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焦化廠拆除施工方案

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××××有限公司
某某工業(yè)區(qū)拆除工程焦化煉焦備煤標

項目管理實施規(guī)劃

××××有限公司
2016 年 11 月

某某工業(yè)區(qū)拆除工程焦化煉焦備煤標
項目管理實施規(guī)劃

審批頁
項目部會簽
編制人	
	年   月   日
施工負責人	
	年   月   日
安全負責人	
	年   月   日
項目總工	
	年   月   日
項目經(jīng)理		年   月   日

目  錄 
第一部分：工程概況	5
第二部分：實施部署	20
第三部分：技術(shù)質(zhì)量策劃	48
第四部分： 安全策劃	50
第五部分：工期策劃	62	                                                                                                                            52
第六部分： 標準化施工及工程環(huán)保管理策劃	64

第一部分：工程概況
1 工程內(nèi)容
1.1 工程簡介
1）工程名稱：某某工業(yè)區(qū)拆除工程（焦化煉焦備煤區(qū)域）。
2）建設(shè)單位：××××有限公司
3）工程地點：××××有限公司焦化部
4）施工單位：某某工程股份有限公司
1.2 工程概況
1.2.1工程范圍：本項目主要是指弋江工業(yè)區(qū)焦化煉焦、備煤區(qū)域鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備、地面建（構(gòu)）筑物、電纜、管道拆除項目，具體以本項目現(xiàn)場實際為準。
1.2.2施工平面圖（見附圖）
1.3 主要工程量
1.3.1   分為以下幾個部分，一、備煤區(qū)域（皮帶通廊及其機器設(shè)備、煤倉及其頂部和內(nèi)部設(shè)施、設(shè)備及配套電氣部分）；二、焦爐部分（包括推焦車、攔焦車、加煤車、熄焦車、爐頂集氣管點火裝置及煤氣管道等附屬配套電氣設(shè)施）；三、干熄焦部分（包括干熄焦本體及75T/h干熄焦鍋爐、配套除塵風機、焦罐臺車、焦罐等設(shè)施）；四、煙囪；五、熄焦塔；六、地面建筑、敷設(shè)電纜及橋架。 
1.3.2需保護性拆除電氣、儀表設(shè)備清單（見附表）
施工  
附表：
煉焦、備煤、區(qū)域保護性拆除設(shè)備清單
資產(chǎn)編碼	資產(chǎn)名稱	類別	型號	單位	入賬日期	使用日期	數(shù)量	 賬面原值 	 賬面凈值 	 可回收鋼材重量（噸） 
760	高氣洗滌塔	機器設(shè)備		臺/套	2006-12-27	1989-1-1	1	 1,117,523.00 	 44,700.92 	 25.00 
1800	油泵	機器設(shè)備	2CY-29/3.6-1	臺/套	2002-12-31	1993-12-31	1	 4,550.00 	 182.00 	 0.43 
1868	三菱重工海爾柜式空調(diào)	機器設(shè)備	KF-13WD	臺/套	2002-12-31	2001-8-31	1	 11,000.00 	 440.00 	 0.10 
1875	四型重型抓斗	機器設(shè)備	3立方	臺/套	2002-12-31	2002-12-30	1	 50,490.00 	 2,019.60 	 1.00 
1877	移門減速劑	機器設(shè)備	2209.04.17	臺/套	2002-12-31	2002-12-30	1	 35,496.00 	 1,419.84 	 0.20 
1878	減速機	機器設(shè)備	ZQ65-23.34-3	臺/套	2002-12-31	2002-12-30	1	 9,486.00 	 379.44 	 2.00 
1879	減速機	機器設(shè)備	L600-77.5-3	臺/套	2002-12-31	2002-12-30	1	 4,998.00 	 199.92 	 2.00 
1894	電機	機器設(shè)備	Y200L-8 15KW	臺/套	2002-12-31	2002-12-30	1	 3,430.00 	 137.20 	 0.15 
