1、上班前穿戴好勞動防護(hù)用品，檢查機(jī)電設(shè)備運(yùn)行情況，防護(hù)裝置是否齊全和料口內(nèi)有無雜物，檢查冷卻水和蒸汽情況，檢查空壓機(jī)壓力和調(diào)節(jié)器是否正常，作好加油工作。

　　2、閱讀派工單和交班記錄，查閱工藝文件，檢查所擠線芯和膠料。

　　3、機(jī)長要做好開車前的分工，各司其職，出線前機(jī)頭要預(yù)熱，裝橡皮模子時(shí)模蓋要旋緊。

　　4、硫化管在進(jìn)汽前，要把管內(nèi)積水放清，硫化管要定期檢查，發(fā)現(xiàn)漏汽及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，進(jìn)行停產(chǎn)檢修。

　　5、加料時(shí)思想集中，防止脫料或超量進(jìn)入料口，嚴(yán)禁戴手套。進(jìn)料口發(fā)現(xiàn)雜物或膠塊，嚴(yán)禁用手去揀，以防止手指扎進(jìn)進(jìn)料口內(nèi)。

　　6、高壓蒸汽在正常使用時(shí)壓力表不得超過1.6Mpa。

　　7、開車前應(yīng)先開電源，再開直流電機(jī)，嚴(yán)禁不按規(guī)定開車。

　　8、在正常生產(chǎn)時(shí)不得隨意離開機(jī)器，有事離開時(shí)要相互關(guān)照，互相配合，上下步調(diào)一致。

　　9、發(fā)現(xiàn)線芯跳出導(dǎo)輪時(shí)，應(yīng)降低車速，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，防止滑入機(jī)器卡死。

　　10、正常生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)斷線時(shí)應(yīng)先停車關(guān)汽放汽，等壓力表指零位后找出原因，及時(shí)進(jìn)行解決。

　　11、正常生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)蒸汽波動時(shí)，應(yīng)及時(shí)與鍋爐房聯(lián)系，并做好記錄。

　　12、擠橡結(jié)束后要將螺筒和機(jī)頭內(nèi)的橡皮排清，關(guān)掉蒸汽，關(guān)掉電源，卸下機(jī)頭，冬天要排除螺筒內(nèi)的冷卻水，清掃場地。

　　13、最后一班生產(chǎn)結(jié)束后要切斷所有電源開關(guān)，關(guān)閉蒸汽，水等所有閥門，并打開回水閥。