1.概述
北京××工程,位于北京市××區(qū),東臨××路,南臨××。本工程地上××層,地下××層,全現澆剪力墻結構。自然地面標高為××,±0.000絕對高程為××,基礎埋深為××。
因施工現場狹窄,為保證周邊建(構)筑物的安全和基礎施工的順利進行,須對基坑進行有效支護。
本場地工程地質性質詳見《工程地質勘察報告》。
2.基坑支護設計及施工方案
2.1設計依據
2.2北京市××勘察院提供的本場地《工程地質勘察報告》。
2.3體重度統(tǒng)一取為r=20KN/m3。
2.4設計與計算遵循國家及北京市有關規(guī)范,主要有:
《建筑地基基礎設計規(guī)范》(GB50007-2002)
《混凝土結構設計規(guī)范》(GB50010-2002)
《建筑基坑支護技術規(guī)程》(JGJ120-99)
《建筑地基處理技術規(guī)范》(JGJ79-2002)
2.2設計方案
根據我公司在北京地區(qū)施工經驗,結合類似工程實際情況,綜合考慮技術安全和經濟合理,采用錨噴土釘墻方案。東側、南側作斜坡,共4排土釘,從上至下長度依次為5米、6米、5米、4米,錨筋1Φ16,四排錨筋間距依次為1.4米、1.3米、1.3米、1.4米,水平間距1.4米;西側、北側、東南角按1:0.5放坡,共4排土釘,從上至下長度依次為5米、5米、5米、4米,錨筋1Φ16,間距依次為1.4米、3米、3米、1.4米,水平間距1.4米。
以上設計土釘傾角均為5-10度。橫壓筋2Φ14通長,豎壓筋2Φ14L200,與橫壓筋在土釘墻端部井字架形焊接。土釘成孔直徑100㎜鋼筋網片Φ6@200×200,現場綁扎或焊接而成;面層噴射C20混凝土,厚度60-80㎜。
本工程采取信息法施工,各段土釘的排數、長度、間距應根據實際情況由現場技術負責人做出調整。
A座西側化糞池采用護坡樁,樁數14根,樁長12米,樁徑600㎜,混凝土強度C20,樁間距1米,樁頂梁600㎜×400㎜,樁間掛鋼板網噴混凝土。化糞池底做一排預應力錨桿,錨桿長8米,水平間距1米,外設槽鋼,螺栓連接。護坡樁施工采用于成孔作業(yè),施工前先降低地下水位,共布降水井4眼,井深17米,管井直徑600㎜,濾管直徑400㎜,濾料5-10㎜。
2.3施工準備
2.3.1施工組織結構
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
2.3.2勞動力計劃
工種 | 電工 | 電焊工 | 鋼筋工 | 機械工 | 力工 |
人數 |
?
?
2.3.3水電計劃
用水 | 噴射機 | 電焊機 | 壓漿泵 | 攪漿桶 | 照明 | 總用電 |
2.3.4機械計劃
空壓機 | 噴射機 | 電焊機 | 壓漿泵 | 攪漿桶 | 切割機 | 拉直機 |
洛陽鏟 | 手推車 | 鐵鍬 | 鎬 | |||
2.4施工程序
現場三通一平→測放開挖上口線→土方按要求分步開挖→定孔位→土釘施工→修坡→鋪掛鋼筋網片→噴射混凝土→下步開挖護坡。
本工程土方與護坡相互配合是關鍵,土方按護坡挖土技術交底開挖并修坡,應保證坡面平整,達到設計的開挖位置。土方第一步開挖2米,以下一般分段1-1.5米一步,開挖時視土質情況由現場技術人員決定。機械挖土應正對坡面進行,凹凸角嚴格按總放線尺寸開挖,我方派專人指揮挖土,土方操作手要聽從指揮。沿基坑邊線向內10米范圍為錨作業(yè)區(qū),應嚴格按照交底分層開挖,杜絕超挖。
2.5質量控制
2.5.1成孔:
(1)孔位允許偏差±100㎜;
(2)孔深允許偏差±50㎜;
(3)孔徑不允許負偏差;
(4)孔內渣土應清理干凈;
(5)遇地下障礙打不到設計深度應及時上報,經技術人員會同總包、監(jiān)理研究變更后再施工。
2.5.2注漿:
(1)采用二次注漿法;
(2)注漿采用全長壓力灌漿,注漿壓力不小于0.4Mpa;
