1. 適用范圍
        本規(guī)程適用于合成崗位工藝安全操作、設(shè)備檢修維護(hù)的安全作業(yè)。
        2.上崗的基本要求
        2.1嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和原化工部有關(guān)安全禁令，崗位操作人員必須取得安全作業(yè)證后方能持證上崗操作。
        2.2上班必須按勞保用品著裝，嚴(yán)禁酒后上崗，工作期間嚴(yán)禁打鬧，嚴(yán)禁脫崗、串崗、睡崗。崗位及生產(chǎn)區(qū)嚴(yán)禁吸煙，
        2.3按時(shí)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)加以消出。
        2.4不準(zhǔn)亂動(dòng)崗位消防設(shè)施、安全裝置及，以免發(fā)生意外，安全裝置要定期檢查校驗(yàn)。
        2.5操作人員要熟悉本崗位的消防器材，防毒防護(hù)用品的性能及使用方法。
        2.6對(duì)本崗位機(jī)、電、儀所出現(xiàn)的異常或故障應(yīng)及時(shí)聯(lián)系有關(guān)部門進(jìn)行處理，不得擅自亂動(dòng)，更不準(zhǔn)拆卸，否則承擔(dān)責(zé)任。
        2.7對(duì)本崗位的設(shè)備要加強(qiáng)維護(hù)，嚴(yán)禁敲擊，杜絕野蠻操作，運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備必須加設(shè)安全護(hù)罩。
        2.8嚴(yán)禁超壓、串氣、帶液等各種形式的違章操作現(xiàn)象發(fā)生，出現(xiàn)事故，嚴(yán)格按照“四不放過(guò)”的原則處理。
        2.9嚴(yán)格控制各工藝指標(biāo)，防止竄壓而損壞設(shè)備。
        3.生產(chǎn)中的安全要求
        3.1操作中嚴(yán)格執(zhí)行工藝指標(biāo)、操作規(guī)程。
        3.2系統(tǒng)放氨操作密切注意液位和放氨壓力，防止高壓竄低壓，造成儲(chǔ)槽超壓。
        3.3循環(huán)油分、補(bǔ)氣油分按時(shí)排污，排污時(shí)閥門開(kāi)啟幅度不能大，應(yīng)小幅度反復(fù)開(kāi)關(guān)，防止高壓竄低壓。
        3.4氨冷器加強(qiáng)排污，排污煮油時(shí)注意檢查閥門，防止憋壓。
        3.5排污時(shí)，必須站在上風(fēng)口，堅(jiān)守現(xiàn)場(chǎng)，防止中毒事故的發(fā)生。
        3.6當(dāng)氫氮?dú)狻⒁喊贝罅啃孤r(shí)，立即切斷電源、氣源，進(jìn)行通風(fēng)，不得進(jìn)行可能發(fā)生火花的一切操作。
        3.7系統(tǒng)開(kāi)停車充降壓時(shí)，應(yīng)控制充降壓速率，每分鐘0.4-0.6 MPa,升降溫速率不超過(guò)50℃/h。
        3.8工段負(fù)責(zé)人要對(duì)合成塔加強(qiáng)巡檢，做好相應(yīng)臺(tái)賬、總結(jié)分析。
        3.9加強(qiáng)巡回檢查，對(duì)合成塔外筒的工藝孔進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)查漏，若發(fā)現(xiàn)有氣泡冒出，及時(shí)匯報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)到場(chǎng)處理并如實(shí)記錄。
        3.10合成塔在運(yùn)行過(guò)程中嚴(yán)格控制觸媒層各段溫度并分段形成溫升，提高觸媒的使用效率；根據(jù)生產(chǎn)要求控制觸媒的溫度，正常波動(dòng)范圍不能超過(guò)指標(biāo)溫度±5℃。
        3.11合成塔德塔壁溫度必須分上中下三個(gè)測(cè)溫區(qū)，分別在每層同一平面設(shè)立三個(gè)測(cè)溫點(diǎn)進(jìn)行考核，根據(jù)不同的工藝流程達(dá)到不同的工藝指標(biāo)，并保證同一平面溫差小于20℃（熱交在合成塔一入前則塔壁溫度不能超過(guò)200℃;熱交在合成塔一處后則塔壁溫度不能超過(guò)120℃）。
        3.12嚴(yán)格控制合成反應(yīng)氣體出口溫度小于350℃，出現(xiàn)反應(yīng)氣體出口超溫時(shí)必須迅速查找原因，及時(shí)處理并向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
        3.13加強(qiáng)合成塔熱量回收，嚴(yán)防合成塔超溫、跨溫。
        3.14加強(qiáng)合成塔進(jìn)口氣體成分的控制，CO+CO2微量小于20ppm，進(jìn)口氨含量小于3%，加強(qiáng)與精煉工段的聯(lián)系，防止銅液帶入合成系統(tǒng)，造成觸媒中毒失活。
        3.15對(duì)合成塔壓差監(jiān)控，嚴(yán)格控制觸媒層壓差小于0.8MPa（軸徑向合成塔），出現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象迅速聯(lián)系相關(guān)責(zé)任人到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理。
        4.檢修的安全要求
        4.1靜止、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的檢修，嚴(yán)格執(zhí)行安全檢修證落實(shí)好措施。
        4.2檢修后的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，必須嚴(yán)格檢查盤車。
        4.3檢修有氨的部位時(shí)，必須帶好防氨防護(hù)面罩，防止氨傷人。
        4.4檢修鍋爐時(shí)應(yīng)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，防止?fàn)C傷。