1. 適用范圍
本規(guī)程適用于冷凍崗位工藝安全操作、設(shè)備檢修維護(hù)的安全作業(yè)。
2.上崗的基本要求
2.1嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和原化工部有關(guān)安全禁令，崗位操作人員必須取得安全作業(yè)證后方能持證上崗操作。
2.2上班必須按勞保用品著裝，嚴(yán)禁酒后上崗，工作期間嚴(yán)禁打鬧，嚴(yán)禁脫崗、串崗、睡崗。崗位及生產(chǎn)區(qū)嚴(yán)禁吸煙，
2.3按時(shí)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)加以消出。
2.4不準(zhǔn)亂動(dòng)崗位消防設(shè)施、安全裝置及，以免發(fā)生意外，安全裝置要定期檢查校驗(yàn)。
2.5操作人員要熟悉本崗位的消防器材，防毒防護(hù)用品的性能及使用方法。
2.6對(duì)本崗位機(jī)、電、儀所出現(xiàn)的異常或故障應(yīng)及時(shí)聯(lián)系有關(guān)部門進(jìn)行處理，不得擅自亂動(dòng)，更不準(zhǔn)拆卸，否則承擔(dān)責(zé)任。
2.7對(duì)本崗位的設(shè)備要加強(qiáng)維護(hù)，嚴(yán)禁敲擊，杜絕野蠻操作，運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備必須加設(shè)安全護(hù)罩。
2.8嚴(yán)禁超壓、串氣、帶液等各種形式的違章操作現(xiàn)象發(fā)生，出現(xiàn)事故，嚴(yán)格按照“四不放過(guò)”的原則處理。
2.9嚴(yán)格控制各工藝指標(biāo)，防止竄壓而損壞設(shè)備。
3.生產(chǎn)中的安全要求
3.1操作中嚴(yán)格執(zhí)行工藝指標(biāo)、操作規(guī)程。
3.2按規(guī)定時(shí)間及時(shí)排油，注意集油器壓力不得超壓,液位不得超過(guò)液位計(jì)的2/3。當(dāng)液位到達(dá)2/3時(shí)，蒸汽加熱后將油里氨蒸發(fā)后排到廢油槽，超濾液位不能控制過(guò)高，過(guò)高會(huì)導(dǎo)致濾油效果差，引起超濾壓差過(guò)大，并帶至冰機(jī)小槽。
3.3注意控制蒸發(fā)冷凝器壓力，當(dāng)蒸發(fā)冷凝器壓力大于蒸發(fā)冷凝器下液溫度氨的飽和蒸汽壓時(shí)。打開冰機(jī)小氨槽排惰閥，通過(guò)泄壓閥往結(jié)晶吸收崗位泄壓，應(yīng)注意小槽壓力，防小槽超壓。
3.4 調(diào)節(jié)好各蒸發(fā)冷卻器冷卻水水量，控制冷卻水溫、調(diào)節(jié)好蒸發(fā)冷下液溫度、加強(qiáng)與相關(guān)崗位聯(lián)系、倒槽時(shí)注意協(xié)調(diào)，防止小槽壓力上漲、與合成聯(lián)系，防止氨冷器泄漏，高壓竄低壓。
3.5與用氨崗位加強(qiáng)聯(lián)系,防止冰機(jī)帶液，引起進(jìn)口壓力波動(dòng)、調(diào)節(jié)好各冰機(jī)負(fù)荷。
3.6進(jìn)口溫度控制在保證進(jìn)口管上不掛霜為原則,防止氨冷器用氨過(guò)大帶液至冰機(jī)進(jìn)口,打壞冰機(jī)，造成氨泄露。
3.7壓力的控制。經(jīng)常檢查冰機(jī)進(jìn)出口氣氨壓力，油泵出口油壓和液氨貯槽壓力，必須控制在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)，及時(shí)檢查冷卻水量，防止冰機(jī)出口壓力過(guò)高。
3.8發(fā)現(xiàn)小槽液位低于指標(biāo)下限，必須向小槽倒氨（從氨庫(kù)來(lái)液氨）。倒氨閥不要開啟過(guò)大，以免將小槽壓力墊高，視液位漲幅情況，在液位達(dá)到指標(biāo)范圍后，關(guān)閉倒氨閥，并經(jīng)常加強(qiáng)巡檢操作，防止倒氨閥內(nèi)漏，將小槽壓力控制在指標(biāo)范圍內(nèi)，不得超壓運(yùn)行。
4.檢修的安全要求
4.1靜止、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的檢修，嚴(yán)格執(zhí)行安全檢修證落實(shí)好措施。
4.2檢修后的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，必須嚴(yán)格檢查盤車。
4.3本崗位氨系統(tǒng)的檢修必須辦理安全檢修作業(yè)票證，戴好個(gè)人防護(hù)用品，并與操作工取得聯(lián)系，專人監(jiān)護(hù)。
