一、安裝

　　泵應(yīng)盡可能放置水平，并將其固定在適當(dāng)位置。吸、排漿管路、混合器、漿筒布置要合理，應(yīng)避免管路扭曲、打折、交叉等。吸漿龍頭至油缸及注漿缸中心的垂直距離不超過1米。

　　二、油箱加油

　　1、打開油箱蓋接盤，取出濾網(wǎng)，認(rèn)真清洗油箱內(nèi)部，不得存留任何污物。

　　2、將油箱濾網(wǎng)及接盤重新上好。

　　3、旋下油箱小蓋，通過濾網(wǎng)向油箱內(nèi)加入約30kg清潔的20號(hào)（冬季用）或30號(hào)（夏季用）機(jī)械油，然后將小蓋旋至透氣孔暢通的位置。

　　三、試運(yùn)轉(zhuǎn)

　　1、打開防護(hù)罩。

　　2、將調(diào)壓手柄逆時(shí)針旋至極限位置（零壓狀態(tài)）。

　　3、滴油杯、注油杯等部位加足潤(rùn)滑油。

　　4、用手盤車數(shù)周，查看轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，然后使活塞桿撥盤停在適當(dāng)位置，用手推拉換向機(jī)構(gòu)，觀察是否靈活可靠。

　　5、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查皮帶輪轉(zhuǎn)向，看是否與齒輪泵指使的運(yùn)轉(zhuǎn)方向相同，否則應(yīng)更正。

　　6、將吸漿龍頭放入清水筒內(nèi)，并打開混合器上的放漿閥門，關(guān)閉注漿閥門。

　　7、啟動(dòng)電機(jī)緩慢順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)壓閥門，使油壓系統(tǒng)壓力調(diào)至1-2Mpa，運(yùn)轉(zhuǎn)3分鐘以上，檢查各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

　　8、緩慢關(guān)閉混合器的放漿閥門（不得關(guān)死），同時(shí)調(diào)整調(diào)壓閥門使混合器的指示壓力調(diào)整到預(yù)定的注漿最大壓力，然后停泵安裝號(hào)防護(hù)罩準(zhǔn)備注漿。

　　四、注漿作業(yè)

　　1、打開混合器注漿閥門，關(guān)閉放漿閥門，試注水1分鐘以上。

　　2、待確認(rèn)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常以后，迅速將吸漿龍頭放入漿液筒內(nèi)，（水泥漿液必須攪拌）同時(shí)打開放漿閥門，關(guān)閉注漿閥門，觀察漿液情況。

　　3、打開注漿閥門并與注漿孔位接通，關(guān)閉放漿閥門，開始注漿。

　　4、當(dāng)每一個(gè)注漿孔注漿終結(jié)或因故必須停泵時(shí)，都應(yīng)立即把吸漿龍頭移至清水筒中，同時(shí)開、閉放、注漿閥門，洗泵兩分鐘以上，直至由放漿閥門排出的水變的清新為止。

　　5、全部注漿完畢，洗泵后移出吸漿龍頭，使泵運(yùn)轉(zhuǎn)一分鐘（以便將泵內(nèi)殘存液體排出），然后切斷電源停機(jī)。

　　6、拆開吸、排漿閥及注漿缸，清理干凈積水及污物，然后涂防銹油，重新組裝好封存?zhèn)溆谩?/p>