二、開工準(zhǔn)備及要求
1、裝置經(jīng)檢修、動(dòng)改完畢，按部頒標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收爐、塔器、容器、冷換、工藝管線、機(jī)動(dòng)設(shè)備及電氣儀表等，必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和開工要求。
2、與本裝置有關(guān)的外部管線的貯罐已檢修完畢，按部頒標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收合格。
3、 專人負(fù)責(zé)檢查拆除因檢修動(dòng)火臨時(shí)加的盲板，拆除一個(gè)消號(hào)一個(gè)。
4、 編好勞動(dòng)班組，組織全體員工認(rèn)真學(xué)習(xí)討論開工方案和技術(shù)學(xué)習(xí)，崗位練兵；改造技措項(xiàng)目交底，進(jìn)行開工前的技術(shù)、安全考核，為開工一次成功打下良好的基礎(chǔ)。
5、 裝置所有供電系統(tǒng)檢修完畢，照明安裝齊全，施工臨時(shí)電源拆除，裝置總接地檢查合格，具備代供電（6KV、380V）條件。
6、與物質(zhì)處聯(lián)系準(zhǔn)備好開工使用的各種材料，如：催化劑、乙醇胺、透平油、機(jī)械油、助燃劑、磺化酞氰鈷、阻垢劑、鈍化劑、活化劑、防膠劑等，并根據(jù)需要及時(shí)送到。
7、聯(lián)系調(diào)度通知油品準(zhǔn)備好開工用原料罐、汽油、柴油、液態(tài)烴及油槳罐等。準(zhǔn)備好開工使用的汽油、柴油、液態(tài)烴、蠟油。
8、聯(lián)系鍋爐車間及供排水做好蒸汽、凈化風(fēng)、非凈化風(fēng)、脫氧水、軟化水、循環(huán)水的供應(yīng)準(zhǔn)備。
9、所有儀表及其配件安裝調(diào)試好；各自保系統(tǒng)、自控回路、電液塞閥、電液滑閥、閘閥、蝶閥靈活可靠，檢驗(yàn)合格，記錄紙齊全。
10、與質(zhì)檢處聯(lián)系，做好原料、催化劑、潤(rùn)滑油、透平油等項(xiàng)分析，并協(xié)議開工有關(guān)化驗(yàn)項(xiàng)目、分析次數(shù)及規(guī)定事項(xiàng)。
11、檢查機(jī)組各油溫、油壓、液面正常
12、會(huì)同機(jī)動(dòng)處、機(jī)修、電氣、儀表調(diào)試機(jī)組各自保，確認(rèn)正常。
13、檢查備機(jī)、主機(jī)入口閥，出口閥各狀態(tài)正常，主機(jī)靜葉全關(guān)，檢查氣壓機(jī)、增壓機(jī)各出入口閥狀態(tài)正常，做好記錄。
14、檢查PLC畫面與提示現(xiàn)場(chǎng)各種信號(hào)一一對(duì)應(yīng)，一致符合啟動(dòng)程序，應(yīng)當(dāng)做好記錄。
15、檢查裝置區(qū)內(nèi)各類消防器材如滅火器、消防蒸汽帶、砂子等齊全好用，并貫徹開工安全技術(shù)規(guī)程，注意事項(xiàng)。
16、組織好開工統(tǒng)一指揮體系，形成廠一車間一班組指揮一條線。每進(jìn)行一步都要認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
17、開工過程中要認(rèn)真檢查流程是否改好，嚴(yán)防跑、冒、竄的現(xiàn)象發(fā)生。
18、裝置全面大清掃，做到環(huán)境整潔，衛(wèi)生達(dá)標(biāo)。