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序號(hào)
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崗位或工種
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安全要求和注意事項(xiàng)
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1
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卸原料崗位
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（1） 檢查運(yùn)輸單位的運(yùn)輸資質(zhì)。
（2） 檢查泵、閥門、管路墊片是否完好。
（3） 檢查泵體、管路靜電接地是否完好，靜電接地儀良好。
（4） 嚴(yán)格辦理卸車準(zhǔn)許證，夏季嚴(yán)格遵守卸車時(shí)間。
（5） 雙方監(jiān)護(hù)，觀察罐內(nèi)液位，防止溢出。
（6） 穿防靜電服、戴安全帽、防護(hù)手套等防護(hù)用品。
（7） 檢查車體與罐管線連接是否完好，防止泄漏。
（8） 配備干粉滅火器2具。
（9） 檢查桶裝原料無泄漏，重、空桶分類存放，標(biāo)識(shí)清晰。
（10） 檢查抽料管路靜電線連接完好。
（11） 開啟桶蓋時(shí)使用銅質(zhì)開桶扳手，嚴(yán)禁使用鐵器敲擊原料桶。
（12） 高溫天氣采取覆蓋防曬網(wǎng)和噴淋水降溫措施。
（13） 卸車完畢清理殘余物料，防止發(fā)生安全和環(huán)境污染事故。
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2
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備料崗位
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（1） 穿戴好防靜電服、安全帽、防護(hù)眼鏡、防毒口罩等防護(hù)用品。
（2） 保持室內(nèi)通風(fēng)。
（3） 檢查二乙烯苯泵、苯乙烯泵、閥門、管路墊片是否完好
（4） 檢查高位槽液位，防止溢出。
（5） 檢查靜電跨接是否完好。
（6） 檢查抽料管線靜電纏繞是否完好。
（7） 過氧化苯甲酰日存放量不得超過40公斤，稱量時(shí)必須使用塑料制品。
（8） 隨時(shí)觀察壓縮風(fēng)的大小，檢查管路是否暢通。
（9） 夏天采取交換柱防曬措施，檢查窗簾是否關(guān)閉。
（10） 不能存放除阻后原料。
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3
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聚合崗位
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（1）吊裝食鹽、白球時(shí)，執(zhí)行《電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程》。
（2）吊裝完畢，及時(shí)清掃地面。
（3）穿戴好工作服、安全帽、防毒口罩、防滑鞋等防護(hù)用品。
（4）視孔燈使用前要檢查密閉性；用后要隨時(shí)關(guān)閉。
（5）升溫速度不能過快，時(shí)刻注意釜內(nèi)溫度變化，嚴(yán)禁冒釜。
（6）投濕白球時(shí)，動(dòng)作不能過猛，防止扭傷；投完后，及時(shí)清掃地面。
（7）緊急停水停電按應(yīng)急工藝執(zhí)行。
（8）上下樓梯要扶好扶手，以防摔傷。
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4
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水洗崗位
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（1） 穿戴好工作服、安全帽、防毒口罩、防滑鞋等防護(hù)用品。
（2） 檢查閥門、管路墊片是否完好。
（3） 注意放料閥門順序， 不要開得過大，以防物料溢出。（先開放料閥門，再開釜底閥門）
（4） 開蒸汽加熱洗料時(shí)，注意不要開的過大，以防燙傷。
（5） 上下樓梯扶好扶手，以防摔傷
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5
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烘料崗位
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（1） 穿戴好工作服、安全帽、防毒口罩、防滑鞋等防護(hù)用品。
（2） 放料時(shí)閥門不要開得過大，以免白球溢出燙傷。
（3） 及時(shí)清理地面落地球，防止摔倒。
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6
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篩分崗位
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（1）穿防靜電服、戴安全帽、防滑鞋、防塵口罩等勞保護(hù)品。
（2）檢查所有設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，所有管路和設(shè)備的靜電接地完好。
（3）保持室內(nèi)通風(fēng)良好，嚴(yán)禁使用塑料制品加料。
（4）在烘篩過程中嚴(yán)禁使用鐵器敲擊設(shè)備，以免撞擊出火花造成事故。
（5）篩料時(shí)隨時(shí)將地面白球清掃干凈，以免造成滑跌摔傷。
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序號(hào)
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工作內(nèi)容
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安全要求和注意事項(xiàng)
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1
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停電
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（1）按照工藝操作規(guī)程（4.5緊急停產(chǎn)、a突然停電時(shí)）
（2）操作人員密切注意反應(yīng)釜內(nèi)的溫度變化情況，出現(xiàn)冒釜情況時(shí)注意自身和周圍人員安全，防止被燙傷。
（3）緊急情況從聚合釜往洗料器放料時(shí)，注意自身所處位置，避免突然冒釜時(shí)被燙傷。
（4）未反應(yīng)完全物料要及時(shí)單獨(dú)收集，經(jīng)車間或安環(huán)科統(tǒng)一安排處理。
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2
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停水
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（1）按照工藝操作規(guī)程（4.5緊急停產(chǎn)、b突然停水時(shí)）。
（2）操作人員密切注意反應(yīng)釜內(nèi)的溫度變化情況，出現(xiàn)冒釜情況時(shí)注意自身和周圍人員安全，防止被燙傷。
（3）緊急情況從聚合釜往洗料器放料時(shí)，注意自身所處位置，避免突然冒釜時(shí)被燙傷。
（4）未反應(yīng)完全物料要及時(shí)單獨(dú)收集，經(jīng)車間或安環(huán)科統(tǒng)一安排處理。
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3
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停汽
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（1）按照標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程（4.5緊急停產(chǎn)、c突然停汽時(shí)）操作
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序號(hào)
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崗位風(fēng)險(xiǎn)
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主要后果
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安全控制措施
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1
