三、開工吹掃試壓要求
1、吹掃試壓的目的是清除管線、設(shè)備內(nèi)臟物，及時發(fā)現(xiàn)和處理隱患　，對施工、檢修質(zhì)量進行鑒定，保證開工順利及長周期開車。因此吹掃要認(rèn)真、徹底，要消滅死角。備用機泵、連通線、閥組副線、冷換設(shè)備副線及支線等都應(yīng)吹掃干凈。
2、引蒸汽、引水時，先檢查好管線、管件及有關(guān)設(shè)備。要緩慢開汽、放盡存不，防損壞設(shè)備管線，引水要防止跑水、串水。
3、吹掃試壓前,按工藝流程對設(shè)備和管線進行詳細(xì)檢查。關(guān)死安全閥隔斷閥，關(guān)閉一次表引線；吹掃蒸汽不能經(jīng)過玻璃板、磁浮液面計、轉(zhuǎn)子流量計、渦輪流量計。
4、吹掃冷換設(shè)備、控制閥時，要先走副線后走設(shè)備，以免臟物進入冷換設(shè)備及閥體內(nèi)。冷換設(shè)備另一程要放空，防止憋壓。
5、吹掃管線時，可以向容器、塔內(nèi)吹掃，也可拆開管線端點法蘭，視具體情況而定。
6、試壓時，壓力要緩慢升起，排盡管線、設(shè)備內(nèi)空氣。壓力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，停留十分鐘，專人負(fù)責(zé)嚴(yán)防超壓。然后全面檢查焊縫、法蘭、閥門、人孔、堵頭等，無降壓、泄漏、滲透，即為試壓合格。
7、試壓時發(fā)現(xiàn)的不合格部位，作好標(biāo)記、記錄，聯(lián)系處理。合格后泄壓、放盡存水，打開安全閥隔斷閥，法蘭、孔板及時把好。
8、設(shè)備用水試壓時，一般為操作壓力的1.5－2.0倍；用蒸汽、風(fēng)試壓時為操作壓力的1.2－1.5倍。管線、冷換設(shè)備用蒸汽、風(fēng)試壓時，一般為介質(zhì)的最大壓力。