(3)采用純水泥漿,漿液水灰比0.5,水泥P.O42.5。
2.5.3制錨
(1)錨桿要達到設計長度,孔口外露統(tǒng)一為80㎜;
(2)錨桿全長每2米加焊支架;
(3)錨桿外露段嚴禁懸掛重物。
2.5.4噴射混凝土
(1)面層噴射C20混凝土,厚不小于60㎜;
(2)鋼筋網片Φ6@200×200,采用綁扎或焊接而成,鋪設時焊邊的搭接長度應小于200㎜。
(3)橫豎壓筋要雙面滿焊,不得有氣孔、咬肉。
2.5.5鋼筋籠制作與吊放
(1)鋼筋籠的制作:
1)鋼筋送貨時,必須隨車附有質量報驗單,并應進行二次材質檢查;
2)鋼筋籠制作嚴格按照設計要求及規(guī)范要求進行;
3)鋼筋籠制作允許偏差為
①主筋間距偏差≤±10㎜;
②箍筋間距或螺旋筋間距偏差≤±20㎜;
③鋼筋籠直徑偏差≤±10㎜;
④鋼筋籠長度偏差≤±5㎜;
⑤成型后的鋼筋籠應分段加焊混凝土保護墊塊,即可保證鋼筋籠下放孔內居中。未經檢驗合格的鋼筋籠不得下入孔內。
(2)鋼筋籠的吊放:
該工程鋼筋籠長度為12.00米,在鋼筋籠制作時加工成一節(jié),鋼筋籠起吊時應準確計算好起吊點,防止起吊的鋼筋籠彎曲、變形。
2.5.6滯水處理:
(1)設置排水管;
(2)設排水溝,挖集水坑,集水外排。
2.5.7質量保證措施:
(1)孔位放線定位后,必須同質檢人員、監(jiān)理人員進行孔位復核;
(2)鉆孔鉆進過程中隨時調整角度,以保證5-10度;
(3)采用適當直徑的鉆頭,以保證成孔直徑不小于設計要求;
(4)詳細記錄鉆孔過程,精確控制孔深;
(5)鉆孔過程中,遇滯水易塌孔孔段,采取干水泥護壁。若孔內滯水外流,則采用套管跟進護壁,成孔后立即放入鋼筋,邊注漿邊拔管,并用止?jié){袋封堵孔口;
(6)嚴把鋼筋進料關,保證使用產品質量合格的鋼筋,并做好原材料試驗,錨筋制作成形后,必須會同有關質檢人員及監(jiān)理人員進行鋼筋質量檢查,錨筋放到位后,還應做鋼筋隱檢,并認真填寫隱檢記錄;
(7)混凝土必須進行試配確定配合比,要有原材(水泥、砂、石、外加劑)試驗報告,現場施工時每200m3留一組混凝土試塊(100×100×100㎜),并做好混凝土試塊制作記錄和試塊的現場養(yǎng)護;
(8)錨桿注漿后,必須在較長時間(2h)內進行二次補漿,以確保注漿滿實;
(9)冬季施工應采取有效的保溫措施,當日未做完和已噴射混凝土的工作面,夜間應用塑料布和保溫被履蓋;
(10)做好并收集、整理好各種施工原始記錄、質量檢查記錄、設計變更、現場簽證記錄等原始資料,并做好施工日志。
2.5.8質量管理體系
?。?)建立由項目負責人領導控制、技術質量組全體人員基層檢查的管理系統(tǒng),以確保各項質量管理措施落實到各分部(子分部)、分項工程及各道工序中;
(2)在施工進行中設專職質檢員,班組設兼職質檢員進行自檢、互檢,發(fā)現不符合質量標準的問題及時糾正;
?。?)各工序設質量負責人、質量檢查人,明確崗位,落實責任;
?。?)嚴把材料進場關,搞好復查、抽檢,確保材料質量;
?。?)定期召開質量會議,嚴格質量管理。
2.6與總包配合
2.6.1現場三通一平。
2.6.2制錨場地固定,不得隨意挪動。
2.6.3基坑測量放線。
2.6.4提供周圍管線和地障資料。
2.6.5解決擾民和民擾問題。
2.6.6提供辦公室1間,55人住宿臨設。
2.6.7搭設基坑周邊防護欄和采取足夠的照明。
2.6.8每日保證提供150㎡工作面。
2.7安全管理
2.7.1嚴格執(zhí)行國家及北京市有關施工現場安全管理條例及辦法。
2.7.2制訂施工現場安全防護基本標準,如:基坑防護標準;各類洞口及臨邊地帶的防護標準;施工臨時用電安全防護標準;各類施工機械和設備的安全防護標準;施工現場消防工作管理標準等。
2.7.3建立嚴格的安全教育制度,堅持入場教育,每周按班組召開安全工作教育研討會,增強安全意識,務必使安全工作落到廣大群眾基礎上。
