1 范圍
1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動(dòng)力分場(chǎng)綜合循環(huán)水泵站軟水供水泵、循環(huán)水補(bǔ)水供水泵、熱軋車間供水泵的操作技術(shù)條件和要求。
1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動(dòng)力分場(chǎng)綜合循環(huán)水泵站軟水供水泵、循環(huán)水補(bǔ)水供水泵、熱軋車間供水泵的操作。
2 內(nèi)容
2.1安裝
泵機(jī)組安裝前,應(yīng)保證混凝土地基堅(jiān)固、平整,并保證地腳螺栓能裝入泵體底板孔.泵機(jī)組放置在地基上后,用水平儀對(duì)泵軸找正以保證泵中心線和水平面垂直。
地腳螺栓安置好后,在其周圍澆上水泥.待水泥硬化后,把地腳螺栓均勻擰緊,同時(shí)確保泵的中心線和水平面垂直.再把水泥澆在泵體底板周圍確保無(wú)間隙存在。
在將泵和管路連接之前,應(yīng)仔細(xì)檢查泵體流道內(nèi)有無(wú)雜物,以免泵運(yùn)行時(shí)堵塞或損壞葉輪和泵體。
在泵的進(jìn)口管路上安裝檢修用的閥門,出口管路上安裝調(diào)節(jié)閥門,在泵的進(jìn)出口附近安裝壓力表,以控制泵在額定工況內(nèi)運(yùn)行,保證泵的正常使用,吸上狀態(tài)時(shí),吸入管路應(yīng)朝泵的方向向上傾斜布置,倒灌狀態(tài)時(shí),吸入管路應(yīng)朝泵的方向向下傾斜布置.靠近泵附近的管路應(yīng)具有可靠獨(dú)立的固定.泵與管路連接處不傳遞任何應(yīng)力和變形,也不應(yīng)使泵承受管路的重量。管路的公稱尺寸至少與泵進(jìn)口出口法蘭公稱尺寸相等。
2.2啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)和停車
2.2.1運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作
必須檢查電機(jī)軸承腔的潤(rùn)滑油脂是否失效,如果失效,必須更換新的相應(yīng)牌號(hào)的適量油脂。
啟動(dòng)前,水泵和吸入管路必須排氣,并用輸送介質(zhì)灌泵。吸入管路上的閥門必須憲全打開(kāi)。用手盤動(dòng)泵軸,泵應(yīng)能輕快的轉(zhuǎn)動(dòng)。
泵的旋轉(zhuǎn)方向必須和泵上的標(biāo)示轉(zhuǎn)向箭頭方向一致,也就是說(shuō)從電機(jī)端向下看葉輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn).這可通過(guò)迅速打開(kāi)、停泵來(lái)進(jìn)行檢查。
用手盤動(dòng)泵軸,轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)圈,以使?jié)櫥橘|(zhì)充分進(jìn)入機(jī)械密封摩擦副端面。
2.2.2啟動(dòng)
當(dāng)泵啟動(dòng)時(shí),應(yīng)保證泵出口管路上的閥門是關(guān)閉的。啟動(dòng)后,應(yīng)及時(shí)打開(kāi)泵蓋上的排氣閥6 ,以便排出密封腔內(nèi)積存的空氣,保證機(jī)械密封的正常工作。
特別提醒:若抽送介質(zhì)有腐蝕性時(shí)需注意對(duì)人身的傷害,對(duì)于有毒性或者是易燃、易爆介質(zhì)決不允許直接排出,必須妥善處理。
當(dāng)泵全速運(yùn)轉(zhuǎn)后,逐漸打開(kāi)出口閥門,調(diào)節(jié)到所需工況點(diǎn).
注意觀察儀表讀數(shù),正常時(shí)機(jī)械密封無(wú)泄露或泄露量<3 滴/分.檢查電機(jī)軸承溫度≤75 ℃ 。如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。
2.2.3停車
逐漸關(guān)閉出口管路上的閥門,切斷電源。
關(guān)閉進(jìn)口閥門。
如果環(huán)境溫度低于冰點(diǎn),應(yīng)排盡泵內(nèi)液體,以防凍裂。
如長(zhǎng)期停用,應(yīng)將泵拆卸、清洗干凈,并包裝保管。