1電力電壓穩(wěn)定是該電器控制系統(tǒng)正常工作的保障。為使該系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，須保證供電電壓AC380±5%V之間，供電變壓器應(yīng)有足夠的容量，否則將損壞電器元件且無法保證系統(tǒng)正常工作。

　　2經(jīng)常檢查各主令開關(guān)、按鈕、指示燈電氣設(shè)備的可靠性，特別是混凝土卸料門開、關(guān)限位及貯骨料門開、關(guān)限位，以保證工作程序自動運(yùn)行。

　　3經(jīng)常檢查電器系統(tǒng)各元件是否有損壞、松動現(xiàn)象。各電動機(jī)運(yùn)行情況，是否有發(fā)熱現(xiàn)象。

　　4當(dāng)平皮帶機(jī)和斜皮帶機(jī)工作異常時，如卡料、皮帶機(jī)打滑、皮帶撕裂等情形，巡視人員可以拉動皮帶機(jī)側(cè)邊的拉繩開關(guān)使其停止運(yùn)行，并立即通知控制室操作人員，在停電安全后再進(jìn)行故障排除。

　　5如出現(xiàn)意外情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，切斷控制系統(tǒng)電源，并斷開電源總開關(guān)，待故意排除后，如需要重新啟動，必須使系統(tǒng)進(jìn)入手動工作狀態(tài)，將前一次中止的循環(huán)進(jìn)行到底，使攪拌機(jī)內(nèi)的砼卸出，各計(jì)量斗中料排盡。

　　6攪拌主機(jī)工作時，嚴(yán)禁中途停機(jī)，如工作時有停電現(xiàn)象，應(yīng)立即打開卸料門，放盡攪拌筒中拌和物，以防凝結(jié)。

　　7系統(tǒng)運(yùn)行過程中，如無緊急情況，嚴(yán)禁改變工作方式（手動或自動）！

　　8攪拌設(shè)備工作時，混凝土卸料區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁站人！

　　9攪拌站檢修時，特別是主機(jī)檢修時，必須將總電源斷開，操作面板上的急停開關(guān)按下，并將鑰匙開關(guān)置于電源斷開位置，后拔下鑰匙，并派專人看守！

　　10攪拌主機(jī)蓋兩側(cè)觀察門分別有一安全限位，任一限位動作，主機(jī)都無法正常啟動運(yùn)行。因此，主機(jī)檢修時應(yīng)將主機(jī)蓋兩側(cè)觀察門打開并確保安全限位動作，以防止發(fā)生意外事故。檢修完畢后，將主機(jī)蓋兩側(cè)觀察門閉合，使安全限位復(fù)位。

　　11設(shè)備運(yùn)行時，油泵工作方式選擇開關(guān)應(yīng)置于“自動”位置，不得隨意停止主機(jī)油泵工作，并隨時檢查油泵供油是否正常。

　　12所有安全標(biāo)志牌每半年至少檢查一次，如發(fā)現(xiàn)破損、變形、褪色等不符合要求時應(yīng)及時修整或更換。

　　13攪拌設(shè)備應(yīng)在額定范圍內(nèi)工作，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作！

　　14根據(jù)電源系統(tǒng)的形式，必須對設(shè)備采取規(guī)范的接地或接零措施。本設(shè)備安裝高度高于四周建筑物或設(shè)備時，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)霹雷裝置。每半年至少檢查一次保護(hù)措施，達(dá)不到要求時應(yīng)及時進(jìn)行整改！

　　15所有電線、電纜布置應(yīng)合理，避免工作時壓壞或撞傷。