2.7.4編制安全措施,設計和購置安全設施。
2.7.5強化安全法制觀念,嚴格執(zhí)行安全工作文字交底,雙方認可,堅持特殊工種持安全操作證上崗制度等。
2.7.6加強管理人員的安全考核,增強安全意識,避免違章指揮。
2.8文明施工與環(huán)保措施
2.8.1合理進行施工現場的平面布置,做到計劃用料,使現場材料堆放降到最低值,保證場內道路通暢。
2.8.2運輸散裝材料時,車斗或車廂封閉,避免運輸途中遺灑。
2.8.3合理安排作業(yè)時間,采用低噪音施工機械,減少噪音擾民。
2.8.4夜間燈具集中照射,避免燈光擾民。
2.8.5根據公司文明施工會議精神要求,現場施工人員統(tǒng)一著裝。
2.8.6噴射混凝土時,派專人負責擋塵布,隨噴射工作面移動,將揚塵控制在最低范圍。
2.9施工進度計劃
項目????????? 時間 | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 | 26 | 28 |
降水井施工 | ||||||||||||||
護坡樁施工 | ||||||||||||||
第一步土釘施工 | ||||||||||||||
第二步土釘施工 | ||||||||||||||
第三步土釘施工 | ||||||||||||||
第四步土釘施工 | ||||||||||||||
收馬道 |
?
基坑護坡工程施工安全要點
一、施工方案
1、基坑開挖前必須編制施工方案,并經上一級技術負責人審批簽字。
2、施工方案的內容要求:應包括放坡要求、支護結構設計、機構選擇、開挖時間、開挖順序、分層開挖深度、坡道位置、車輛進出道路、降水措施及監(jiān)測要求等,并附有施工詳圖。
二、臨邊防護
1、當基坑深度達到2米時,應按高處作業(yè)和臨邊作業(yè)的規(guī)定搭設臨邊防護設施。
2、基坑周邊應搭設防護欄桿,并設置上下安全通道。
三、坑壁支護
一般基坑深度小于3米時可采用一次性放坡。當深度達到4-5米時可采用分級放坡;當基坑深度超過5米時無論邊坡土質情況,周邊荷載情況如何都必須進行支護,并有詳細的支護計算,對深基坑可采用打樁、上釘墻或地下連續(xù)墻等方法來確保邊坡的穩(wěn)定。還可采用:排樁、坑外拉錨與坑內支撐、地下連續(xù)墻、逆作法施工等方法。
四、排水措施
1、坑底應設排水溝或集水井。
2、深基礎施工采用坑外降水時,要有防止臨邊建筑物危險沉降的措施。
五、坑邊荷載
1、堆置土方距坑槽上部邊緣不小于1.2米,棄土堆置高度不超過1.5米。
2、大中型機具距坑槽邊距離應在施工方案中進行設計并確認。
六、上下通道
1、基坑施工作業(yè)人員上下必須設置專用通道,不準攀爬模板。
2、人員專用通道應在施工組織設計中確定,可視條件采用梯子或專門搭設。
七、土方開挖
1、所有施工機械進場必須經有關部門組織驗收,確認合格并有記錄方可使用。
2、挖土機作業(yè)時,人員不得進入挖土機作業(yè)半徑內。
3、多臺機械作業(yè),其間距應大于10米,挖土應由上而下逐層進行,嚴禁先挖坡腳或逆坡挖土。
4、挖土機司機屬特種作業(yè)人員,應經專門培訓考試合格持證上崗。
5、挖土機不能超標高挖土,坑底最后留一步土方由人工完成。
八、基坑支護變形監(jiān)測
1、基坑開挖前應作出系統(tǒng)監(jiān)測方法、精度要求、監(jiān)測點布置、觀測周期、工序管理、記錄制度、信息反饋。
2、基坑開挖過程中特別注意監(jiān)測基坑外的沉降隆起變形和臨近建筑物的動態(tài)。
九、作業(yè)環(huán)境
1、基坑內作業(yè)人員必須有安全立足點。
2、交叉作業(yè)、多層作業(yè)、上下設隔離層,垂直運輸作業(yè)及設備也必須按相應規(guī)范進行檢查。
3、作業(yè)環(huán)境內光線不足時必須設置足夠的照明。
?
