1、工作前必須檢查機械設(shè)備、儀器儀表、工器具的完好情況，檢查安全防護(hù)設(shè)施的完好情況，（如：機泵連軸器罩、電機風(fēng)扇罩）   確認(rèn)安全可靠后方可使用。如發(fā)現(xiàn)異常立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報，待檢修結(jié)束并驗收合格后方可使用。

    2、手潮濕不準(zhǔn)操作電器開關(guān)。電器開關(guān)等電器各部件，要保證良好的密封性。

    3、操作前應(yīng)正確佩戴勞動防護(hù)用品。特別是使用酸、堿等腐蝕性物品時，一定要正確佩戴防酸堿的勞動防護(hù)用品。

    4、經(jīng)常檢查機械設(shè)備，潤滑油保證在正常范圍內(nèi)，及時清理油污。但機械設(shè)備旋轉(zhuǎn)時禁止接觸檢查和擦拭。

    5、工作人員不要正對著蒸汽等中低壓閥門，避免閥門損壞給工作人員造成傷害。純水設(shè)備上的非金屬閥門要輕關(guān)輕開，不準(zhǔn)使用工具進(jìn)行操作。

    6、必須保持室內(nèi)照明充足，電燈必須使用防水燈罩并保證其牢固可靠，防止電線受潮短路。

    7、地面保持清潔干燥，防止滑倒。

    8、開機1.檢查各壓力表是否歸零；2.擦干機器上尤其是電器設(shè)備和原件上的水跡。

    9、在啟動設(shè)備前應(yīng)確保RO進(jìn)水符“RO進(jìn)水條件”參數(shù)，否則會造成逆滲透膜永久性不可恢復(fù)的損壞。

    10、在操作過程中應(yīng)注意：泵后調(diào)節(jié)閥應(yīng)盡量打開，用濃水調(diào)節(jié)閥和濃水回收閥來調(diào)整RO系統(tǒng)的壓力。從而達(dá)到調(diào)整純水和濃水之比例，調(diào)整產(chǎn)水量。系統(tǒng)內(nèi)壓力越高，產(chǎn)水量越大（在規(guī)定范圍內(nèi)調(diào)整）。

    11、設(shè)備高壓保護(hù)后，在未查明原因前，不要隨意重新啟動設(shè)備。

    12、無論任何時候，都不要將濃水調(diào)節(jié)閥完全關(guān)閉。否則會使系統(tǒng)壓力突然升高，造成設(shè)備損壞或危及操作者的安全。

    13、嚴(yán)禁頻繁啟動水泵（啟動間隔應(yīng)大于15分鐘）。

    14、水泵運行時，操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動部位。

    15、水泵運行中發(fā)現(xiàn)下列情況時，應(yīng)立即停機：

    （1）突然發(fā)生異常聲響；

    （2）軸承溫度過高；

    （3）壓力表、電流表的顯示值過低或過高（不超過10%）；

    （4）電機發(fā)生嚴(yán)重故障。

    16、操作人員在水泵開啟至運行穩(wěn)定后，方可離開。

    17、備用泵應(yīng)每月至少進(jìn)行一次試運轉(zhuǎn)。