1895	電機	機器設(shè)備	YZR280M-10 45KW	臺/套	2002-12-31	2002-12-30	1	 19,651.00 	 786.04 	 0.30 
1896	電機	機器設(shè)備	YZR200M-8  15KW	臺/套	2002-12-31	2002-12-30	1	 10,249.00 	 409.96 	 0.15 
1898	電機	機器設(shè)備	Y200L-4  30KW	臺/套	2002-12-31	2002-12-30	1	 3,474.00 	 138.96 	 0.30 
1899	電機	機器設(shè)備	Y180L-4  22KW	臺/套	2002-12-31	2002-12-30	1	 2,639.00 	 105.56 	 0.25 
1900	電機	機器設(shè)備	YZT180L-8  16KW	臺/套	2002-12-31	2002-8-30	1	 5,022.00 	 200.88 	 0.15 
1902	電腦	電子設(shè)備	實達	臺/套	2007-6-15	2002-1-30	1	 6,600.00 	 198.00 	 0.04 
1909	美能達復印機	機器設(shè)備	EP1050	臺/套	2002-12-31	2002-5-28	1	 10,272.00 	 410.88 	 0.01 
1910	控制柜	機器設(shè)備	XL-21	臺/套	2002-12-31	2002-7-28	1	 7,392.00 	 295.68 	 0.30 
1917	裝卸橋	機器設(shè)備	5T×40	臺/套	2006-5-28	1996-12-28	1	 2,581,650.52 	 129,082.53 	 94.23 
1918	配料控制系統(tǒng)	機器設(shè)備		臺/套	2002-12-31	1996-12-28	1	 979,004.30 	 39,160.17 	 0.20 
1919	刮板散焦機	機器設(shè)備		臺/套	2002-12-31	1996-12-28	1	 97,231.62 	 3,889.26 	 1.50 
1921	PLC控制柜	機器設(shè)備		臺/套	2002-12-31	1996-12-28	1	 65,462.36 	 2,618.49 	 0.30 
1922	模擬屏	機器設(shè)備		臺/套	2002-12-31	1996-12-28	1	 269,970.60 	 10,798.82 	 1.83 
1926-0	超聲波料位儀	機器設(shè)備		臺/套	2002-12-31	1996-12-28	1	 29,679.50 	 1,187.18 	 34.34 
1927	卸煤機	機器設(shè)備		臺/套	2006-12-27	1996-12-28	1	 722,919.44 	 28,916.78 	 53.33 
1935	15#膠帶機	機器設(shè)備		臺/套	2002-12-31	1996-12-28	1	 103,994.20 	 4,159.77 	 11.00 
1936	16#皮帶	機器設(shè)備		臺/套	2006-12-27	1996-12-28	1	 52,259.39 	 2,090.38 	 6.00 
1937	17#皮帶	機器設(shè)備		臺/套	2006-12-27	1996-12-28	1	 52,260.55 	 2,090.42 	 6.00 
1944	5#皮帶	機器設(shè)備		臺/套	2006-12-27	1996-12-28	1	 54,555.46 	 2,182.22 	 6.40 
1945	6#皮帶	機器設(shè)備		臺/套	2006-12-27	1996-12-28	1	 85,938.54 	 3,437.54 	 9.60 
1946	7#皮帶	機器設(shè)備		臺/套	2006-12-27	1996-12-28	1	 85,937.38 	 3,437.50 	 9.60 
1947	8#皮帶	機器設(shè)備		臺/套	2006-12-27	1996-12-28	1	 129,948.84 	 5,197.95 	 14.00 
1948	9#皮帶	機器設(shè)備		臺/套	2006-12-27	1996-12-28	1	 129,948.84 	 5,197.95 	 14.00 
1949	10#膠帶機	機器設(shè)備		臺/套	2010-9-27	2009-9-27	1	 92,833.09 	 4,641.65 	 10.50 