?
?
?
?
1.概述
北京××工程,位于北京市××區(qū),東臨××路,南臨××。本工程地上××層,地下××層,全現澆剪力墻結構。自然地面標高為××,±0.000絕對高程為××,基礎埋深為××。
因施工現場狹窄,為保證周邊建(構)筑物的安全和基礎施工的順利進行,須對基坑進行有效支護。
本場地工程地質性質詳見《工程地質勘察報告》。
2.基坑支護設計及施工方案
2.1設計依據
2.2北京市××勘察院提供的本場地《工程地質勘察報告》。
2.3體重度統(tǒng)一取為r=20KN/m3。
2.4設計與計算遵循國家及北京市有關規(guī)范,主要有:
《建筑地基基礎設計規(guī)范》(GB50007-2002)
《混凝土結構設計規(guī)范》(GB50010-2002)
《建筑基坑支護技術規(guī)程》(JGJ120-99)
《建筑地基處理技術規(guī)范》(JGJ79-2002)
2.2設計方案
根據我公司在北京地區(qū)施工經驗,結合類似工程實際情況,綜合考慮技術安全和經濟合理,采用錨噴土釘墻方案。東側、南側作斜坡,共4排土釘,從上至下長度依次為5米、6米、5米、4米,錨筋1Φ16,四排錨筋間距依次為1.4米、1.3米、1.3米、1.4米,水平間距1.4米;西側、北側、東南角按1:0.5放坡,共4排土釘,從上至下長度依次為5米、5米、5米、4米,錨筋1Φ16,間距依次為1.4米、3米、3米、1.4米,水平間距1.4米。
以上設計土釘傾角均為5-10度。橫壓筋2Φ14通長,豎壓筋2Φ14L200,與橫壓筋在土釘墻端部井字架形焊接。土釘成孔直徑100㎜鋼筋網片Φ6@200×200,現場綁扎或焊接而成;面層噴射C20混凝土,厚度60-80㎜。
本工程采取信息法施工,各段土釘的排數、長度、間距應根據實際情況由現場技術負責人做出調整。
A座西側化糞池采用護坡樁,樁數14根,樁長12米,樁徑600㎜,混凝土強度C20,樁間距1米,樁頂梁600㎜×400㎜,樁間掛鋼板網噴混凝土?;S池底做一排預應力錨桿,錨桿長8米,水平間距1米,外設槽鋼,螺栓連接。護坡樁施工采用于成孔作業(yè),施工前先降低地下水位,共布降水井4眼,井深17米,管井直徑600㎜,濾管直徑400㎜,濾料5-10㎜。
2.3施工準備
2.3.1施工組織結構
2.3.2勞動力計劃
工種 | 電工 | 電焊工 | 鋼筋工 | 機械工 | 力工 |
人數 | ? | ? | ? | ? | ? |
2.3.3水電計劃
用水 | 噴射機 | 電焊機 | 壓漿泵 | 攪漿桶 | 照明 | 總用電 |
? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
2.3.4機械計劃
空壓機 | 噴射機 | 電焊機 | 壓漿泵 | 攪漿桶 | 切割機 | 拉直機 |
? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
洛陽鏟 | 手推車 | 鐵鍬 | 鎬 | ? | ? | ? |
? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
2.4施工程序
現場三通一平→測放開挖上口線→土方按要求分步開挖→定孔位→土釘施工→修坡→鋪掛鋼筋網片→噴射混凝土→下步開挖護坡。
本工程土方與護坡相互配合是關鍵,土方按護坡挖土技術交底開挖并修坡,應保證坡面平整,達到設計的開挖位置。土方第一步開挖2米,以下一般分段1-1.5米一步,開挖時視土質情況由現場技術人員決定。機械挖土應正對坡面進行,凹凸角嚴格按總放線尺寸開挖,我方派專人指揮挖土,土方操作手要聽從指揮。沿基坑邊線向內10米范圍為錨作業(yè)區(qū),應嚴格按照交底分層開挖,杜絕超挖。
2.5質量控制
2.5.1成孔:
(1)孔位允許偏差±100㎜;
(2)孔深允許偏差±50㎜;
(3)孔徑不允許負偏差;
(4)孔內渣土應清理干凈;
(5)遇地下障礙打不到設計深度應及時上報,經技術人員會同總包、監(jiān)理研究變更后再施工。
2.5.2注漿:
(1)采用二次注漿法;
(2)注漿采用全長壓力灌漿,注漿壓力不小于0.4Mpa;
