1工藝簡述

　　苯、甲苯是重要的基本有機(jī)原料。采用環(huán)丁砜抽提法制苯、甲苯（聯(lián)產(chǎn)品）的生產(chǎn)工藝是以重整液為原料，環(huán)丁砜作溶劑，用抽提和提餾相結(jié)合的方法除去其中的非芳烴后，將苯、甲苯抽提出來，以達(dá)到分離芳烴的目的。其工藝過程主要由抽提、提餾、白土處理和分離工序組成。

　　抽提工藝是將含碳六、碳七芳烴組分的重整液，從抽提塔下部入塔，與自上而下的環(huán)丁砜溶劑在塔內(nèi)逆流接觸，非芳烴在塔頂導(dǎo)出，塔底富溶劑送至提餾塔上部，含有非芳烴和苯的塔頂蒸汽冷凝和冷卻后送至水汽提塔，除去溶劑中的水分去抽提塔。塔底富溶劑則送至溶劑回收塔蒸出碳六、碳七，再通過白土塔除去其中的微量烯烴，然后經(jīng)苯塔分離出高純度的苯和甲苯。

　　本裝置生產(chǎn)中所接觸的物料苯、甲苯和非芳烴碳五等均為易燃、易爆、有毒物質(zhì)。

　　2重點(diǎn)部位

　　2.1抽提塔 系用環(huán)丁砜作萃取溶劑萃取苯、甲苯的設(shè)備，是本裝置生產(chǎn)的關(guān)鍵部位。該塔操作比較復(fù)雜，工藝參數(shù)控制要求嚴(yán)格。操作失誤及維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)造會(huì)成事故，環(huán)丁砜冰點(diǎn)較高（27.4—27.8℃），非常容易凍結(jié)管線，特別是儀表管線的堵塞，可造成生產(chǎn)控制紊亂。

　　2.2苯塔 是本裝置的成品塔。苯和甲苯都極易燃、易爆，且毒性大，苯的冰點(diǎn)又高（5.4℃），容易凍結(jié)堵塞管線，存在危險(xiǎn)因素較多，特別是冬季生產(chǎn)更應(yīng)注意。

　　3安全要點(diǎn)

　　3.1抽提塔

　　3.1.1經(jīng)常注意對抽提溫度、溶劑比、塔底溶劑與烴相液面、抽提壓力等重要操作指標(biāo)進(jìn)行檢查，使之保持在規(guī)定范圍內(nèi)，防止上述指標(biāo)波動(dòng)造成溶解度與選擇性、收率與質(zhì)量失去平衡，以及系統(tǒng)操作控制紊亂等。

　　3.1.2注意對管道特別是儀表管線保溫（蒸汽伴管）的檢查。要防止因控制儀表管線凍結(jié)堵塞造成誤指示引起誤操作。儀表要定期校驗(yàn)和維護(hù)保養(yǎng)，保持操作機(jī)構(gòu)靈活完好。

　　3.1.3停車時(shí)要注意檢查系統(tǒng)內(nèi)物料是否排出，防止物料在塔內(nèi)凝結(jié)。降溫期間應(yīng)注意塔壓變化，不能造成負(fù)壓，壓力降低時(shí)應(yīng)補(bǔ)氮?dú)獬鋲骸?BR>
　　3.2苯塔

　　3.2.1注意對塔底和塔頂壓力差、溫度差及回流比的監(jiān)視，特別是頂溫度和回流比，發(fā)現(xiàn)壓力和溫度差及塔頂溫度異常升高、回流比過大，操作人員應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)處理，防止發(fā)生塔液泛和污染塔頂產(chǎn)品。

　　3.2.2苯系統(tǒng)的動(dòng)靜密封點(diǎn)甚多，且溫度較高，泄漏的機(jī)會(huì)也多。因此要注意加強(qiáng)密封點(diǎn)的檢查和監(jiān)測，及時(shí)消除跑冒滴漏，防止漏料造成火災(zāi)、爆炸及中毒危險(xiǎn)。

　　3.3其它部位

　　3.3.1冬季應(yīng)注意檢查輸送環(huán)丁砜物料的離心泵防凍措施，防止物料凍結(jié)導(dǎo)致泵體凍裂。

　　3.3.2應(yīng)注意檢查重整抽提塔塔頂受槽、汽提塔接受器等的氮封是否建立。

　　3.3.3應(yīng)注意檢查溶劑回收塔是否保持負(fù)壓操作，水封液面是否正常，氣密是否良好，防止溶劑熱分解。

　　3.3.4應(yīng)注意檢查蒸餾塔、苯塔、加熱護(hù)是否用測厚儀定期測壁厚，并做好記錄，以防設(shè)備腐蝕穿孔泄漏著火。蒸汽滅火，吹掃裝置應(yīng)可靠、好用。

　　3.3.5回收塔內(nèi)有硫化鐵生成，拆人孔等作業(yè)應(yīng)注意檢查是否進(jìn)行了沖洗 ，防止硫化鐵暴露空氣中自燃著火。