1.1? 鉆機的安裝與拆除均應在機長的統(tǒng)一指導下進行。
1.2? 鉆機安裝后，應用水平尺找平后墊穩(wěn)。
1.3? 鉆機桅桿升降時應遵守下列規(guī)定：
1? 檢查離合器、閘帶應靈活可靠。
2? 檢查鋼絲繩、蝸輪、銷軸應完好。
3? 應撤退在桅桿下面的人員。
4? 桅桿升起或落放時，應用桅桿兩邊的繃繩，或在桅桿中點綁保險繩，兩邊配以同等人力拉住。立好桅桿后，應及時掛好繃繩。
1.4? 鉆機上安全防護裝置應齊備、可靠。
1.5? 開機前應拉開所有離合器，檢查機下墊應穩(wěn)定，機器應周正平穩(wěn)，桅桿樹立角度應正確；繃繩松緊度應合適；各部連接螺栓應完好緊固，升降機的作用應可靠；配電箱、起動開關、導線接頭應無松動和漏電現(xiàn)象。嚴禁帶負荷起動。
1.6? 鉆進中應檢查機器運行情況，如發(fā)現(xiàn)軸瓦、鋼絲繩、皮帶等有損壞或機件操作不靈等情況，應及時停機檢修。
1.7? 每次取下鉆具、抽筒應由3人操作，取下鉆具后應檢查鉆角、提梁、鋼絲繩、繩卡、保護鐵、抽筒活門、活環(huán)螺絲等處的完好程度，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。
1.8? 鉆機發(fā)生故障，應立即拉開離合器，如離合器操作失靈，應立即停機檢修。
1.9? 操作離合器手把時，操作人員應用力平穩(wěn)，不得猛拉猛推。
1.10? 運行中下放鉆具時，嚴禁使鉆具自由降落，在卷筒工作部分上鋼絲繩的圈數不應小于4圈。提升鉆具時，應使鋼絲繩在卷筒上排列整齊。如遇鋼絲繩纏繞，應立即停機用工具將鋼絲繩撥開。
1.11? 鉆機移動前，應去除平臺車輪的三角木，松開繃繩，摘掉掛鉤。鉆頭、抽筒應提出孔口，經檢查確認無障礙并通知鉆機作業(yè)人員后，方可移車。
1.12? 機器運轉時，不應加注黃油，嚴禁在桅桿上作業(yè)；應隨時注意機器各部無不正常的聲響及軸承、軸套無潮濕等不正常的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)癥狀，應立即停機檢修。
1.13? 除鉆頭部位槽板蓋因工作應打開外，其余槽板蓋不應敞開。
1.14? 嚴禁使機器超負荷工作和用升降機強力超拔鉆具；當鉆具提升到槽口時，應立即打開大鏈離合器，同時將卷筒閘住。鉆頭應放置在鉆頭承放板上，應慢速輕放。
1.15? 在桅桿上進行高空作業(yè)時，應斷開電源動力閘刀并設專人看管；作業(yè)人員應佩戴安全帶和安全帽。
1.16? 鉆機后面的電線應架空。
1.17? 孔內發(fā)生卡鉆、掉鉆、埋鉆等事故，應即時通報，分析原因，制訂有效措施處理，不應隨意處理。
1.18? 泥漿攪拌機進料口及皮帶、暴露的齒輪傳動部位應設有安全防護裝置及防護罩。
1.19? 施工人員進入攪拌槽內檢修之前，應切斷電源，開關箱應加鎖，并掛上“有人操作，嚴禁合閘！”的警示標志。
1.20? 使用泥漿泵輸送泥漿時，應遵守下列規(guī)定：
1? 起動前應檢查泥漿泵及防護裝置并擰緊所有緊固件，泥漿泵應安裝周正平穩(wěn)，防護裝置應完好；檢查連桿襯瓦間、十字頭銷間和曲柄軸軸徑間等各部位間隙應符合要求，齒輪箱內及各摩擦部位潤滑油應足量和清潔；離合器應靈敏有效。
2? 檢查壓力表和安全閥，壓力表應指示正確，安全閥應開啟靈活。
3? 檢查泥漿泵皮帶，其位置應正確、松緊程度應適當、防護罩應完好。
4? 嚴禁在運轉時修理機器及調整零件。機器各部應無沖擊聲、排水應均勻、應無漏油漏水。
5? 輸送泥漿后，應立即用清水清洗泵體內積存物，冬季施工停泵時間較長時，應放凈泵體內蓮蓬頭和管路中的沖洗液，并用清水清洗干凈，嚴防凍壞機器。
1.21? 混凝土澆筑時導管安裝及拆卸工作，應遵守下列規(guī)定：
1? 安裝前，應通過壓水試驗檢查導管，導管應完好，連接應牢固，密封應可靠；檢查吊裝所用的繩索及掛鉤應牢固可靠。
2? 起吊導管時，天輪不應出槽，并應由專人拉繩，卷揚操作應慢、穩(wěn)；下放導管時，人的身體不應與導管靠得太近。
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