1.0 目的:
為有效,避免和減少安全生事故的發(fā)生,確保員工自身安全,制定本制度。
2.0 范圍:
適用啤機(jī)操作人員。
3.0內(nèi)容及要求:
3.1 正常生產(chǎn)時必須關(guān)閉前、后安全門,且檢查是否到位。
3.2 檢查電器保險開關(guān):拉開前(或后)安全門,手動狀態(tài)合模,未合模為正常。
3.3 在接班時應(yīng)先進(jìn)行安全裝置有效性的檢查,機(jī)臺保險杠、擋塊是否正常靈活、急停按鈕、限位開關(guān)合格后方可進(jìn)行作業(yè)。在正常生產(chǎn)過程中,要經(jīng)常檢查機(jī)械保險擋塊的靈活性。
3.4 嚴(yán)禁從注塑機(jī)上方、后安全門進(jìn)模區(qū)取拿塑料制品。
3.5 嚴(yán)禁手執(zhí)剪刀等利器進(jìn)入模區(qū)拾取塑件。
3.6 拾取散落于機(jī)器內(nèi)的產(chǎn)品時,必須先打開前安全門,并停機(jī)(手動→座臺退→關(guān)馬達(dá)開關(guān))
3.7 機(jī)器加熱后,手不要碰到加熱圈、座臺前進(jìn)時,手或其它物品不要伸入噴嘴與澆口之間。
3.8 對空注射時,不要用手去拾取熱料以免被燙傷.
3.9 發(fā)現(xiàn)注塑機(jī)工作時有異常,如安全門不能順利關(guān)閉,保險塊不靈活,噴嘴堵塞產(chǎn)品、料頭粘模腔等,應(yīng)馬上(手動→座臺退→關(guān)馬達(dá))找班長或機(jī)修工處理。
3.10 開機(jī)作業(yè)過程中,必須認(rèn)真仔細(xì),全神貫注,不得粗心大意開小差,閑聊和做工作無關(guān)的事情.
3.11 全自動生產(chǎn)應(yīng)注意塑件是否有正常脫落,沒脫落鎖模則會壓壞模具。
3.12 半自動生產(chǎn)時確認(rèn)完全取下塑料件后才能關(guān)上安全門,以免造成壓模。
3.13 清潔機(jī)臺高溫部位、傳動部位時應(yīng)暫停機(jī)臺運(yùn)作,確保人身安全。
3.14 嚴(yán)禁將熔料與脫模劑、防銹劑接觸,防止受熱爆炸傷及人身。
3.15 模具發(fā)生粘模異常時,操作員應(yīng)立即上報班長處理,嚴(yán)禁私自處理以防將模具損壞。
3.16 按班長指定的作業(yè)方式進(jìn)行,不得私自變更作業(yè)方式。
3.17 塑料筐嚴(yán)禁在地面上推動,以防摔倒碰傷。
3.18 機(jī)臺周圍地面要保持清潔,不能有機(jī)油和水存在,以防滑倒摔傷。