貯配站一般多采用壓縮機(jī)運(yùn)行方式進(jìn)行鋼瓶殘液倒空作業(yè)，其操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)如下：
1、運(yùn)行人員接班后必須全面掌握各貯罐，殘液罐液位，壓力及溫度；壓縮機(jī)及附屬設(shè)備完好情況；管道各閥門所處的工作狀況及殘液倒空任務(wù)等。
2、根據(jù)殘液倒空任務(wù)和工藝設(shè)施、設(shè)備情況倒空供氣運(yùn)行方案，做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。
3、提高貯罐壓力，使兩罐壓差保持在0.196-0.392Mpa (2-4kgf/ cm2)之間。
4、在倒空運(yùn)行中，運(yùn)行人員要巡回檢查罐瓶間倒空裝置處，壓縮機(jī)間和貯罐區(qū)運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常時(shí)，應(yīng)查明原因及時(shí)解決。若發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)排氣壓力急劇上升時(shí)，說明倒空氣量較小，應(yīng)立即打開壓縮機(jī)旁通閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)。發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)排氣壓力下降，說明倒空氣量較大，應(yīng)立即再啟動(dòng)一臺(tái)壓縮機(jī)投入倒空運(yùn)行以保證倒空壓力。實(shí)際運(yùn)行中也可將壓縮機(jī)進(jìn)氣口改接壓力較高的貯罐氣管以抽吸貯罐氣態(tài)液化石油氣的辦法提高倒空供氣壓力。當(dāng)殘液壓力低于0.294Mpa (33kgf/ cm2)時(shí)而貯罐壓力高于0.686Mpa (7kgf/ cm2)，允許用貯罐氣態(tài)液化石油氣倒空運(yùn)行用。
5、接到停止倒空作業(yè)的通知后，停止壓縮機(jī)運(yùn)行，結(jié)束倒空供氣作業(yè)。