2045-1	中控東寶空調(diào)	機器設(shè)備		臺/套	2002-12-31	1998-1-1	1	 12,794.71 	 511.79 	 0.10 
1963	推焦車	機器設(shè)備		臺/套	2002-12-31	1996-12-28	1	 2,400,751.92 	 96,030.08 	 89.00 
1965-1	攔焦車	機器設(shè)備		臺/套	2006-5-28	1996-12-28	1	 1,274,064.40 	 63,703.22 	 8.00 
1978	燃氣閥門	機器設(shè)備		臺/套	2008-6-30	1998-12-28	1	 109,573.85 	 4,382.95 	 1.20 
2048-1	洗滌塔	機器設(shè)備		臺/套	2006-5-28	1998-1-1	1	 1,141,344.50 	 57,067.23 	 100.00 
2048-5	洗滌塔	機器設(shè)備		臺/套	2006-5-28	1998-1-1	1	 1,141,344.50 	 57,067.23 	 100.00 
2048-4	洗滌塔	機器設(shè)備		臺/套	2006-5-28	1998-1-1	1	 1,141,344.50 	 57,067.23 	 100.00 
1981	爐門修理站	機器設(shè)備		臺/套	2002-12-31	1998-12-28	1	 116,315.50 	 4,652.62 	 3.00 
1982-1	開關(guān)柜	機器設(shè)備		臺/套	2002-12-31	1998-12-28	1	 39,082.00 	 1,563.28 	 0.30 
1983	動力箱，照明燈	機器設(shè)備		臺/套	2002-12-31	1998-12-28	1	 46,716.96 	 1,868.68 	 0.20 
1984	XCL分隔式動力箱	機器設(shè)備		臺/套	2002-12-31	1998-12-28	1	 30,155.96 	 1,206.24 	 0.20 
1985	控制箱XT-300E01	機器設(shè)備		臺/套	2002-12-31	1998-12-28	1	 3,569.72 	 142.79 	 0.20 
1986	電源插座箱A-213	機器設(shè)備		臺/套	2002-12-31	1998-12-28	1	 38,025.86 	 1,521.03 	 0.20 
1987	手動單軌小車	機器設(shè)備	 	臺/套	2002-12-31	1998-1-1	1	 19,447.95 	 777.92 	 2.67 
1988	卷揚機	機器設(shè)備		臺/套	2002-12-31	1998-1-1	1	 119,834.04 	 4,793.36 	 0.44 
1990	MAAX抓斗吊	機器設(shè)備		臺/套	2002-12-31	1998-1-1	1	 236,469.41 	 9,458.78 	 16.00 
1993	熄焦除塵清掃裝置	機器設(shè)備		臺/套	2002-12-31	1998-1-1	1	 518,397.25 	 20,735.89 	 50.00 
2086	變壓器	機器設(shè)備		臺/套	2002-12-31	1988-12-31	1	 71,458.42 	 2,858.34 	 0.50 
2086-1	變壓器	機器設(shè)備		臺/套	2002-12-31	1988-12-31	1	 71,458.43 	 2,858.34 	 0.50 
1999	噴漿機	機器設(shè)備		臺/套	2008-6-30	1998-1-1	1	 14,577.82 	 583.11 	 0.10 
2036	110KV高壓電纜/支撐/電纜頭	機器設(shè)備		臺/套	2002-12-31	1998-1-1	1	 56,233.89 	 2,249.36 	 10.00 
2088	照明控制儀等	機器設(shè)備		臺/套	2002-12-31	1998-12-31	1	 5,780.88 	 231.24 	 0.10 
1926-1	超聲波料位儀	機器設(shè)備		臺/套	2002-12-31	1996-12-28	1	 29,679.50 	 1,187.18 	 0.10 
1926-2	超聲波料位儀	機器設(shè)備		臺/套	2002-12-31	1996-12-28	1	 29,679.50 	 1,187.18 	 0.10 
1926-3	超聲波料位儀	機器設(shè)備		臺/套	2002-12-31	1996-12-28	1	 29,679.50 	 1,187.18 	 0.10 
