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安全管理網(wǎng)

?;费b卸環(huán)節(jié)安全規(guī)程

  
評(píng)論: 更新日期:2014年03月31日

??? 4、車輛應(yīng)在工作人員引導(dǎo)下進(jìn)入卸車區(qū),要求車速≤15Km/h。
??? 5、工作人員將車輛帶至相應(yīng)的卸車口,要求車輛熄火并拉緊手剎,并用兩塊輾木將后輪胎輾住。
??? 6、工作人員在防靜電接地體與罐體直接相連處,做好除銹工作,保證卸車時(shí)產(chǎn)生的靜電有效釋放。
??? 7、登車采樣時(shí),應(yīng)注意力集中,用雙手握緊爬梯,不得跳車;
??? 8、卸油前押運(yùn)員確認(rèn)卸油管連接牢固,協(xié)同工作人員放好卸油管(槽)。
??? 9、卸油過程中,工作人員和押運(yùn)員必須在上風(fēng)向監(jiān)護(hù);司機(jī)卸車期間必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),不得隨便離崗,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。
??? 10、遇雷雨天氣時(shí)或其它惡劣天氣時(shí)停止卸油。
??? 11、卸車過程中,初期閥門開度不得過大,待穩(wěn)定一段時(shí)間后方可適當(dāng)增加閥門開度,要做到不冒、不灑、不漏。
??? 12、卸車期間需要取樣時(shí),應(yīng)適當(dāng)關(guān)小閥門開度,不應(yīng)出現(xiàn)油品濺出現(xiàn)象。
??? 13、卸油要盡可能卸凈,當(dāng)工作人員確認(rèn)罐內(nèi)已無貯油時(shí)方可關(guān)閉放油閥門,收好放油管,蓋嚴(yán)油罐蓋。
??? 14、待裝車車輛應(yīng)聽從現(xiàn)場(chǎng)工作人員安排,不得堵塞安全通道,與卸車中車輛保持安全距離;禁止在工作區(qū)域內(nèi)動(dòng)火維修危化品運(yùn)輸車輛。
??? 15、工作人員應(yīng)定期對(duì)安全設(shè)施進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)和檢查。
??? 液化氣體裝(卸)車崗位安全操作規(guī)程
??? 1、工作人員應(yīng)熟悉本崗位相關(guān)?;返奶匦浴⑽:蛻?yīng)急處理措施,經(jīng)過公司考核合格后方可上崗;進(jìn)入工作場(chǎng)所必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,戴好安全帽,禁止穿帶鐵釘?shù)男突w衣物等易產(chǎn)生靜電的服裝上崗作業(yè)。
??? 2、上崗前觀察風(fēng)向標(biāo)判斷當(dāng)班風(fēng)向,禁止攜帶火種(煙)、非防爆通訊器材和電子設(shè)備進(jìn)入工作區(qū)域,不得在工作區(qū)域穿脫工作服和有猛烈動(dòng)作。
??? 3、進(jìn)入儲(chǔ)罐區(qū)和裝車區(qū)域前,應(yīng)徒手觸摸靜電釋放設(shè)施后再登梯;作業(yè)期間須使用防爆工具。
??? 4、工作人員應(yīng)熟練掌握現(xiàn)場(chǎng)消防器材和氣防器材的使用方法,熟悉報(bào)警方式。
??? 5、車輛進(jìn)入裝(卸)車區(qū)域前,應(yīng)停車提起導(dǎo)除靜電裝置,進(jìn)入作業(yè)車位后.再接好導(dǎo)除靜電裝置。車輛應(yīng)在工作人員引導(dǎo)下進(jìn)入作業(yè)區(qū)域,要求車速≤15Km/h。
??? 6、工作人員根據(jù)《裝車通知單》內(nèi)容,將車輛帶至相應(yīng)的裝車口,車輛須熄火關(guān)閉總電源、拉緊手剎并收好啟動(dòng)鑰匙。
??? 7、工作人員在防靜電接地體與罐體直接相連處,做好除銹工作并接好防靜電接地線,保證作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的靜電有效釋放。槽車裝卸時(shí)要與裝卸管線、站臺(tái)、貯罐所用導(dǎo)線連通后共同接地,防止靜電積聚。
??? 8、新罐車或檢修后、首次充裝的罐車,充裝前應(yīng)作抽真空或充氮置換處理,或者經(jīng)檢驗(yàn)氧含量小于3%方可充裝(必須由處理單位出具證明文件),嚴(yán)禁直接充裝。
??? 9、充裝前應(yīng)對(duì)罐體閥門和附件(安全閥、壓力計(jì)、液位計(jì)、溫度計(jì))以及冷卻、噴淋設(shè)施的靈敏度和可靠性進(jìn)行檢查。
??? 10、充裝過程中,現(xiàn)場(chǎng)工作人員和押運(yùn)員必須站于槽車后側(cè)約5米處距離監(jiān)護(hù)充裝過程,司機(jī)也必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),不得離開現(xiàn)場(chǎng),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。
??? 11、發(fā)生下列異常情況時(shí),一律不準(zhǔn)裝卸作業(yè),工作人員應(yīng)立即采取緊急措施:
??? ①容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過許可值,采取各種措施仍不能使之下降;
??? ②容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等缺陷而危及安全;
??? ③安全附件失效、接管斷裂或緊固件損壞,難以保證運(yùn)輸安全;
??? ④雷雨天氣,充裝現(xiàn)場(chǎng)不具備避雷電作用;
??? ⑤充裝現(xiàn)場(chǎng)附近有明火作業(yè)或易燃、易爆和有毒介質(zhì)泄漏時(shí)。
??? 12、卸液時(shí)不得用空氣加壓,不得采用蒸汽等可引起罐內(nèi)溫度迅速升高的方法升壓卸液,采用熱水升溫卸液時(shí),水溫不得超過45℃.
??? 13、卸液不得把介質(zhì)完全排凈,必須留有不少于最大充裝重量0.5%或者為100Kg的余量,且余壓不低于0.1MPa;
??? 14、裝卸作業(yè)完成后,應(yīng)立即按汽車罐車使用說明書或操作規(guī)程關(guān)閉緊急切斷閥和閥門;
??? 15、作業(yè)期間應(yīng)采取防凍措施,不得隨地放液排空。
??? 16、嚴(yán)格按規(guī)定控制充裝量,做好充裝量復(fù)核、記錄,嚴(yán)禁超裝、超溫、超壓。
??? 17、作業(yè)完畢后,工作人員關(guān)閉充裝閥門并拆卸金屬軟管放回原位,押運(yùn)員拆卸防靜電接地線放回原位。工作人員確認(rèn)軟管和防靜電接地線全部拆卸歸位后將車輛啟動(dòng)鑰匙交于司機(jī)。
??? 18、確認(rèn)槽車與裝卸裝置的所有連接件已經(jīng)妥善分離,待可燃?xì)怏w完全擴(kuò)散后才準(zhǔn)啟動(dòng)車輛,以免因過早發(fā)動(dòng)車輛打火而發(fā)生火災(zāi)事故。
??? 19、待裝車車輛應(yīng)聽從現(xiàn)場(chǎng)工作人員安排,不得堵塞安全通道,與裝車中車輛保持安全距離;禁止在工作區(qū)域內(nèi)動(dòng)火維修罐車。
??? 20、工作人員應(yīng)定期對(duì)安全設(shè)施進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)和檢查。
???

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