一、 乙炔發(fā)生器使用前，首先必須對發(fā)生器的結(jié)構(gòu)、安全裝置、管道、閥門等進行檢查，確定各部都已正常，才能灌水、加料。灌水要灌沒有任何油污和其他雜質(zhì)的潔凈水，并按規(guī)定的量加注。裝電石必須按發(fā)生器允許的容量來裝填，不能過滿。
二、 必須按發(fā)生器說明書上的規(guī)定選用相應顆粒的電石，使電石的分解速度符合焊、割的工藝要求。在一般結(jié)構(gòu)的發(fā)生器內(nèi)嚴禁使用電石粉。
三、 應檢查回火防止器中的水位，待一切正常，才能打開進水閥給電石供水或通過操縱桿使電石向下移動生產(chǎn)乙炔。
四、 產(chǎn)氣后必須注意壓力表、安全閥及各處的接頭，如果壓力表讀數(shù)上升過快或壓力表指針靜止不動，均表示發(fā)生器工作不正常，這時必須立即停止發(fā)氣，待檢查排除故障后，才能重新啟動。
五、 絕對禁止發(fā)生器安置在有明火作業(yè)的區(qū)域產(chǎn)氣，如周圍有不可避免的明火作業(yè)區(qū)，發(fā)生器與明火的距離必須超過10m。不允許拿已經(jīng)點燃的焊槍或割炬靠近發(fā)生器，嚴禁在發(fā)生器旁吸煙。
六、 在工作過程中，如果壓力超過規(guī)定值，必須立即停止發(fā)氣，檢查故障。如水溫超過70℃，必須灌水冷卻或采取其它冷卻措施，水位必須保持正常高度，如有下降，要灌水補充，并按規(guī)定及時換水。
七、 清除電石渣的工作，必須在電石完全分解后進行。
八、 發(fā)生器停用后，首先應關(guān)閉進水閥或?qū)㈦娛@提到最高位置，使乙炔停止發(fā)生后，再關(guān)閉出炔管閥門，停止向作業(yè)現(xiàn)場供氣。