??????? 3. 在塔上工作時，必須系牢安全帶。
??????? 4. 禁止單人進行野外地質勘探作業(yè)，禁止采、食不識別的野菜、野果。野外地質勘探作業(yè)人員應按約定時間和路線返回約定的營地。
??????? 5. 可能危及作業(yè)人員或他人人身安全的野外地質勘探作業(yè)，應設置安全標志。
??????? 6. 在道路上施工時，應設置醒目的路障標志，施工人員必須穿反光背心。
??????? 7.在得到大風緊急警報后，必須做好以下工作：
??????? a.將立根下入到孔內安全位置，用提引器吊住鉆桿，并卡上沖擊把手。
??????? d.將現場的報表、易損零件、小件工具等裝箱保存。
??????? c.嚴密封蓋孔口。
??????? 8. 預防火災必須做好以下工作：
??????? c.場地內生火，爐座必須墊有磚石或隔熱板。
??????? b.要經常注意取暖火爐的燃燒情況，不得使火焰外溢或用油料助燃。未熄火的爐灰，不準隨便傾倒。人員撤離現場時必須徹底熄滅火種。
??????? c.場內的油料和其它易燃品，必須妥善存放，嚴禁煙火靠近。
??????? d.嚴禁用明火直接烘烤柴油機底殼。
??????? e.油料著火時，應用滅火器和砂土撲滅，嚴禁用水撲救。
??????? 9. 鉆進中主要安全守則
??????? a 機器運轉時，不得進行拆卸和修理；不準帶手套掛皮帶或打皮帶蠟；不準跨越皮帶欄桿；不準用鐵器撥皮帶。
??????? b 掃孔、掃脫落巖心以及松緊卡盤時應有專人掌握皮帶開關或離合器手把。
??????? c 應設有膠管防纏及水龍頭防墜裝置。鉆進時不得用人扶持水龍頭及膠管。修理水龍頭時必須停止立軸回轉，并指定專人看管皮帶開關或離合器手把。
??????? d 擴孔、掃孔、掃脫落巖心或鉆進不正常時，必須由班長或熟練技工操作。
??????? e 使用手輪鉆機鉆進時，不準把手伸到輪輻里面去扶小卡和擦洗機器。使用手把式鉆機時，應使用安全卡。操作人員應站在手把翻轉范圍以外。
??????? f 經常檢查皮帶扣的連接是否牢靠。
??????? 10. 水上鉆探應遵守下列要求規(guī)定
??????? a 掌握工作區(qū)域有關水文、氣象資料，并采取相應的安全措施。
??????? b 通航河流或湖泊施工作業(yè)，應遵守航務、港監(jiān)等有關部門規(guī)定。
??????? c 鉆塔（架）地腳，應與鉆探船牢固連接。
??????? d 鉆探船四周，應設置牢固防護欄桿，平臺鋪設穩(wěn)固可靠。
??????? e 禁止在鉆探船上使用千斤頂及其它起重設備。
??????? f 鉆探船舶平臺拼裝，應使用同噸位船只。
??????? g 鉆探船舶地錨，應穩(wěn)定、牢固可靠。
??????? h 鉆探船舶，應配備足夠數量救生衣、救生圈等救生設備和消防設備，并經常檢查。
??????? i 勘探船舶停泊作業(yè)，應設置信號燈或航標。
??????? j 四級以上大風，應停止作業(yè)。
??????? k 浮筒、木筏作為鉆探作業(yè)平臺時，平臺搭設，其基礎和結構應穩(wěn)定、牢固。
??????? 第十條 提高鉆探質量的措施
??????? 1. 提高巖礦心采取率的措施
??????? a.根據各礦區(qū)地質條件、巖礦層的物理機械性質和技術因素，正確地選擇取心方法和工具。
??????? b.各類專用取心工具必須妥善保管，使用前要認真檢查，每次用后要清洗檢查、注潤滑油。
??????? c.取心困難的巖礦層中，應盡可能選用金剛石或硬質合金鉆進。
??????? d.在取心困難的礦層中鉆進時，應限制轉速、壓力和泵量，適當控制回次進尺長度和時間。
??????? e.鉆進時回次進尺不得超過巖心管長度。