1926-4	超聲波料位儀	機器設(shè)備		臺/套	2002-12-31	1996-12-28	1	 29,679.50 	 1,187.18 	 0.10 
1926-5	超聲波料位儀	機器設(shè)備		臺/套	2002-12-31	1996-12-28	1	 29,679.50 	 1,187.18 	 0.10 
1926-6	超聲波料位儀	機器設(shè)備		臺/套	2002-12-31	1996-12-28	1	 29,679.50 	 1,187.18 	 0.10 
2092	儀表電纜、管伐件	機器設(shè)備		臺/套	2002-12-31	1995-12-31	1	 139,613.49 	 5,584.54 	 5.00 
1926-7	超聲波料位儀	機器設(shè)備		臺/套	2002-12-31	1996-12-28	1	 29,679.49 	 1,187.18 	 0.10 
1965-2	攔焦車	機器設(shè)備		臺/套	2006-5-28	1996-12-28	1	 1,274,064.40 	 63,703.22 	 8.00 
1967-2	熄焦車	機器設(shè)備		臺/套	2010-9-30	2009-9-30	1	 1,554,180.74 	 77,709.04 	 10.00 
2099	儀表電纜、管伐件	機器設(shè)備		臺/套	2002-12-31	1995-12-31	1	 86,585.26 	 3,463.41 	 5.00 
2101	IS65-50-160水泵	機器設(shè)備		臺/套	2008-6-30	1994-12-31	1	 8,171.16 	 326.85 	 0.15 
1982-5	開關(guān)柜	機器設(shè)備		臺/套	2002-12-31	1998-12-28	1	 39,082.00 	 1,563.28 	 0.20 
1982-6	開關(guān)柜	機器設(shè)備		臺/套	2002-12-31	1998-12-28	1	 39,082.00 	 1,563.28 	 0.20 
1982-7	開關(guān)柜	機器設(shè)備		臺/套	2002-12-31	1998-12-28	1	 39,082.00 	 1,563.28 	 0.20 
1982-8	開關(guān)柜	機器設(shè)備		臺/套	2002-12-31	1998-12-28	1	 39,082.00 	 1,563.28 	 0.20 
1982-9	開關(guān)柜	機器設(shè)備		臺/套	2002-12-31	1998-12-28	1	 39,082.00 	 1,563.28 	 0.20 
1982-10	開關(guān)柜	機器設(shè)備		臺/套	2002-12-31	1998-12-28	1	 39,082.00 	 1,563.28 	 0.20 
1982--11	開關(guān)柜	機器設(shè)備		臺/套	2002-12-31	1998-12-28	1	 39,082.00 	 1,563.28 	 0.20 
1982--12	開關(guān)柜	機器設(shè)備		臺/套	2002-12-31	1998-12-28	1	 39,082.00 	 1,563.28 	 0.20 
1982--13	開關(guān)柜	機器設(shè)備		臺/套	2002-12-31	1998-12-28	1	 39,082.00 	 1,563.28 	 0.20 
1982--14	開關(guān)柜	機器設(shè)備		臺/套	2002-12-31	1998-12-28	1	 39,082.00 	 1,563.28 	 0.20 
1982--15	開關(guān)柜	機器設(shè)備		臺/套	2002-12-31	1998-12-28	1	 39,082.00 	 1,563.28 	 0.20 
2133	煉焦設(shè)備電氣	機器設(shè)備		臺/套	2002-12-31	1996-12-31	1	 1,120,638.20 	 44,825.53 	 10.00 
2147	集氣管及平臺	機器設(shè)備		臺/套	2002-12-31	1996-12-31	1	 174,929.21 	 6,997.17 	 29.00 
2366	T8349-86擰螺絲機構(gòu)	機器設(shè)備		臺/套	2003-4-30	2003-4-30	1	 12,820.51 	 3,269.61 	 0.10 
