1、工作前必須檢查機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、工器具的完好情況，檢查安全防護(hù)設(shè)施的完好情況，（如：機(jī)泵連軸器罩、電機(jī)風(fēng)扇罩）   確認(rèn)安全可靠后方可使用。如發(fā)現(xiàn)異常立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，待檢修結(jié)束并驗(yàn)收合格后方可使用。

    2、手潮濕不準(zhǔn)操作電器開(kāi)關(guān)。電器開(kāi)關(guān)等電器各部件，要保證良好的密封性。

    3、操作前應(yīng)正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。特別是使用酸、堿等腐蝕性物品時(shí)，一定要正確佩戴防酸堿的勞動(dòng)防護(hù)用品。

    4、經(jīng)常檢查機(jī)械設(shè)備，潤(rùn)滑油保證在正常范圍內(nèi)，及時(shí)清理油污。但機(jī)械設(shè)備旋轉(zhuǎn)時(shí)禁止接觸檢查和擦拭。

    5、工作人員不要正對(duì)著蒸汽等中低壓閥門(mén)，避免閥門(mén)損壞給工作人員造成傷害。純水設(shè)備上的非金屬閥門(mén)要輕關(guān)輕開(kāi)，不準(zhǔn)使用工具進(jìn)行操作。

    6、必須保持室內(nèi)照明充足，電燈必須使用防水燈罩并保證其牢固可靠，防止電線受潮短路。

    7、地面保持清潔干燥，防止滑倒。

    8、開(kāi)機(jī)1.檢查各壓力表是否歸零；2.擦干機(jī)器上尤其是電器設(shè)備和原件上的水跡。

    9、在啟動(dòng)設(shè)備前應(yīng)確保RO進(jìn)水符“RO進(jìn)水條件”參數(shù)，否則會(huì)造成逆滲透膜永久性不可恢復(fù)的損壞。

    10、在操作過(guò)程中應(yīng)注意：泵后調(diào)節(jié)閥應(yīng)盡量打開(kāi)，用濃水調(diào)節(jié)閥和濃水回收閥來(lái)調(diào)整RO系統(tǒng)的壓力。從而達(dá)到調(diào)整純水和濃水之比例，調(diào)整產(chǎn)水量。系統(tǒng)內(nèi)壓力越高，產(chǎn)水量越大（在規(guī)定范圍內(nèi)調(diào)整）。

    11、設(shè)備高壓保護(hù)后，在未查明原因前，不要隨意重新啟動(dòng)設(shè)備。

    12、無(wú)論任何時(shí)候，都不要將濃水調(diào)節(jié)閥完全關(guān)閉。否則會(huì)使系統(tǒng)壓力突然升高，造成設(shè)備損壞或危及操作者的安全。

    13、嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)水泵（啟動(dòng)間隔應(yīng)大于15分鐘）。

    14、水泵運(yùn)行時(shí)，操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

    15、水泵運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)：

    （1）突然發(fā)生異常聲響；

    （2）軸承溫度過(guò)高；

    （3）壓力表、電流表的顯示值過(guò)低或過(guò)高（不超過(guò)10%）；

    （4）電機(jī)發(fā)生嚴(yán)重故障。

    16、操作人員在水泵開(kāi)啟至運(yùn)行穩(wěn)定后，方可離開(kāi)。

    17、備用泵應(yīng)每月至少進(jìn)行一次試運(yùn)轉(zhuǎn)。