1 目的：
為了保證安全生產(chǎn)，使崗位操作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化。
2 適用范圍：
水泥分廠 包裝巡檢崗位
3 引用標(biāo)準(zhǔn)：
《勞動安全衛(wèi)生國家標(biāo)準(zhǔn)》《 中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》
4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險：
??? 機(jī)械傷害、車輛傷害、高出墜落、物理性爆炸、物體打擊、粉塵、噪聲、觸電、火災(zāi)、坍塌、窒息、淹溺、摔傷、碰傷、撞傷、刺傷、割傷等安全風(fēng)險。
5 安全技術(shù)要求：
5.1? 上班前要充分休息，班前四小時內(nèi)不準(zhǔn)喝酒，必須按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品，并做好工作期間的一切準(zhǔn)備工作，嚴(yán)禁穿拖鞋上班。
5.2? 注意交通安全，與運(yùn)輸車輛保持安全距離。
5.3? 班中堅守崗位，聽從指揮，集中精力，按章操作，不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人，非本崗位人員不經(jīng)允許，不準(zhǔn)亂動本崗位設(shè)備；如因故確需離開崗位必須經(jīng)班長同意，并由能勝任者接替方可離崗。
5.4 時刻保持與包裝班長室的正常通訊，當(dāng)要進(jìn)入通訊盲區(qū)工作大于10分種，必須報告包裝班長。
5.5時刻與包裝班長聯(lián)系,了解設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及工藝參數(shù),及時完成班長的指令
5.6 協(xié)助包裝班長調(diào)整正確、恒定的料壓、轉(zhuǎn)速。保證每包袋重凈重大于49.5KG，20包總重控制在1000～1010KG
5.7 及時解決卡、堵、破包清理，保證包裝過程暢通無阻，灌裝迅速。
5.8 嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)有危及設(shè)備和人身安全的征兆立即報告，情況緊急時，有權(quán)采取臨時措施處理，事后報告班長或值班領(lǐng)導(dǎo)。
5.9? 班長通知洗倉、更換品種時，協(xié)助包裝班長必須認(rèn)真細(xì)致，嚴(yán)防混料、混品種、混標(biāo)識；協(xié)助班長進(jìn)行袋重的自查，以及協(xié)助質(zhì)質(zhì)控處人員抽查袋重、做好取樣工作；
5.10? 開機(jī)前必須確認(rèn)各孔、各門是否處于關(guān)閉和緊固狀態(tài)，各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備和附屬設(shè)施上是否存在影響人身和設(shè)備安全運(yùn)行的一切非設(shè)備構(gòu)件和雜物。
5.11 嚴(yán)格執(zhí)行部門管理規(guī)定，保持地面、設(shè)備、建筑物的干凈、整潔、清爽，保持巡檢和消防通道的暢通無阻。
5.12 對運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行巡檢和清掃，必須保持與設(shè)備0.5米以上的安全距離，正確佩戴好勞動保護(hù)用品，作業(yè)過程中須 正確佩戴3M防塵口罩，及時更換濾紙，嚴(yán)格執(zhí)行“三緊”下擺、領(lǐng)口、袖口。
5.13 禁止將散落物料和雜物高空或隨地拋棄，必須將物料回到皮帶，將雜物轉(zhuǎn)移到回收
5.14 檢查照明是否完好; 檢查消防設(shè)施是否完好(滅火器壓力不足拿去倉庫更換,消防水箱內(nèi)消防水帶\水槍配置齊全、安放整齊、拿取方便)；
5.15 必須跟蹤檢查包裝沿線的收塵器運(yùn)行狀況，對因收塵器故障引起的粉塵排放，排查找出原因，報告包裝班長。
5.16 包裝沿線輸送皮帶一切因托輥、輥筒粘料導(dǎo)致的皮帶跑偏必須停機(jī)清理，堅決杜絕在線清理和在線調(diào)整跑偏。禁止在堆料皮帶運(yùn)行過程中清理堆料皮帶兩側(cè)積料，對連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不能停機(jī)清理設(shè)備必須報告值班領(lǐng)導(dǎo)，值班領(lǐng)導(dǎo)在監(jiān)督防護(hù)措施齊備的情況下，才準(zhǔn)許作業(yè)。
5.17 輸送皮帶因機(jī)械原因或人為調(diào)偏不及時，已影響到皮帶的安全運(yùn)行時，必須停機(jī)維護(hù)后再調(diào)偏，堅決杜絕冒險蠻干。
5.18 在啟動設(shè)備前所有人員必須保持2米以上的安全距離；觀察并排除設(shè)備和設(shè)備周圍是否存在人員逗留。
6 相關(guān)文件：
6.1《勞動安全衛(wèi)生國家標(biāo)準(zhǔn)》
6.2 《員工工作制度》
7 記錄：
7.1 《崗位巡檢記錄表》
7.2 《潤滑記錄》
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