2367	T8349-86擰螺絲機構(gòu)	機器設(shè)備		臺/套	2003-4-30	2003-4-30	1	 12,820.51 	 3,269.61 	 0.20 
2369	焦側(cè)爐門	機器設(shè)備		臺/套	2003-4-30	2003-4-30	1	 9,240.00 	 2,356.20 	 0.30 
2370	焦側(cè)爐門	機器設(shè)備		臺/套	2003-4-30	2003-4-30	1	 9,240.00 	 2,356.20 	 0.30 
2371	焦側(cè)爐門	機器設(shè)備		臺/套	2003-4-30	2003-4-30	1	 9,240.00 	 2,356.20 	 0.30 
2372	焦側(cè)爐門	機器設(shè)備		臺/套	2003-4-30	2003-4-30	1	 9,240.00 	 2,356.20 	 0.30 
2423	青島海爾柜機	電子設(shè)備	3匹	臺/套	2003-12-25	2003-7-8	1	 5,950.00 	 178.50 	 0.10 
2561	澳柯瑪冰柜	電子設(shè)備	BD378	臺/套	2003-12-23	2003-12-23	1	 2,460.00 	 73.80 	 0.10 
2562	澳柯瑪冰柜	電子設(shè)備	BD/C389	臺/套	2003-12-23	2003-12-23	1	 2,460.00 	 73.80 	 0.10 
2708	減速機	機器設(shè)備	ZQ1000-6-4017	臺/套	2004-9-23	2004-9-23	1	 22,800.00 	 7,752.00 	 1.50 
2709	卷揚機	機器設(shè)備	JJKF-3	臺/套	2004-9-23	2004-9-23	1	 28,000.00 	 1,120.00 	 0.10 
2730	等默生UPS	電子設(shè)備	uh11-0060L	臺/套	2004-10-26	2004-10-26	1	 22,800.00 	 684.00 	 0.10 
2750	打印儀	電子設(shè)備	BJK-4A	臺/套	2004-11-29	2004-11-29	1	 9,700.00 	 291.00 	 0.01 
2750-1	打印儀	電子設(shè)備	BJK-4A	臺/套	2004-11-29	2004-11-29	1	 9,700.00 	 291.00 	 0.01 
2765	變頻器	機器設(shè)備	6SE6440-24D37-5FA	臺/套	2005-1-31	2005-1-31	1	 35,900.00 	 1,436.00 	 0.30 
2777	電機	機器設(shè)備	YVP315L2-4WXZ-185KW	臺/套	2005-2-23	2005-2-23	1	 41,368.00 	 1,654.72 	 1.00 
2777-1	電機	機器設(shè)備	YZR200L-8-15KW	臺/套	2005-2-23	2005-2-23	1	 7,530.00 	 301.20 	 0.15 
2777-2	電機	機器設(shè)備	YZR200L-8-15KW	臺/套	2005-2-23	2005-2-23	1	 7,530.00 	 301.20 	 0.20 
2777-3	電機	機器設(shè)備	YZR200L-6-22KW	臺/套	2005-2-23	2005-2-23	1	 7,530.00 	 301.20 	 0.25 
2777-4	電機	機器設(shè)備	YZR200L-6-22KW	臺/套	2005-2-23	2005-2-23	1	 7,530.00 	 301.20 	 0.20 
2777-5	電機	機器設(shè)備	YZRW280S-10 S2=25%-42KW	臺/套	2005-2-23	2005-2-23	1	 28,040.00 	 1,121.60 	 0.30 
2777-6	電機	機器設(shè)備	YD180L-4/8-17/11KW	臺/套	2005-2-23	2005-2-23	1	 3,264.00 	 130.56 	 0.63 
2777-7	電機	機器設(shè)備	YD180L-4/8-17/11KW	臺/套	2005-2-23	2005-2-23	1	 3,264.00 	 130.56 	 0.63 
2777-9	電機	機器設(shè)備	YZR250M1-6-37KW	臺/套	2005-2-23	2005-2-23	1	 11,040.00 	 441.60 	 0.25 