(3)采用純水泥漿,漿液水灰比0.5,水泥P.O42.5。
2.5.3制錨
(1)錨桿要達到設計長度,孔口外露統(tǒng)一為80㎜;
(2)錨桿全長每2米加焊支架;
(3)錨桿外露段嚴禁懸掛重物。
2.5.4噴射混凝土
(1)面層噴射C20混凝土,厚不小于60㎜;
(2)鋼筋網片Φ6@200×200,采用綁扎或焊接而成,鋪設時焊邊的搭接長度應小于200㎜。
(3)橫豎壓筋要雙面滿焊,不得有氣孔、咬肉。
2.5.5鋼筋籠制作與吊放
(1)鋼筋籠的制作:
1)鋼筋送貨時,必須隨車附有質量報驗單,并應進行二次材質檢查;
2)鋼筋籠制作嚴格按照設計要求及規(guī)范要求進行;
3)鋼筋籠制作允許偏差為
①主筋間距偏差≤±10㎜;
②箍筋間距或螺旋筋間距偏差≤±20㎜;
③鋼筋籠直徑偏差≤±10㎜;
④鋼筋籠長度偏差≤±5㎜;
⑤成型后的鋼筋籠應分段加焊混凝土保護墊塊,即可保證鋼筋籠下放孔內居中。未經檢驗合格的鋼筋籠不得下入孔內。
(2)鋼筋籠的吊放:
該工程鋼筋籠長度為12.00米,在鋼筋籠制作時加工成一節(jié),鋼筋籠起吊時應準確計算好起吊點,防止起吊的鋼筋籠彎曲、變形。
2.5.6滯水處理:
(1)設置排水管;
(2)設排水溝,挖集水坑,集水外排。
2.5.7質量保證措施:
(1)孔位放線定位后,必須同質檢人員、監(jiān)理人員進行孔位復核;
(2)鉆孔鉆進過程中隨時調整角度,以保證5-10度;
(3)采用適當直徑的鉆頭,以保證成孔直徑不小于設計要求;
(4)詳細記錄鉆孔過程,精確控制孔深;
(5)鉆孔過程中,遇滯水易塌孔孔段,采取干水泥護壁。若孔內滯水外流,則采用套管跟進護壁,成孔后立即放入鋼筋,邊注漿邊拔管,并用止?jié){袋封堵孔口;
(6)嚴把鋼筋進料關,保證使用產品質量合格的鋼筋,并做好原材料試驗,錨筋制作成形后,必須會同有關質檢人員及監(jiān)理人員進行鋼筋質量檢查,錨筋放到位后,還應做鋼筋隱檢,并認真填寫隱檢記錄;
(7)混凝土必須進行試配確定配合比,要有原材(水泥、砂、石、外加劑)試驗報告,現場施工時每200m3留一組混凝土試塊(100×100×100㎜),并做好混凝土試塊制作記錄和試塊的現場養(yǎng)護;
(8)錨桿注漿后,必須在較長時間(2h)內進行二次補漿,以確保注漿滿實;
(9)冬季施工應采取有效的保溫措施,當日未做完和已噴射混凝土的工作面,夜間應用塑料布和保溫被履蓋;
(10)做好并收集、整理好各種施工原始記錄、質量檢查記錄、設計變更、現場簽證記錄等原始資料,并做好施工日志。
2.5.8質量管理體系
(1)建立由項目負責人領導控制、技術質量組全體人員基層檢查的管理系統(tǒng),以確保各項質量管理措施落實到各分部(子分部)、分項工程及各道工序中;
(2)在施工進行中設專職質檢員,班組設兼職質檢員進行自檢、互檢,發(fā)現不符合質量標準的問題及時糾正;
(3)各工序設質量負責人、質量檢查人,明確崗位,落實責任;
(4)嚴把材料進場關,搞好復查、抽檢,確保材料質量;
(5)定期召開質量會議,嚴格質量管理。
2.6與總包配合
2.6.1現場三通一平。
2.6.2制錨場地固定,不得隨意挪動。
2.6.3基坑測量放線。
2.6.4提供周圍管線和地障資料。
2.6.5解決擾民和民擾問題。
2.6.6提供辦公室1間,55人住宿臨設。
2.6.7搭設基坑周邊防護欄和采取足夠的照明。
2.6.8每日保證提供150㎡工作面。
2.7安全管理
2.7.1嚴格執(zhí)行國家及北京市有關施工現場安全管理條例及辦法。
2.7.2制訂施工現場安全防護基本標準,如:基坑防護標準;各類洞口及臨邊地帶的防護標準;施工臨時用電安全防護標準;各類施工機械和設備的安全防護標準;施工現場消防工作管理標準等。
2.7.3建立嚴格的安全教育制度,堅持入場教育,每周按班組召開安全工作教育研討會,增強安全意識,務必使安全工作落到廣大群眾基礎上。
2.7.4編制安全措施,設計和購置安全設施。
2.7.5強化安全法制觀念,嚴格執(zhí)行安全工作文字交底,雙方認可,堅持特殊工種持安全操作證上崗制度等。
2.7.6加強管理人員的安全考核,增強安全意識,避免違章指揮。
2.8文明施工與環(huán)保措施
