1. 施工前先平整場地，挖好排漿溝，樁機定位后應(yīng)保持水平、穩(wěn)固，其垂直度不得大于0.5%。

    2. 噴射注漿前要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)。輸送噴射液的高壓膠管的工作壓力不低于噴射泵壓，管路系統(tǒng)的密封圈必須良好，各通道和噴咀內(nèi)不得有雜物，安全閥中的安全銷要進行試壓檢驗，確保正常使用，一旦發(fā)生故障，要停泵停機排除故障。

    3. 要預(yù)防風(fēng)、水噴嘴在插管時被泥砂堵塞，可在插管前用一層薄塑料膜包扎好。如發(fā)生噴嘴堵塞，應(yīng)關(guān)機卸桿提鉆，然后通咀，嚴禁在工作狀態(tài)下手持鐵絲正面通咀。

    4. 三重管法高壓旋噴注漿，應(yīng)先空載起動空壓機，待運轉(zhuǎn)正常后，再空載起動高壓泵，同時向孔內(nèi)送風(fēng)和水，至風(fēng)量和泵壓逐漸升高至規(guī)定值，然后開動注漿泵向孔內(nèi)送清水，待泵量泵壓正常后，方可將注漿泵的吸漿管移至儲漿桶注漿。

    5. 漿液材料不得受潮變質(zhì)，不用結(jié)塊或過期水泥，外加劑要分開存放。漿液材料及外加劑均應(yīng)采用無毒材料。

    6. 在噴射過程中，應(yīng)觀察冒漿的情況，以及時了解土層情況、噴射注漿的大致效果和噴射參數(shù)是否合理。采用單管或二重管噴射注漿時，冒漿量小于注漿量20%為正常現(xiàn)象；超過20%或完全不冒漿時，應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)的措施。若系地層中有較大空隙引起的不冒漿，可在漿液中摻加適量速凝劑或增大注漿量；如冒漿過大，可減少注漿量或加快提升和回轉(zhuǎn)速度，也可縮小噴嘴直徑，提高噴射壓力。采用三重管噴射注漿時，冒漿量則應(yīng)大于高壓水的噴射量，但其超過量應(yīng)小于注漿量的20%。

    7. 噴射注漿中需拆卸注漿管時，應(yīng)先停止提升和回轉(zhuǎn)，并停止送漿，然后逐漸減少風(fēng)量和水量，至停機。

    8. 噴射注漿完畢后，卸下的注漿管立即用清水沖洗干凈，擰上堵頭，注漿泵、管路、攪拌機都用清水清洗干凈，壓氣管路和高壓泵管路分別用送風(fēng)、送水沖洗干凈。