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　　1．操作氧壓機(jī)的工作人員，必須做好啟動前的準(zhǔn)備工作，并檢查蒸餾水、冷卻閥、油面計(jì)、油表壓力、旁通閥、送氧閥等是否安全可靠，并盤車試驗(yàn)，每次盤車時(shí)間不少于30分鐘，并檢查油壓，機(jī)械轉(zhuǎn)動是否正常。

　　2．當(dāng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，可逐步關(guān)閉Ⅰ、Ⅲ級回路管上的旁通閥，檢查Ⅲ級送氧閥要在全開位置，逐步關(guān)?、蠹壏趴臻y，使壓力逐步提高至正常規(guī)定，同時(shí)檢查各級間壓縮比正常，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，關(guān)閉氧氣放空閥。

　　3．氧壓機(jī)正常工作時(shí)，檢查氧氣壓力和溫度，各級經(jīng)壓縮后的氧氣壓力和溫度不得超過規(guī)定值。

　　工作時(shí)注意運(yùn)轉(zhuǎn)部位的表面溫度不得超過50℃，各級排氣溫度不得高于170℃。

　　4．經(jīng)常檢查蒸餾水供給情況，注意調(diào)節(jié)冷卻器內(nèi)進(jìn)水的經(jīng)常溫度不得超過規(guī)定值。經(jīng)常排除油水分離器內(nèi)的水。

　　5．壓力表、安全閥、溫度計(jì)要定期校驗(yàn)，氧壓機(jī)的壓力表禁止與空氣壓力表交換使用。

　　6．曲軸箱內(nèi)的油應(yīng)保持足夠的高度，不足時(shí)，應(yīng)加夠到油面計(jì)的1／2高度處。

　　7．油表壓力為294～49千帕?xí)r，不許有油進(jìn)入有氧氣的地方。要特別注意活塞桿與密封周的密封性，如發(fā)現(xiàn)氧氣與油脂接觸，要及時(shí)進(jìn)行脫脂工作。

　　8．禁止無關(guān)人員出入氧壓機(jī)房，室內(nèi)禁止吸煙和明火取暖，并應(yīng)采取良好的通風(fēng)措施。

　　9．事故緊急停車：

　　(1)停止電動機(jī)；

　　(2)打開皿級放空閥；

　　(3)關(guān)閉氧氣進(jìn)口閥，

　　(4)關(guān)閉Ⅲ級送氧閥；

　　(5)半小時(shí)后或根據(jù)情況停止供油供水。

　　10．工作完畢后，切斷電源，清理場地。