一、概述

本工程由23幢單體組成，總計建筑面積39620.68平方米?！?.000相當于黃海標高3.700米，自然地坪標高為2.3米。為了認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針政策，項目部嚴格按《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99），在垂直運輸方面采用新產(chǎn)品SSD100型井架式物料提升機。

其安全保護系統(tǒng)包括：1、吊籠防墜落裝置；2、?？堪踩b置；3、吊籠上下極限限制器；4、底門開啟聯(lián)動裝置；5、超載限制器；6、卸料門開啟與卷揚機聯(lián)鎖----樓層聯(lián)絡信號----停層系統(tǒng)；7、電視監(jiān)控系統(tǒng)。

二、主要性能參數(shù)

三、主要結(jié)構(gòu)及作用

提升機主要由底盤、井架（導軌架）、吊籠、天輪架、防護門、超載限制器、避雷針、卷揚機、停層----卸料門聯(lián)鎖----聯(lián)絡訊號系統(tǒng)、電視監(jiān)控系統(tǒng)等組成，現(xiàn)簡述如下：

1、底盤：由槽鋼用螺栓聯(lián)結(jié)而成，固定在混凝土基礎之上。它將井架連成一體，是整個提升機的支承基礎。

2、井架：由角鋼構(gòu)件用螺栓拼裝而成，架體內(nèi)設有四根導軌管，它是用以支撐和引導吊籠作垂直運動的金屬構(gòu)架。附著裝置設在井架的出料側(cè)，當井架裝到一定高度，用鋼管扣件將Φ48鋼管一頭固定在附著裝置上，另一頭固定在建筑物上，從而保證提升機的安全組拆裝和平穩(wěn)地工作。其高度由實際需要確定。

3、吊籠：由角鋼、槽鋼拼焊而成。是提升物料的主要工作機構(gòu)；其兩側(cè)裝有滾輪，可沿井架主體滾動，起導向作用；其頂部裝有兩個防墜器。當提升鋼絲繩發(fā)生意外斷裂時，防墜器由于失重原理即發(fā)生動作，將吊籠鎖緊在導軌管上，阻止吊籠繼續(xù)下滑；其進料門和卸料門均為上下移動的移動門。進料門的開、關由吊籠上升和下降自動打開。吊籠離開進料位置，進料門自動關閉。卸料門開、關由卸料人嚶操作。當卸料門關閉時卷揚機才能啟動；其底盤的進、出料方向裝有四個停靠裝置，用槽鋼和鋼板制成。當卸料門開啟時，?？糠呄蛏戏D(zhuǎn)置于井架橫撐桿上，吊籠不能作向下運動。此時即使提升鋼絲繩斷裂，而防墜裝置失去作用，?？糠蹇梢灾С械趸\，防止吊籠下墜。只有卸料門關閉，?？糠遄詣訌臀坏趸\才能作向下運動。

4、天輪架：由槽鋼及滑輪組成，置于井架頂部。主要作用是改變提升鋼絲的受力方向，使卷揚機的鋼絲繩拉力由水平拉力或垂直向下拉力改變成垂直向上拉力，使吊籠作垂直上下運動。

5、防護門：由方管、鋼管等組成。置于井架底部的進料口。其開啟與關閉由吊籠升降自動完成。動作與吊籠進料門同步完成。其作用是當?shù)趸\上升時防止人員進入吊籠下面。

6、超載限制器：裝在井架底部外側(cè)。它既是改變提升鋼絲繩的轉(zhuǎn)向滑輪，也是防止超載的安全裝置。當物料重量超過額定載荷卷揚機電源補切斷，吊籠不能作升降運動。

7、避雷針：由角鋼和圓鋼焊而成，置于井架頂部。保護提升機免受雷擊破壞。

8、卷揚機：提升吊籠的動力機構(gòu)，固定于井架外側(cè)，或距井架的一定距離。屬于一個單獨的配套機構(gòu)，本提升機要求卷揚機設置有雙向限位器。防止吊籠沖頂和卷揚機松繩。

9、停層---卸料門聯(lián)鎖---聯(lián)絡信號系統(tǒng)是一個獨立機構(gòu)。由操縱臺和樓層通訊組成。卸料人員和操縱臺操縱人員可通過約定信號進行通訊聯(lián)絡。操縱人員可以通過操縱臺按紐簡單準確在把吊籠運送到所需樓層。卸料人員在卸料完畢后，如果卸料門未安全關閉則卷揚機不能啟動。

10、電視監(jiān)控系統(tǒng)：也是一個獨立機構(gòu)，由電視機和裝在吊籠內(nèi)的攝像頭和蜂鳴器組成。操縱人員可以通過電視機清晰地看到吊籠內(nèi)作業(yè)情況和聽到卸料人員的講話聲音。卸料人員則可通過蜂鳴器把聲音傳給操作人員。

四、安裝與作用

（一）安裝場地要求

1、基礎要按要求設置。

2、安裝場地先要平整夯實，基礎承載力夯求場勿可靠。禁止在松土或沉陷場的基礎上安裝，基礎承載力要地求大于80Kpa。

3、基礎澆注C20混凝土，厚度不小于300mm。

4、基礎表面應平整，水平偏差不大于10mm。

5、基礎理論應設有排水措施，距基礎邊緣5M范圍內(nèi)，開挖溝槽或有較大振動的施工時，必須有保證架體，穩(wěn)定的措施。

（二）安裝步驟

1、將底盤槽鋼置于基礎上，并用底盤聯(lián)結(jié)角鐵連接。放入地腳螺栓，底盤基本找平，檢查內(nèi)角對角線誤差，要求不大于5mm。澆入混凝土，底盤與混凝土應留一定間隙作第二次灌漿。待混凝土基本干硬后重新找平底盤，要求水平誤差不大于1‰。再一次在底盤槽鋼下注滿混凝土，底盤四面應留有排水孔。

