1. 所有的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉本生產(chǎn)線的工作原理和各部分之間的關(guān)系，掌握所在工位機(jī)器的使用方法。
2. 所有操作人員必須穿好工作服和安全帽，才能進(jìn)行作業(yè)。
3. 每次開機(jī)前，先把生產(chǎn)線上所有雜物清理干凈，把鏈條罩殼與齒輪罩機(jī)，檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)行是否正常，特別是檢查巖棉輸送，噴膠，切割，卸板行車動(dòng)作時(shí)否正常，如發(fā)現(xiàn)問題要立即理好。確保安全后方可開機(jī)生產(chǎn)。
4. 本機(jī)器為多人同時(shí)操作，故必須指定專人負(fù)責(zé)指揮生產(chǎn)。生產(chǎn)線開動(dòng)時(shí)，各操作人員要嚴(yán)守崗位，聽從指揮員的指揮，緊密配合，步調(diào)一致。指揮員要確認(rèn)無人與機(jī)器運(yùn)動(dòng)部件接觸時(shí)，才能發(fā)出開機(jī)命令。
5. 裝卸鋼卷，搬移，拖拉板材或裝拆巖棉分切刀時(shí)，應(yīng)戴上手套以免手指被劃傷。
6. 當(dāng)鋼卷，板材等物料被吊起或叉起時(shí)，物料下面嚴(yán)禁站人。
7. 切勿使用超過規(guī)定厚度或帶硬疤，夾渣焊邊等缺陷或硬度過高的板料，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
8. 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用手觸摸輥環(huán)，輸送帶等活動(dòng)部件，如發(fā)生鋼板偏位，受堵，拱彎等異常情況，要使用輔助工具來處理，必要時(shí)停機(jī)后再來處理。嚴(yán)禁用手來拉拽，板正，托高鋼板。
9. 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如發(fā)生巖棉堵塞，走偏等異常情況時(shí)，要使用輔助工具來處理，必要時(shí)停機(jī)后再來處理，嚴(yán)禁用手撥正，推拉巖棉。
10. 調(diào)整壓輥時(shí)要停機(jī)，并將電源切斷，同時(shí)在配電箱前掛上禁止通電的禁令標(biāo)志。調(diào)整上下輥間隙時(shí)應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)的厚度規(guī)（塞尺），切記用刀片，鋼板等其他表面粗糙的東西來代替。
11. 清洗或維修噴膠機(jī)構(gòu)，高壓發(fā)泡系統(tǒng)時(shí)，必須要先關(guān)上壓縮空氣閥門，平且將機(jī)器內(nèi)的遺留氣體放掉后，才能進(jìn)行。
12. 切割機(jī)工作時(shí)，任何人不得進(jìn)入切割室，在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要記錄好鋸條切累計(jì)次數(shù)，待到達(dá)規(guī)定限值，就要及時(shí)更換鋸條。更換鋸條時(shí)要停止整條生產(chǎn)線的運(yùn)行來進(jìn)行，并切斷切割機(jī)的工作電源，同時(shí)在配電箱前掛上禁止通電的禁令標(biāo)志。
13. 雙帶機(jī)頂上平臺(tái)所放置的聚氨酯原料總數(shù)量不能超過30桶。并且要分布均勻。每次裝卸工作結(jié)束后，要及時(shí)將平臺(tái)上欄桿的平開門關(guān)合并穿上保險(xiǎn)栓。
14. 卸板機(jī)運(yùn)行時(shí)，任何人不得位于卸板行車的下面。
15. 備用的滾輪，刀片，邊模等，要放置在箱子里或邊角位置，同時(shí)要將其堆疊整齊穩(wěn)妥，作上標(biāo)記。
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