一、安裝鉆孔機(jī)前，應(yīng)掌握勘探資料，并確認(rèn)地質(zhì)條件符合該鉆機(jī)的要求，地下無埋設(shè)物，作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物，施工現(xiàn)場與架空輸電線路的安全距離符合規(guī)定。
　　二、安裝鉆孔機(jī)時，鉆機(jī)鉆架基礎(chǔ)應(yīng)夯實、整平。輪胎式鉆機(jī)的鉆架下應(yīng)鋪設(shè)枕木，墊起輪胎，鉆機(jī)墊起后應(yīng)保持整機(jī)處于水平位置。
　　三、鉆機(jī)的安裝和鉆頭的組裝應(yīng)按照說明書規(guī)定進(jìn)行，豎立或放到鉆架時，應(yīng)有熟練的專業(yè)人員進(jìn)行。
　　四、鉆架的吊重中心、鉆機(jī)的卡孔和護(hù)進(jìn)管中心應(yīng)在同一垂直線上，鉆桿中心允許偏差為20mm。
　　五、鉆頭和鉆桿連接螺紋應(yīng)良好，滑扣時不得使用。鉆頭焊接應(yīng)牢固，不得有裂紋。鉆桿連接處應(yīng)加便于拆卸的厚墊圈。

　　六、作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：
　?。ㄒ唬└鞑考惭b緊固，轉(zhuǎn)動部位和傳動帶有防護(hù)罩，鋼絲繩完好，離合器、制動帶功能良好。
　　（二）潤滑油符合規(guī)定，各管路接頭密封良好，無漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象。
　?。ㄈ╇姎庠O(shè)備齊全、電路配置完好。
　?。ㄋ模┿@機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物。

　　七、作業(yè)前，應(yīng)將各部操縱手柄先置于空擋位置，用人力盤動無卡阻，再啟動電動機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)一切正常后，方可作業(yè)。
　　八、開機(jī)時，應(yīng)先送漿后開鉆；停機(jī)時，應(yīng)先停鉆后停漿。泥漿泵應(yīng)有專人看管，對泥漿質(zhì)量和漿面高度應(yīng)隨時測量和調(diào)整，保證濃度合適。停鉆時，出現(xiàn)漏漿應(yīng)及時補(bǔ)充。并應(yīng)隨時清除沉淀池中雜物，保持泥漿純凈和循環(huán)不中斷，防止塌孔和埋鉆。
　　九、開鉆時，鉆壓應(yīng)輕，轉(zhuǎn)速應(yīng)慢。在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進(jìn)深度，選擇合適的鉆壓和鉆速，均勻給進(jìn)。
　　十、變速箱換擋時，應(yīng)先停機(jī)，掛上擋后再開機(jī)。
　　十一、加接鉆桿時，應(yīng)使用特制的連接螺栓均勻緊固，保證連接處的密封性，并做好連接處的清潔工作。
　　十二、鉆進(jìn)中，應(yīng)隨時觀察鉆機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)生異響、吊索具破損、漏氣、漏渣、以及其他不正常情況時，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)開鉆。
　　十三、提鉆、下鉆時，應(yīng)輕提輕放。鉆機(jī)下和井孔周圍2m以內(nèi)及高壓膠管下，不得站人。嚴(yán)禁鉆桿在旋轉(zhuǎn)時提升。
　　十四、發(fā)生提鉆受阻時，應(yīng)先設(shè)法使鉆具活動后再慢慢提升，不得強(qiáng)行提升。如鉆進(jìn)受阻時，應(yīng)采用緩沖擊法解除，并查明原因，采取措施后，方可鉆進(jìn)。
　　十五、鉆架、鉆臺平車、封口平車等的承載部位不得超載。
　　十六、使用空氣反循環(huán)時，其噴漿口應(yīng)遮攔，并應(yīng)固定管端。
　　十七、鉆進(jìn)進(jìn)尺達(dá)到要求時，應(yīng)根據(jù)鉆桿長度換算孔底標(biāo)高，確認(rèn)無誤后，再把鉆頭略為提起，降低轉(zhuǎn)速，空轉(zhuǎn)5~20min后再停鉆。停鉆時，應(yīng)先停鉆后停風(fēng)。
　　十八、鉆機(jī)的移位和拆卸，應(yīng)按照說明書規(guī)定進(jìn)行，在轉(zhuǎn)移和拆運(yùn)過程中，應(yīng)防止碰撞機(jī)架。
　　十九、作業(yè)后，應(yīng)對鉆機(jī)進(jìn)行清洗和潤滑，并應(yīng)將主要部位遮蓋妥當(dāng)。