 耐熱性（Heat-Resistance）:指示被粘鏟平的最高適用溫度
           剪切破壞溫度（Shear Adhesion Failure Temperature, SAFT）
           剝離破壞溫度（Peel Adhesion Failure Temperature, PAFT）
        5.熱穩(wěn)定性（Heat-Stability）
          100g熱熔膠放于200ml燒杯中，在175℃ 烘箱中放置，觀察0、1、2、3天后顏色、粘度、結(jié)皮和炭化的變化。
        6、粘接性能（Adhesion）
           剝離強度（Peel Strength）
           180℃ 或90 ℃ 剝離，1，寬樣品，2Kg壓輪壓兩次，300mm/min，剝離
        7、耐老化性（Aging-resistance）
           將粘接體系（粘接好的產(chǎn)品）放入50℃ 恒溫烘箱中加速老化4個星期，每星期取出部分樣品做膠剝離強度等測試，并與未老化的樣品對比。
        8、耐低溫性（Cold-resistance）
           將粘接體系（粘接好的產(chǎn)品）放入不同溫度的冰箱中存放一個小時，在該溫度瞎做剝離、沖擊實驗，檢查粘接破壞的情況。
        二、熱熔膠安全操作規(guī)程
        1. 根據(jù)應用要求和設(shè)備工藝狀況，正確選用不同種類熱熔膠。
        2 根據(jù)熱熔膠廠商推薦的工藝參數(shù)設(shè)定溫度、壓力和用膠量等，可由有經(jīng)驗的員工適當調(diào)整，切勿隨意變動。
        3 保持膠箱清潔，加膠后應馬上將膠箱蓋好，注意不要把離型紙等包裝物投入膠箱中。
        4 車間里的熱熔膠應把包裝箱（袋）封號蓋嚴，以防粉塵進入。
        5 定期監(jiān)測和膠箱中膠液位置，一般應使液位保持在膠箱體積的75%以上；在膠箱較大而用膠很慢的情況下，應使每次加膠夠一班使用即可。
        6 溫度設(shè)定不得超過200℃，一件換熱熔膠的炭化和設(shè)備損壞。
        7 如果生產(chǎn)線暫時停機2小時以上，應將熱熔膠機工作溫度調(diào)低20-30℃ ， 工作時再將溫度調(diào)回設(shè)定值。
        8 冬季可適當提高膠機工作溫度10-20℃ ， 以減少環(huán)境溫度變化對粘接效果的影響。