1生產(chǎn)前必須穿好工作服及所需要的防護(hù)用品，檢查電控設(shè)備、除塵設(shè)備是否正常。各聯(lián)接口是否固定，鉛鍋溫控儀指示是否在工藝要求范圍之內(nèi)。
        2生產(chǎn)前必須將電控門關(guān)上，水壓、電壓符合工藝要求。
        3生產(chǎn)前必須檢查各潤滑點油路是否暢通，油箱油標(biāo)是否清晰，保持油箱內(nèi)有足夠的潤滑油。
        4開機(jī)生產(chǎn)操作人員必須堅持工作崗位，按規(guī)定作好記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時報告。
        5機(jī)器在啟動時要注意機(jī)器旁無其它人員方可開機(jī)運(yùn)行。
        6機(jī)器在維護(hù)和修理時要求關(guān)閉主電源。
        7起吊鉛錠時要調(diào)整好起吊工具，嚴(yán)禁起重吊勾下站人，起吊重量不能超過吊車額定范圍。
        8鉛錠應(yīng)整齊地放在熔鉛爐旁，加鉛錠時一定要緩緩輕放，鉛錠必須干燥以免發(fā)生鉛液濺出燙傷、爆傷事故。
        9加投合金鉛不能過多，鉛液表面保持位于爐邊緣面下100--150mm之間，以免鉛液溢出傷人或引起火災(zāi)等事故。
        10必須控制好制粉條件，不能擅離崗位或干與工作無關(guān)的事情。
        11按生產(chǎn)需要啟動各輸送螺旋。
        12在生產(chǎn)過程中定時檢查螺旋的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)鉛粉中夾雜鐵釘或硬件應(yīng)立即停機(jī)，進(jìn)行清除，方可開機(jī)。
        13定期向各傳動部位加足符合要求的潤滑油脂。
        14發(fā)生故障應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行開機(jī)。
        15發(fā)現(xiàn)減速機(jī)等各部位如發(fā)生異常聲音、軸承部位有過熱現(xiàn)象應(yīng)停機(jī)檢查，找機(jī)修或設(shè)備員處理，排除故障后方可開機(jī)。
        16應(yīng)遵守鉛熔化爐安全操作規(guī)程。
        17因為此設(shè)備用來處理鉛粉，所以需要一定的防護(hù)措施。
        a．確保裝有通風(fēng)設(shè)施，這是為收集鉛粉或鉛霧。
        b．在加工區(qū)域嚴(yán)禁吃東西、喝飲料、抽煙。
        c．在離開車間及飲食前都應(yīng)洗手。
        d．在操作設(shè)備時，請勿將手或其它東西放入運(yùn)轉(zhuǎn)部位中。
        e．禁止在食堂、宿舍穿工作服。
        f．避免會產(chǎn)生鉛塵的活動，如有可能，則應(yīng)確保產(chǎn)生盡量少或在能收集鉛塵的通風(fēng)裝置的區(qū)域進(jìn)行。
        18切塊機(jī)發(fā)生故障，必須關(guān)掉電源方可排查操作，切不可把手伸到切刀下面、飛輪部位。