(1)烴泵安全技術操作條件
    ①開泵之前，應認真檢查泵和電機的各個部位。例如，泵的出口管路是否暢通，潤滑油是否充足，各種零部件是否齊全，緊固裝置是否牢靠。對停用較長時間的泵，還要用手盤車數(shù)圈。經確認正常，再關閉出口閥(對葉片泵還要打開回流閥后方可啟動)。
    ②啟動電機，待泵運轉正常后，開啟出口閥(對葉片泵可調整回流閥)，使泵的出口壓力符合灌裝要求。
    ③經常檢查泵的運轉情況，若發(fā)現(xiàn)泵的進出口壓力發(fā)生變化，或者有雜音、漏液、漏氣、漏油和發(fā)熱等異常情況，應及時停泵，并查明原因后予以排除。
    ④停泵操作，應先關閉泵的出口閥門(對葉片泵還要打開回流閥)，再關閉電機，然后關閉進口閥門。

    (2)壓縮機安全技術操作規(guī)程
    ①開機之前，應認真檢查進氣管上的氣液分離器和排氣管上的油氣分離器，保證液面處于安全位置以下；檢查機體的潤滑油量和冷卻水管道，使之處于正常工作狀態(tài)，關閉進氣管、排氣管上的閥門和放散閥門，開啟旁通管上的旁通閥，用手盤車數(shù)圈，經確認正常后方可啟動。
    ②接通電源，啟動壓縮機，此時要注意壓縮機的轉動方向，應與規(guī)定方向相符，待達到正常轉速時，再開啟排氣管及進氣管上的閥門，并關閉旁通閥門。
    ③經常檢查壓縮機的運轉情況，若發(fā)生機器的進氣壓力與排氣壓力發(fā)生變化，或者有雜音、漏氣、漏油和溫度過高等異常情況，應及時停機，并查明原因后予以排除。
    ④停機操作，應先開啟旁通閥，關閉進氣管和排氣管上的閥門，再斷電動機，開啟放散閥門，然后關斷冷卻水管道。

    (3)灌瓶安全技術操作規(guī)程
    ①校準灌瓶用秤，在秤的平臺上鋪橡膠墊板，在灌裝接頭上設置靜電接地線。
    ②輕拿輕放鋼瓶，根據(jù)鋼瓶的皮重定準灌裝裝置。
    ③保證灌裝量準確，對YSP—10型和YSP—15型鋼瓶灌裝量的誤差不得超過500g。
    ④對已灌裝的重瓶必須復檢，若發(fā)現(xiàn)超裝或漏氣鋼瓶，必須經妥善處理后才能發(fā)放。