?、苷_地使用吊具、索具，編插各種規(guī)格的鋼絲繩。

　?、萦蟹乐箻?gòu)件裝卸、運(yùn)輸、堆放過(guò)程中變形的知識(shí)。

　　⑥掌握起重機(jī)最大起重量和各種高度、幅度時(shí)的起重量，熟知吊裝、起重有關(guān)知識(shí)。

　?、呔邆渲笓]單機(jī)、雙機(jī)或多機(jī)作業(yè)的指揮能力。

　?、鄧?yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則。即：被吊物重量超過(guò)機(jī)械性能允許范圍：信號(hào)不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牽物；散物捆綁不牢；立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)；零碎物無(wú)容器；吊裝物重量不明等。

　　3)掛鉤工必須相對(duì)固定并熟知下列知識(shí)和操作能力：

　　①必須服從指揮信號(hào)的指揮。

　?、谑炀氝\(yùn)用手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨聲的使用。

　　③熟悉起重機(jī)的技術(shù)性能和工作性能。

　　④熟悉常用材料重量，構(gòu)件的重心位置及就位方法。

　?、菔煜?gòu)件的裝卸、運(yùn)輸、堆放的有關(guān)知識(shí)。

　?、弈苷_使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。

　　1．8作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。

　　1．9使用起重機(jī)作業(yè)時(shí)，必須正確選擇吊點(diǎn)的位置，合理穿掛索具，試吊。除指揮鉤人員外，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。

　　1．10使用兩臺(tái)吊車抬吊大型構(gòu)件時(shí)，吊車性能應(yīng)一致，單機(jī)荷載應(yīng)合理分配，且不得超過(guò)額定荷載的80%。作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一指揮，動(dòng)作一致。

　　2基本操作

　　2．1穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物，必須加襯墊，用套索。

　　2．2掛繩：應(yīng)按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保護(hù)吊物平衡，對(duì)于易滾、易滑或超長(zhǎng)貨物，宜采用繩索方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩。

　　2．3試吊：吊繩套掛牢固，起重機(jī)緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過(guò)高。試吊中，指揮信號(hào)工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時(shí)，必須立即停止起吊，采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。

　　2．4摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對(duì)易滾、易滑、易散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時(shí)，應(yīng)選用其他機(jī)具輔助，嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。

　　2．5抽繩：吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強(qiáng)拉、不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓，應(yīng)立即停止抽繩，可采取提頭試吊方法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。

　　2．6吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

　　1)兜繩吊掛應(yīng)保持吊點(diǎn)位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。

　　2)鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。

　　3)卡具吊掛時(shí)應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。

　　4)扁擔(dān)吊掛時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱于吊物中心。

　　2．7捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

　　1)捆綁必須牢固。

　　2)吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車時(shí)，應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固，并加墊防滑。

　　3)管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。

　　2．8新起重工具、吊具應(yīng)按說(shuō)明書(shū)檢驗(yàn)，試吊后方可正式使用。

　　2．9長(zhǎng)期不用的超重、吊掛機(jī)具，必須進(jìn)行檢驗(yàn)、試吊，確認(rèn)安全后方可使用。

　　2．10鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8~10。