1、準備工作(作業(yè)前的檢查)
1.1檢查電壓正常、不超過額定電壓(380V)±5%;電氣開關和設備接地線正常。
1.2檢查泵各部件連結是否可靠。
1.3檢查各部位潤滑油(脂)是否足夠。
1.4盤車應靈活、無阻滯。
1.5真空度調節(jié)閥應調整至合適的開度。
1.6打開供水閥向水箱灌水至溢水管溢水,關閉供水閥。
2、啟動
2.1打開吸入閥、排出閥、循環(huán)水閥、水封管閥后,啟動真空泵。
2.2不允許在下列情況下啟動:
?、俨辉试S在無水或少水的情況下啟動;
?、诓辉试S在高真空(60KPa)的情況下直接啟動。
3、運行作業(yè)
3.1待真空罐達到正常作業(yè)需要的真空度后,可進行抽真空室作業(yè)。
?、俟啾米鳂I(yè)。打開真空罐的抽氣閥,當吸入管路和離心泵充滿油品后,立即關閉抽氣閥并停泵。離心泵作業(yè)中。若因卸罐車油品不慎造成漏氣而停止吸油時,可重復上述操作,重新引油。
?、诔楣捃嚨子妥鳂I(yè)。打開真空罐的抽油閥和抽底油系統(tǒng)的有關閥門,將罐車內底油抽入真空罐;當真空罐內的油面達到規(guī)定高度時,應關閉真空罐抽油閥和真空泵吸入閥,停泵;然后打開真空罐進氣閥和放油閥把油放入回油罐或隨油泵工作時,由泵的吸入管抽走。關閉放油和進氣閥門后,再依前述程度繼續(xù)作業(yè)。
3.2泵運轉作業(yè)中,應注意檢查并做到:
?、僮⒁庹{節(jié)供水閥和循環(huán)水閥,使循環(huán)水量保持適度。
?、趹苊忾L時間在高負荷(>60KPa)下運行。
?、蹤z查電流表、電壓表的讀數(shù)是否正常。
④軸承的溫升不應高于30℃,其溫度不應高于75℃。
?、莞鬟B接部位應嚴密,無泄漏現(xiàn)象。
?、捱\轉中應無異常聲響和振動。
4、停泵
4.1停泵時應先關吸入閥(抽真空作業(yè)時先關泵排出閥),打開進空氣的閥,方可停泵。然后放凈真空罐內的油品。
4.2關閉所有閥門,冬季應放凈循環(huán)液,檢查、擦試、保養(yǎng)設備,清理衛(wèi)生,歸放工具,填寫作業(yè)記錄,切斷電源。
5、注意事項
5.1發(fā)生異常現(xiàn)象或故障,應報告班(組)長,并采取相應措施或停泵檢查。
5.2運轉中,嚴禁控試保養(yǎng)設備。