??????? f.在礦層、礦層頂底板和重要標志層中，巖、礦心沒有采取上來時，須專程撈取，不應繼續(xù)鉆進，必需鉆時不得超過0.5米。撈取巖、礦心時應盡量采用噴反、無泵或鋼絲鉆頭等有效方法。
??????? g.退取巖心時要細心，盡可能地避免人為地破碎，并嚴格防止巖芯上、下順序顛倒。
??????? 2 預防鉆孔彎曲的措施
??????? a.不準使用曠動的立軸(導管)。
??????? b.開孔時，應選用鋒利的鉆頭，主動鉆桿不得有偏擺，軸心壓力要均勻，要隨鉆孔加深而加長巖心管。
??????? c.遇到片巖地層、傾斜巖層、破碎帶、軟硬互層時，應使用鋒利的鉆頭和長、直、重、厚、剛的鉆具(如大巖心管小鉆頭的倒塔式鉆具、肋骨巖心管等)，有條件時也可試用沖擊回轉鉆進。
??????? 3. 做好簡易水文地質觀測的措施：要及時觀測水位及其他應測項目；水位觀測的基準點必須一致，讀數要準確，測繩不得任意割接。
??????? 4. 降低孔深誤差的措施
??????? a.機場使用的木尺或鐵尺必須保持兩端平齊，刻度準確、清楚，并注意經常校正。
??????? b.丈量機上就時應停止立軸回轉，基準點必須一致，并應準確丈量，及時記錄。
??????? c.加減鉆具必須用鋼卷尺丈量尺寸。
??????? d.校正孔深丈量鉆具尺寸時必須使用鋼卷尺，并將丈量結果逐根記錄在班報表上。
??????? 5. 做好原始記錄的措施：記錄員應認真負責地做好當班的各項記錄，機長(或綜合記錄員)要每天校對原始記錄，發(fā)現錯誤要及時修正，無誤后簽字自存并定期移交統(tǒng)計部門保存。
??????? 6. 提高封孔質量的措施
??????? a.封孔前必須準確掌握封閉段孔深及隔離塞(架橋)的位置，正確選用有一定強度的架橋材料，并將其固定牢靠。
??????? b.使用泥漿做沖洗液的鉆孔，應根據情況自下而上清洗封閉段孔壁上的泥皮。
??????? c.水泥必須用清水攪拌均勻，水灰比應小于50%。
??????? d.可根據實際情況分別采用泵送、導管注入和注送器注入水泥漿的方法，水泥漿出口距隔離位置的距離應小于0.5米。
??????? e.注漿過程不要中斷，封閉長度在5米以內時不得提動鉆具；水泥漿灌注完畢，要準確掌握替漿的清水用量，不得過多。
??????? f.用套管護壁的鉆孔，應先封好套管下部各封閉段后再起拔套管。
??????? 第十一條 孔內事故的預防和處理
??????? 1. 必須配備常用公錐、母錐、吊錘、導向器等打撈工具。還應備有千斤頂、反絲鉆桿和各種導向鉤等專用打撈工具，并妥善保管。
??????? 2. 事故發(fā)生后，必須弄清并詳細記錄事故發(fā)生的孔深、機上余尺、事故鉆具的位置、規(guī)格、類型、數量以及孔內情況等，可用示意圖標明事故鉆具的狀態(tài)。
??????? 3. 事故發(fā)生后，要正確分析判斷，訂出處理方案，積極進行處理。
??????? 4. 處理孔內事故時，各崗位要按人員的技術熟練程度明確分工，密切配合，嚴防“事故加事故”。
??????? 5. 事故排除后，由機長和全機人員詳細分析造成事故的原因，總結經驗，吸取教訓，擬定防范措施，避免類似事故發(fā)生。
??????? 6. 鉆進過程中，遇下列情況，應及時處理：動力機響聲異?；螂娏鞅碇翟龈?；鉆具回轉吃力，提動困難；皮帶運轉不平穩(wěn)，跳動厲害；孔口沖洗液突然中斷或泵壓升高；孔內有異常響聲。鉆具上有大量泥包或取粉管內有碎塊及淤泥時也應及時采取處理措施。
??????? 7. 預防卡、埋、燒鉆事故必須做到：
??????? a.根據巖層條件，正確掌握清水、泥漿和套管的配合使用。
??????? b.孔內巖粉高度超過0.3米時要專門撈取。
