1工藝簡述

　　生產(chǎn)聚酯的方法有DMT酯交換縮聚路線和PTA直接酯化路線。這里重點敘述DMT酯交換縮聚路線。

　　簡要工藝流程是：將DMT和乙二醇同時加入酯交換塔中，在催化劑醋酸錳作用下進行酯交換反應，生成對苯二甲酸乙二酯。此反應產(chǎn)物送入脫乙二醇塔，同時加入縮聚催化劑三氧化二銻、消光劑二氧化鈦、穩(wěn)定劑亞磷酸。脫去乙二醇后，經(jīng)預聚合進入前、后縮聚釜，進行縮聚反應，生成聚對苯二甲酸乙二酯即聚酯。生成的聚酯再經(jīng)切粒、包裝，得到產(chǎn)品聚酯切片。

　　該裝置的物料甲醇易燃易爆，有毒；乙二醇可燃、可爆，有輕毒。催化劑醋酸錳有輕毒，三氧化二銻有毒，亞磷酸有腐蝕性。在預驟合過程中產(chǎn)生的乙醛易燃易爆，有刺激作用。

　　2重點部位

　　2.1酯交換塔 DMT（對苯二甲酸二甲酯）與乙二醇的酯交換反應，有酯交換塔中進行。產(chǎn)生的甲醇在塔的上部分餾塔中與乙二醇進行分離。此塔操作壓力為常壓，塔底溫度225℃，中間148℃，上部66℃。由于甲醇易燃、易爆，乙二醇可燃、可爆，所以具有危險性。

　　該塔設有水噴淋系統(tǒng)，在緊急狀況時，對塔進行保護。

　　2.2TH熱油系統(tǒng) TH熱油是三苯基、四苯基混合物。該裝置生產(chǎn)所需熱量由TH熱油的一、二、三級回路供給。TH熱油由加熱爐加熱，油溫330℃。設有三個TH熱油泵房。由于TH熱油溫度高，處于閃點以上，因此有泄漏容易著火。該裝置曾發(fā)生過由于乙二醇漏到TH熱油管線上而引起火災。

　　3安全要點

　　3.1酯交換塔

　　3.1.1平穩(wěn)操作，不能沖塔。

　　3.1.2酯交換塔的再沸器由TH熱油加熱，甲醇、乙二醇的管線有泄漏，容易引起火災，因此要杜絕甲醇、乙二醇的滴漏。

　　3.1.3嚴格控制塔底、中間、上部的溫度。

　　3.1.4水噴淋系統(tǒng)保持暢通好用。

　　3.2 TH熱油系統(tǒng)

　　3.2.1TH熱油加熱爐要控制好油溫。

　　3.2.2TH熱油的三級回路要平穩(wěn)運行。

　　3.2.3由于TH熱油溫度高，閥門、法蘭泄漏有著火危險，因此要杜絕泄漏。如有泄漏要及時處理，若滲入保溫棉里要立即扒掉。

　　3.2.4維修人員在進行維修時。必須穿長袖工作服和戴防護面罩。

　　3.3其它部位

　　3.3.1脫乙二醇的循環(huán)泵用TH熱油加熱，要保證不泄漏，若泄漏有著火危險。

　　3.3.2預聚合塔和縮聚釜裝有測液位的銫137?射線源，標志要完好，要定期檢測。

　　3.3.3做好甲醇貯罐和乙二醇貯罐的防火工作。

　　3.3.4縮聚釜在開停車時要排廢料，要做好分工，必須穿戴好防護用品，避免發(fā)生燙傷。

　　3.3.5聚酯切片的輸送易產(chǎn)生靜電，其輸送管道要做好靜電接地，并要定期檢測。

　　3.3.6三氧化二銻稱量崗位和二氧化鈦研磨崗位有粉塵，要做好個人防護，并要定期檢測。

　　3.3.7切粒機崗位噪聲大，要做好個人防護。

　　3.3.8聚酯廠房夏季室內(nèi)溫度很高，要保證有良好的通風，做好防暑降溫工作。