2777-0	電機	機器設(shè)備	YZRW355M1-6-90KW	臺/套	2005-2-23	2005-2-23	1	 41,305.00 	 1,652.20 	 0.80 
2777-10	電機	機器設(shè)備	YP2-200L2-6-22KW	臺/套	2005-2-23	2005-2-23	1	 7,630.00 	 305.20 	 0.20 
2777-11	電機	機器設(shè)備	YP2-200L2-6-22KW	臺/套	2005-2-23	2005-2-23	1	 7,630.00 	 305.20 	 0.20 
2777-12	電機	機器設(shè)備	YPT250M-8-30KW	臺/套	2005-2-23	2005-2-23	1	 10,886.00 	 435.44 	 0.30 
2777-13	電機	機器設(shè)備	YPT250M-8-30KW	臺/套	2005-2-23	2005-2-23	1	 10,886.00 	 435.44 	 0.30 
2949	海爾空調(diào)	電子設(shè)備	KFRD-35GW/H2	臺/套	2005-7-27	2005-7-27	1	 2,330.00 	 69.90 	 0.10 
3965	焦粉皮帶	機器設(shè)備	B=650	臺/套	2006-12-27	2004-2-29	1	 38,830.00 	 1,941.50 	 4.67 
3969	1#皮帶	機器設(shè)備		臺/套	2010-9-27	2009-9-27	1	 198,584.80 	 9,929.24 	 20.67 
3971	圓盤除鐵器	機器設(shè)備	MC03-100L	臺/套	2006-5-28	2004-2-29	1	 32,000.00 	 1,600.00 	 0.40 
3973	新增煤1#皮帶機	機器設(shè)備	W0306.02R1	臺/套	2010-9-27	2009-9-27	1	 735,835.77 	 36,791.79 	 75.00 
3974	新增煤2#皮帶機	機器設(shè)備	W0306.02R2	臺/套	2010-9-27	2009-9-27	1	 163,314.29 	 8,165.71 	 16.67 
3975	新增煤3#皮帶機	機器設(shè)備	W0306.02R3	臺/套	2010-9-27	2009-9-27	1	 1,021,033.90 	 51,051.70 	 101.33 
3977	轉(zhuǎn)子可逆式錘式破碎機	機器設(shè)備	PCK0808	臺/套	2006-5-28	2004-2-29	1	 179,136.71 	 8,956.84 	 3.47 
3978	裝卸橋吊	機器設(shè)備	5T	臺/套	2006-5-28	2004-2-29	1	 2,698,562.06 	 134,928.10 	 181.67 
3979	煤場滑線電氣	機器設(shè)備		臺/套	2006-5-28	2004-2-29	1	 1,116,847.99 	 55,842.40 	 5.00 
3980	上煤系統(tǒng)電氣	機器設(shè)備		臺/套	2006-5-28	2004-2-29	1	 355,616.99 	 17,780.85 	 5.00 
3982	焦2.皮帶	機器設(shè)備		臺/套	2006-12-27	2004-2-29	1	 143,309.00 	 7,165.45 	 15.50 
3983	振動篩	機器設(shè)備	DTSI224	臺/套	2006-5-28	2004-2-29	1	 63,000.00 	 3,150.00 	 3.67 
3985	固定篩	機器設(shè)備		臺/套	2006-5-28	2004-2-29	1	 251,087.07 	 12,554.35 	 21.67 
3991	粉碎機除塵	機器設(shè)備		臺/套	2006-5-28	2004-2-29	1	 6,990.00 	 349.50 	 6.00 
3992	焦爐除塵系統(tǒng)	機器設(shè)備		臺/套	2008-9-30	2004-2-29	1	 5,362,725.09 	 268,136.25 	 625.00 
3993	臥式自吸排水泵	機器設(shè)備	ZWP100-1	臺/套	2006-5-28	2004-2-29	2	 28,270.00 	 1,413.50 	 1.70 