2.8.1合理進行施工現場的平面布置,做到計劃用料,使現場材料堆放降到最低值,保證場內道路通暢。
2.8.2運輸散裝材料時,車斗或車廂封閉,避免運輸途中遺灑。
2.8.3合理安排作業(yè)時間,采用低噪音施工機械,減少噪音擾民。
2.8.4夜間燈具集中照射,避免燈光擾民。
2.8.5根據公司文明施工會議精神要求,現場施工人員統(tǒng)一著裝。
2.8.6噴射混凝土時,派專人負責擋塵布,隨噴射工作面移動,將揚塵控制在最低范圍。
2.9施工進度計劃
項目????????? 時間 | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 | 26 | 28 |
降水井施工 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
護坡樁施工 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
第一步土釘施工 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
第二步土釘施工 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
第三步土釘施工 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
第四步土釘施工 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
收馬道 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
基坑護坡工程施工安全要點
一、施工方案
1、基坑開挖前必須編制施工方案,并經上一級技術負責人審批簽字。
2、施工方案的內容要求:應包括放坡要求、支護結構設計、機構選擇、開挖時間、開挖順序、分層開挖深度、坡道位置、車輛進出道路、降水措施及監(jiān)測要求等,并附有施工詳圖。
二、臨邊防護
1、當基坑深度達到2米時,應按高處作業(yè)和臨邊作業(yè)的規(guī)定搭設臨邊防護設施。
2、基坑周邊應搭設防護欄桿,并設置上下安全通道。
三、坑壁支護
一般基坑深度小于3米時可采用一次性放坡。當深度達到4-5米時可采用分級放坡;當基坑深度超過5米時無論邊坡土質情況,周邊荷載情況如何都必須進行支護,并有詳細的支護計算,對深基坑可采用打樁、上釘墻或地下連續(xù)墻等方法來確保邊坡的穩(wěn)定。還可采用:排樁、坑外拉錨與坑內支撐、地下連續(xù)墻、逆作法施工等方法。
四、排水措施
1、坑底應設排水溝或集水井。
2、深基礎施工采用坑外降水時,要有防止臨邊建筑物危險沉降的措施。
五、坑邊荷載
1、堆置土方距坑槽上部邊緣不小于1.2米,棄土堆置高度不超過1.5米。
2、大中型機具距坑槽邊距離應在施工方案中進行設計并確認。
六、上下通道
1、基坑施工作業(yè)人員上下必須設置專用通道,不準攀爬模板。
2、人員專用通道應在施工組織設計中確定,可視條件采用梯子或專門搭設。
七、土方開挖
1、所有施工機械進場必須經有關部門組織驗收,確認合格并有記錄方可使用。
2、挖土機作業(yè)時,人員不得進入挖土機作業(yè)半徑內。
3、多臺機械作業(yè),其間距應大于10米,挖土應由上而下逐層進行,嚴禁先挖坡腳或逆坡挖土。
4、挖土機司機屬特種作業(yè)人員,應經專門培訓考試合格持證上崗。
5、挖土機不能超標高挖土,坑底最后留一步土方由人工完成。
八、基坑支護變形監(jiān)測
1、基坑開挖前應作出系統(tǒng)監(jiān)測方法、精度要求、監(jiān)測點布置、觀測周期、工序管理、記錄制度、信息反饋。
2、基坑開挖過程中特別注意監(jiān)測基坑外的沉降隆起變形和臨近建筑物的動態(tài)。
九、作業(yè)環(huán)境
1、基坑內作業(yè)人員必須有安全立足點。
2、交叉作業(yè)、多層作業(yè)、上下設隔離層,垂直運輸作業(yè)及設備也必須按相應規(guī)范進行檢查。
3、作業(yè)環(huán)境內光線不足時必須設置足夠的照明。