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卸原料:
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苯乙烯、二乙烯苯泵壞、閥門失靈、管路墊片壞
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環(huán)境污染、燃燒爆炸
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卸料前認(rèn)真檢查
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靜電接地未接好
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產(chǎn)生火花，燃燒爆炸
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使用前檢查
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2
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備料、壓料：
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靜電接地未接好
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燃燒爆炸
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使用前檢查
加大監(jiān)督、考核力度
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液位溢出或泄漏
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環(huán)境污染、燃爆
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使用前檢查
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用鐵瓢稱量過酰
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爆炸
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改用塑料瓢
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未檢查真空泵
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人身傷害、設(shè)備事故
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使用前檢查
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按鈕漏電
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人身傷害
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及時(shí)更換
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物料聚合管路堵塞
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憋壓、混料釜泄露、設(shè)備損壞
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用完后用壓縮風(fēng)吹掃干凈
發(fā)現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)疏通
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3
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包裝濕白球
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地面有濕白球
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摔傷
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及時(shí)清理
加大監(jiān)督、考核力度
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4
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吊濕白球
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護(hù)欄門未關(guān)
拖運(yùn)白球未穿防滑鞋
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墜落砸傷
摔傷
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按操作規(guī)程操作
加大監(jiān)督、考核力度
執(zhí)行勞保護(hù)品穿戴規(guī)定
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5
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聚合
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反應(yīng)劇烈、冒釜
投濕白球
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污染、燙傷
扭傷
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增加儲(chǔ)水罐
雙人操作
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視孔燈不防爆
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火災(zāi)爆炸
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使用前檢查、電工定期巡檢
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6
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水洗
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蒸汽閥門開度過大，濺出物料
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燙傷
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按操作規(guī)程操作
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7
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放料
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料車放得過滿
閥門開得過大
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燙傷
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按操作規(guī)程操作
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8
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運(yùn)料、烘干
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地面有落地球
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摔傷
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及時(shí)清理
加大監(jiān)督、考核力度
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9
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篩分
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篩床漏電
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人身傷亡
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車間管理、電工每日巡檢
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