3994	水泵	機器設(shè)備	N-155KW 12SH-9A	臺/套	2006-5-28	2004-2-29	1	 29,700.00 	 1,485.00 	 4.67 
3995	熄焦泵房電氣系統(tǒng)	機器設(shè)備		臺/套	2006-5-28	2004-2-29	1	 291,607.99 	 14,580.40 	 1.00 
3996	低水份熄焦管道制安	機器設(shè)備		臺/套	2006-5-28	2004-2-29	1	 183,998.00 	 9,199.90 	 23.00 
3997	高氣洗滌外網(wǎng)	機器設(shè)備		臺/套	2006-5-28	2004-2-29	1	 2,013,004.00 	 100,650.20 	 250.00 
3999	1#2#焦爐加熱鼓冷系統(tǒng)	機器設(shè)備		臺/套	2006-5-28	2004-2-29	1	 829,375.00 	 41,468.75 	 20.00 
4000	余煤提升機	機器設(shè)備		臺/套	2006-5-28	2004-2-29	1	 33,559.00 	 1,677.95 	 30.00 
4001	2#\3#焦爐吸煤氣管道	機器設(shè)備		臺/套	2006-5-28	2004-2-29	1	 172,875.85 	 8,643.79 	 22.00 
4002	車載臺	機器設(shè)備	TM-261A	臺/套	2006-5-28	2004-2-29	8	 34,900.00 	 1,745.00 	 0.10 
4003	荒煤點火裝置	機器設(shè)備		臺/套	2006-5-28	2004-2-29	2	 292,921.00 	 14,646.05 	 36.00 
4004	煤氣預熱器	機器設(shè)備		臺/套	2006-5-28	2004-2-29	1	 17,688.00 	 884.40 	 8.00 
4005	混合器	機器設(shè)備	DN700	臺/套	2006-5-28	2004-2-29	4	 10,870.00 	 543.50 	 1.20 
4007	水泵	機器設(shè)備		臺/套	2006-5-28	2004-2-29	2	 8,800.00 	 440.00 	 1.80 
4008	1#加煤車	機器設(shè)備		臺/套	2008-2-28	2004-2-29	1	 2,275,254.99 	 113,762.75 	 92.33 
4009	3T懸臂吊	機器設(shè)備		臺/套	2006-5-28	2004-2-29	1	 49,000.00 	 2,450.00 	 0.30 
4010	裝煤車軌道座	機器設(shè)備		臺/套	2006-5-28	2004-2-29	90	 98,532.00 	 4,926.60 	 10.00 
4011	2#推焦車	機器設(shè)備		臺/套	2006-5-28	2004-2-29	1	 7,300,125.00 	 365,006.25 	 92.33 
4012	2#焦爐	機器設(shè)備		臺/套	2006-8-27	2004-2-29	1	 32,971,733.00 	 ,648,586.65 	 800.00 
4013	慢動卷揚機	機器設(shè)備	JM5T/9MMIN	臺/套	2006-5-28	2004-2-29	1	 19,000.00 	 950.00 	 2.00 
4014	3#焦爐	機器設(shè)備		臺/套	2007-6-26	2004-2-29	1	 15,475,637.70 	 773,781.89 	 260.00 
4205	電動葫蘆	機器設(shè)備	5T*18M	臺/套	2006-5-28	2004-2-29	1	 8,521.00 	 426.05 	 0.93 
4206	焦爐四大車液壓件	機器設(shè)備		臺/套	2006-5-28	2004-2-29	1	 147,914.90 	 7,395.75 	 1.30 
4207	2#加煤車	機器設(shè)備		臺/套	2006-5-28	2004-2-29	1	 2,249,590.75 	 112,479.54 	 89.00 
4208	2#卸煤機	機器設(shè)備		臺/套	2008-6-30	2004-2-29	1	 1,191,584.01 	 59,579.20 	 53.33 
4209	焦化空壓風外網(wǎng)	機器設(shè)備		臺/套	2006-5-28	2004-2-29	1	 17,408.47 	 870.42 	 20.00 