2、底盤上橫放二根鋼管或角鐵，吊籠平置在底盤上。

3、安裝立桿及平撐、斜撐，進料口安裝八字撐。（凈空高度1.8m）。

4、安裝導軌管。

5、重復3、4步驟直交所需高度，進料方向與出料方向的余撐和八字撐交錯安置，需開門時再調(diào)換。

注：在井架安裝過程中要隨時作吊線檢查，保證垂直度要求。

6、安裝天輪架及天輪滑輪。

7、根據(jù)需要安裝避雷針及引下導線和超載限制器，電視監(jiān)控，停層通訊系統(tǒng)。

8、安裝卷揚機。

9、井架安裝每隔6M設一道附墻，架體的自由高度不得大于6米，進料方向在井架12M高度時設第一道纜風繩，20-30M設二道（第道二根）。并參照《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ88-92）。

10、每一個開門處必須設二道八字撐。

11、安裝完畢各傳動系統(tǒng)應加注潤滑油，滑動部位應抹黃油。

檢查各傳動系統(tǒng)的安全裝置是否靈敏可靠。

12、在確認各部位正常后，應按規(guī)定進行空載試驗，額定荷載試驗、超載試驗和安全裝置的可靠性試驗。然后方可投入正常使用。

（三）安裝技術(shù)要求

1、井架全高的垂直度偏差應小于高度的1‰。

2、吊籠導軌接頭處錯位偏差不大于1MM。

3、底盤對角線誤差不大于5MM。

4、各連接螺栓必須緊固。

5、安裝人員須經(jīng)專業(yè)培訓的搭架工、電工。

6、高空作業(yè)系好安全帶，井架下和周圍2米內(nèi)禁止站人。

7、安裝前基礎應完整，混凝土養(yǎng)護到期。

8、纜風繩應使用直徑大于9.3mm的鋼絲繩，纜風繩殖民地面夾角在45-60度之間。地錨應牢固可靠，符合《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ88-92）和有關規(guī)范要求。

9、卷揚機安裝應穩(wěn)固可靠，符合《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ88-92）和有關規(guī)范要求。

10、避雷引下線和接地體的安裝應符合防雷與接地安裝規(guī)范要求。其接地電阻不得大于10歐姆。

引下線可采用圓鋼、扁鋼或銅導線，其尺寸不應小于下列數(shù)值。

圓鋼直徑為8MM；扁鋼截面積為48MM2；厚度為4MM；銅導線截面積為10MM2。

11、4級風以上禁止安裝作業(yè)。

（四）操作使用注意事項

1、升降機操作人員應由專人持證上崗，嚴格遵守操作規(guī)程。

2、在使用過程中應經(jīng)常檢查螺栓是否松動；各運行機構(gòu)是否完好；各行程開關、防墜器、?？垦b置等是否靈活可靠；附墻裝置、纜風繩是否完整，受力均勻。

3、辦好交接班手續(xù)，發(fā)現(xiàn)故障應停機修理，不得帶病運轉(zhuǎn)。

4、暴風雨或停機一段時間后，應先進行空行檢查，然后才能帶載運行。

5、禁止超載、偏載運行，嚴禁帶人運行。

6、操作人員離開操作現(xiàn)場應放下吊籠，嚴禁將吊籠在空中長期停放。

7、各安全裝置非專業(yè)人員，不得隨意調(diào)整和拆除。

8、收班應切斷電源，鎖好開關箱，防止無關人員啟動卷揚機。

9、禁止6級風以上繼續(xù)作業(yè)。

10、凡有下列情況之一的提升機，應進行空載試驗，額定載荷試驗和安全裝置可靠性試驗。

①作業(yè)周期超過一年的；

②閑置時間超過半年重新恢復使用的；

③經(jīng)過改進和大修以后的；

④重新安裝后的使用前；

⑤遭受自然災害（如暴風、地震等）可能使機構(gòu)和提升機構(gòu)的安全防護裝置遭受損害的。

五、井架的拆除

1、拆除步驟按照安裝的相反順序進行。

2、附墻裝置應隨著井架降低而拆除，不得一次性全部拆除。

3、拆除作業(yè)中，嚴禁從高處向下拋擲物件。

六、維護、保養(yǎng)及運輸

1、卷揚機、天輪軸承、導軌滑輪需經(jīng)常加油。卷揚機按其說明書注油；天輪軸承應三個月注潤滑脂一次；導輪每周注潤滑指一次。

2、在使用中應經(jīng)常檢查各螺栓是否松動，各運行機構(gòu)是否完好；各行程開關、?？垦b置、防墜器是否靈活可靠；附墻裝置、纜風繩是否完整，受力均勻；架體是否有歪斜現(xiàn)象；暴風雨后應注意檢查基礎沉陷情況。

3、每期工程結(jié)束，對拆下的各部件，要全面清洗，除銹油漆，卷揚機要進行維護保養(yǎng)。

4、儲存、轉(zhuǎn)運時宜捆扎牢固，儲藏時宜加蓋，以防生銹。凡儲運中引起的構(gòu)件變形、斷裂，必須修復方可使用。