1 混凝土泵應(yīng)安放在平整、堅實的地面上,周圍不得有障礙物,在下放支腿并調(diào)整后,應(yīng)使機身保持水平和穩(wěn)定,輪胎應(yīng)揳緊。
2 泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求:
(1)水平泵送管道宜直線敷設(shè);
(2)垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上,應(yīng)在垂直管前端加裝長度不小于20m的水平管,并在水平管近泵處加裝逆止閥;
(3)敷設(shè)向下傾斜的管道時,應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管,其長度不應(yīng)小于傾斜管高低差的5倍。當(dāng)傾斜角度較大時,應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥;
(4)泵送管道應(yīng)由支承固定,在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖,不得直接與鋼筋或模板相連,管道與管道間應(yīng)連接牢靠;管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封,不得漏漿;不得將已磨損的管道裝在后端高壓區(qū);
(5)泵送管道敷設(shè)后,應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗。
3 砂石粒徑、水泥標(biāo)號及配合比應(yīng)按出場規(guī)定,滿足泵機可泵性的要求。
4 作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機各部螺栓緊固,防護(hù)裝置齊全可靠,各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置,液壓系統(tǒng)正確無泄漏,液壓油符合規(guī)定,攪拌斗內(nèi)無雜物,上方的保護(hù)網(wǎng)格完好無損并蓋嚴(yán)。
5 輸送管道的管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配,進(jìn)泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管子。管道接頭、密封圈及彎頭等處應(yīng)完好無損。高溫烈日下應(yīng)采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路,并應(yīng)及時澆水降溫,寒冷季節(jié)應(yīng)采取保暖措施。
6 應(yīng)配備清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。開泵前,無關(guān)人員應(yīng)離開管道周圍。
7 啟動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn),觀察各儀表的指示值,檢查泵和攪拌裝置的運轉(zhuǎn)情況,確認(rèn)一切正常后,方可作業(yè)。泵送前應(yīng)向料斗加入10L清水河0.3m3的水泥砂漿潤滑泵及管道。
8 泵送作業(yè)中,料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸線以上。料斗網(wǎng)格上不得堆滿混凝土,應(yīng)控制供料流量,及時清除超粒徑的骨料及異物,不得隨意移動網(wǎng)格。
9 當(dāng)進(jìn)入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時,應(yīng)停泵,待攪拌均勻后再泵送。當(dāng)骨料分離嚴(yán)重,料斗內(nèi)灰漿明顯不足時,應(yīng)剔除部分骨料,另加砂漿重新攪拌。
10 泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè);當(dāng)因供料中斷被迫暫停時,停機時間不得超過30分鐘。暫停時間內(nèi),應(yīng)每隔5-10分鐘(冬季3-5分鐘)作2-3個沖程反泵-正泵運動,再次投料泵送前,應(yīng)先將料攪拌。當(dāng)停泵時間超限時,應(yīng)排空管道。
11 垂直向上泵送中斷后再次泵送時,應(yīng)先進(jìn)行反向推送,使分配閥內(nèi)混凝土吸回料斗,經(jīng)攪拌后再正向泵送。
12 泵機運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配閥。當(dāng)需在料斗或分配閥上工作時,應(yīng)先關(guān)閉電動機和消除蓄能器壓力。
13 不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。當(dāng)油溫超過70℃時,應(yīng)停止泵送,但仍應(yīng)使攪拌葉片和風(fēng)機運轉(zhuǎn),帶降溫后再繼續(xù)進(jìn)行。
14 水箱內(nèi)應(yīng)貯滿清水,當(dāng)水質(zhì)混濁并有較多沙粒時,應(yīng)及時檢查處理。
15 泵送時,不得開啟任何輸送管道和液壓管道;不得調(diào)整和修正正在運轉(zhuǎn)的部件。
16 作業(yè)中,應(yīng)對泵送設(shè)備和管路進(jìn)行觀察,發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理。對磨損超過規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應(yīng)及時更換。
17 應(yīng)防止管道堵塞。泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻,控制好坍落度;在泵送過程中,不得中途停泵。
18 當(dāng)出現(xiàn)輸送管堵塞時,應(yīng)進(jìn)行反泵運轉(zhuǎn),使混凝土返回料斗;當(dāng)反泵幾次仍不能消除堵塞,應(yīng)在泵機卸載情況下,拆管排除堵塞。
19 作業(yè)后,應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出,然后對泵機、料斗、管道等進(jìn)行沖洗。當(dāng)用壓縮空氣沖洗管道時,進(jìn)氣閥不應(yīng)立即開大,只有當(dāng)混凝土順利排出時,方可將進(jìn)氣閥開至最大。在管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人;并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的清洗球和砂石粒。對凝固的混凝土,應(yīng)采用刮刀清除。
20 作業(yè)后,應(yīng)將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置,并涂上潤滑油。各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位,液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載。
中交二航局防城港鋼鐵基地項目
專用碼頭工程項目經(jīng)理部設(shè)備部
2010年12月31日