⑴、應(yīng)檢查并并確認(rèn)機械各連接件牢固，模具無裂紋，軋頭和模具的規(guī)格配套，然后啟動主機空運轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。
⑵、在冷拔鋼筋時，每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機械出廠說明書規(guī)定進行，不得超量縮減模具孔徑；無資料時，可按每次縮減孔徑0.5～1.0mm。
⑶、軋頭時，應(yīng)先使鋼筋的一端穿過模具長度達100～150mm，再用夾具夾牢。
⑷、作業(yè)時，操作人員的手和軋錕應(yīng)保持300～500mm的距離，不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。
⑸、冷拔模架中應(yīng)隨時加足潤滑劑，潤滑劑應(yīng)采用石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉末；鋼筋通過冷拔模前，應(yīng)抹少量潤滑脂。
⑹、當(dāng)鋼筋的末端通過冷拔模后，應(yīng)立即脫開離合器，同時用手閘擋住鋼筋末端。
⑺、拔絲過程中，當(dāng)出現(xiàn)斷絲或鋼筋打結(jié)亂盤時，應(yīng)立即停機；在處理完畢后，方可開機。