作業(yè)前的準(zhǔn)備

　　1.內(nèi)燃機(jī)部分，按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　2.汽車部分，按汽車操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　3.了解施工現(xiàn)場(chǎng)和施工要求，了解所攪拌運(yùn)輸?shù)幕炷良?jí)配、水灰比、坍落度。熟悉運(yùn)輸路線及運(yùn)輸距離。

　　4.檢查液壓油油位和油質(zhì)。油位高度、油質(zhì)均應(yīng)符合要求。

　　5.液壓泵、液壓馬達(dá)、閥件均應(yīng)緊固，與油管連接牢固，密封良好；用手轉(zhuǎn)聯(lián)軸器使各泵旋轉(zhuǎn)時(shí)，無(wú)卡阻和異常聲響。

　　6.檢查清洗系統(tǒng)，水箱加滿清水，空氣壓力調(diào)整至規(guī)定數(shù)值。整個(gè)系統(tǒng)不得漏水、漏氣。

　　7.動(dòng)力輸出軸的固定螺栓及滾筒架的U型螺栓應(yīng)鎖緊牢固。

　　8.攪拌滾筒外表應(yīng)無(wú)破損，無(wú)明顯凹陷；筒內(nèi)應(yīng)清潔，無(wú)雜物，無(wú)積渣；溜槽內(nèi)壁要光滑，不漏漿。

　　9.按施工要求調(diào)整并緊固溜槽及延伸斜槽。

　　10.檢查各種儀表、指示燈是否完好，讀數(shù)是否正常。

　　11.緊急排出系統(tǒng)應(yīng)完好。

　　12.啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，接通動(dòng)力輸出軸，保持滾筒在低速下轉(zhuǎn)動(dòng)直至液壓油油溫升至要求溫度。

　　作業(yè)與行駛要求

　　13.進(jìn)料時(shí)，攪拌運(yùn)輸車滾筒應(yīng)在2-10r/min范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。

　　14.在運(yùn)輸過程中，攪拌轉(zhuǎn)速應(yīng)為2-3r/min，在轉(zhuǎn)彎處和不平道路上應(yīng)低速行駛。

　　15.在下列溫度環(huán)境中，攪拌運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)輸時(shí)間要參照下表。

　　
　　16.混凝土經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)后，在排出混凝土前，應(yīng)按要求噴水，并使?jié)L筒以10-12r/min的轉(zhuǎn)速攪拌約1min，然后卸料。

　　17.把操作桿推至排料位置時(shí)，滾筒逆轉(zhuǎn)排出混凝土。10cm或以上的高坍落 度混凝土滾筒轉(zhuǎn)速應(yīng)為2-10r/min；低于10cm的低坍落度混凝土滾筒轉(zhuǎn)速應(yīng)為3-6r/min。

　　18.當(dāng)卸料至剩余約1/4時(shí)，再?gòu)?qiáng)烈攪拌（10-12r/min）一次后卸完。如果給泵車供料時(shí)，可采用二車搭接的方法，即前一車還未卸完，后一車就開始卸料。

　　19.盡量避免運(yùn)輸速凝混凝土。

　　20.當(dāng)攪拌運(yùn)輸車的傳動(dòng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障，液壓油輸出中斷而導(dǎo)致滾筒停止轉(zhuǎn)動(dòng)，暫時(shí)無(wú)法排出修復(fù)時(shí)，要利用緊急排出系統(tǒng)快速地排出混凝土。

　　21.當(dāng)用攪拌車直接拌和混凝土?xí)r，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備好每筒所需各種原材料的數(shù)量，并按要求攪拌。

　　22.禁止用手觸摸旋轉(zhuǎn)中的攪拌筒的隨動(dòng)輪。

　　23.運(yùn)輸車在公路上行駛時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，安全禮讓，中速行駛。

　　工作后的要求

　　24.清洗攪拌筒及溜槽，應(yīng)使攪拌筒無(wú)積渣，無(wú)積水。

　　25.清洗滾筒外圈及被灰漿污染的機(jī)件表面。

　　26.按保修規(guī)程的規(guī)定，進(jìn)行例保作業(yè)。