??????? c.取粉管上端必須經常保持完好的馬蹄形。在易掉塊孔段鉆進時，可在距取粉管頂端300毫米處鉆三個直徑10毫米左右的孔眼，使取粉管上部留有一定的空
??????? d.硬質合金換鋼粒鉆進時，要用小鋼粒、小投砂量、小水量和短的舊鉆頭，并盡量使用噴反鉆具。待新鉆進孔段超過粗徑鉆具長度后，再改用普通鉆具及正常規(guī)程鉆進。
??????? e.鋼粒換硬質合金鉆進時，必須盡量撈凈孔內的鋼粒，并用舊的鋼粒鉆頭磨孔，換用硬質合金鉆進的頭幾個回次應盡量使用噴反鉆具。
??????? f.在研磨性較大的巖層中使用針狀硬質合金鉆進時，應控制回次鉆進時間。
??????? g.使用噴反鉆具前，必須檢查水路是否暢通，承噴器有無雜物堵塞以及是否組裝正確。接好機上鉆桿后先開泵通水，再慢放到底。嚴禁用鉆具探測巖粉沉積厚度。
??????? h.金剛石鉆進時，應注意下列事項：鉆桿柱絲扣連接處必須密封，不得有滲漏現象；水泵要保持良好的工作狀態(tài)，使鉆頭底部得到充分的冷卻和加強孔內凈化效果；在易坍塌巖層中提鉆時要進行鉆孔回灌。
??????? i.在復雜巖層中鉆進，可使用防事故安全接頭。
??????? j.鉆進過程中，出現機械故障、停待或沖洗液突然嚴重漏失等情況時，必須將鉆具提升到安全孔段。
??????? 8. 處理卡、理、燒鉆事故應遵守以下規(guī)定
??????? a.發(fā)現鉆具回轉遇阻時，應立即上下活動鉆具，并盡量保持沖洗液循環(huán)，嚴禁無故關泵。
??????? b.鉆具在提鉆中途遇阻時，應設法轉動和串動鉆具，并送入沖洗液，嚴禁猛拉硬提。
??????? c.提鉆過程中，取粉管掛住套管底部時，應用管鉗扭動鉆具使取粉管頂部進入套管，不得強拉鉆具。
??????? d.發(fā)生鍵槽卡鉆事故時，應設法將被卡鉆具導出，然后修整鍵槽處孔壁，不得強力提拔鉆具。
??????? e.金剛石鉆進發(fā)現燒鉆征兆時，必須迅速將鉆具提離孔底，禁止先停車，然后再去頂拉鉆具。
??????? f.在遇孔壁不穩(wěn)定情況下，不能繼續(xù)排除事故時，應先采用泥漿或套管護孔，然后再處理事故鉆具。
??????? g.提拉被卡事故鉆具時，應注意鉆塔及游動滑車的受力情況，不得超過其最大允許負荷。
??????? h.在用油壓系統(tǒng)和升降機同時頂拉事故鉆具時，事先應對鉆機有關連接螺栓和抱閘及提升系統(tǒng)的可靠性進行全面檢查。頂拉時，先用油壓系統(tǒng)以最大額定上頂力將鉆具頂緊，然后再用升降機繼續(xù)提拉。卸載時，先松升降機后再加油，不得用升降機承受全部載荷。使用手把鉆機時，不準用升降機與手輪(給進把)同時起拔被卡事故鉆具。
??????? 9. 遇下列情況，如泵壓表、孔底壓力指示表、電流表指針突然變化；鉆具重量減輕；動力機運轉輕快；進尺驟慢，提動鉆具有異常響聲；鉆具突然墜落；下鉆到底時，實際機上余尺與計算數字不符等，應立即關車檢查。
??????? 10. 預防鉆具折斷、脫落及跑鉆事故應遵守下列規(guī)定
??????? a.各種管材、接頭、接箍均須按新舊程度分類存放和使用。較差的用于穩(wěn)定孔段或鉆孔上部。每個機臺都要備有檢查鉆具磨損程度的量具。彎曲的鉆桿、巖心管，要及時校直。提升下降鉆具時要隨時留心觀察鉆具磨損程度，發(fā)現不合格者要及時更換。管材的彎曲和磨損超過表19所規(guī)定的限度時，不得下入孔內使用。
??????? b.鉆桿的加厚部分，絲扣的長度、錐度等必須符合《YB235-70》和《YB848-75》的標準要求。鉆具有裂紋，絲扣嚴重磨損和明顯變形，連接曠動等現象，均不得下入孔內使用。
??????? c.長期停用的管材、打撈工具，在下孔前必須經過嚴格檢查。