4212	空氣沖氣泵	機器設(shè)備	J300-1EH	臺/套	2006-5-28	2004-2-29	1	 39,000.00 	 1,950.00 	 0.32 
4216	硫氨自控儀表	電子設(shè)備		臺/套	2006-5-28	2004-2-29	1	 410,780.00 	 20,539.00 	 0.50 
4218	磁座鉆	機器設(shè)備	32	臺/套	2006-5-28	2004-2-29	1	 4,350.00 	 217.50 	 0.10 
4219	磁座鉆	機器設(shè)備	32	臺/套	2006-5-28	2004-2-29	1	 4,350.00 	 217.50 	 0.10 
4229	液壓多用斷線鉗	機器設(shè)備	YYDYDXQ SYT-10型	臺/套	2006-5-28	2004-2-29	1	 2,630.00 	 131.50 	 0.10 
4230	電動軸承加熱器	機器設(shè)備	DDZCJRQ HA-III	臺/套	2006-5-28	2004-2-29	2	 11,280.00 	 564.00 	 0.10 
4237	液壓分離式接線鉗	機器設(shè)備	YYFLSJXQ YF16-240	臺/套	2006-5-28	2004-2-29	3	 6,750.00 	 337.50 	 0.02 
4235	螺旋拉馬	機器設(shè)備	LXLM QL-32T	臺/套	2006-5-28	2004-2-29	2	 5,440.00 	 272.00 	 0.10 
4247	電動套絲機	機器設(shè)備	2寸	臺/套	2006-5-28	2004-2-29	2	 4,600.00 	 230.00 	 0.10 
4260	手提濾油機	機器設(shè)備		臺/套	2006-5-28	2004-2-29	1	 2,700.00 	 135.00 	 0.10 
4262	潛水泵	機器設(shè)備	WQ150-10-11-11KW-4P電機	臺/套	2006-5-28	2004-2-29	4	 23,380.00 	 1,169.00 	 0.10 
4071	高爐煤氣洗滌塔	機器設(shè)備		臺/套	2006-5-28	2004-2-29	1	 97,809.56 	 4,890.48 	 15.00 
4401	工業(yè)空調(diào)	電子設(shè)備	LF15W	臺/套	2010-7-28	2010-7-28	1	 29,743.59 	 1,487.18 	 0.10 
4429	工業(yè)空調(diào)	電子設(shè)備		臺/套	2010-9-27	2010-9-27	2	 35,897.44 	 1,794.87 	 0.20 
4432	空調(diào)（民用）	電子設(shè)備		臺/套	2010-9-27	2009-9-27	2	 7,350.43 	 367.52 	 0.20 
4433	空調(diào)	電子設(shè)備		臺/套	2010-9-27	2009-9-27	2	 5,811.96 	 290.60 	 0.20 
4434	煤倉消防管道及煤倉值班室給排水、采暖、消防管道	機器設(shè)備		臺/套	2010-9-27	2009-9-27	1	 238,637.56 	 102,614.39 	 30.00 
4435	焦化煤倉高壓電氣	機器設(shè)備		臺/套	2010-9-27	2009-9-27	1	 472,776.90 	 203,293.89 	 28.67 
4436	管狀袋式輸送機	機器設(shè)備		臺/套	2010-9-27	2009-9-27	1	 3,019,525.41 	 1,298,395.70 	 200.00 
4437	5#B1可逆帶式輸送機	機器設(shè)備		臺/套	2010-9-27	2009-9-27	1	 45,299.15 	 19,478.53 	 4.00 
4438	5#B2可逆帶式輸送機	機器設(shè)備		臺/套	2010-9-27	2009-9-27	4	 242,735.04 	 104,376.21 	 24.00 
4439	7#B1皮帶機	機器設(shè)備		臺/套	2010-9-27	2009-9-27	1	 32,478.63 	 13,965.96 	 3.20 
4440	7#B2皮帶機	機器設(shè)備		臺/套	2010-9-27	2009-9-27	1	 41,025.64 	 17,640.80 	 4.00 
4441	7#B3皮帶機	機器設(shè)備		臺/套	2010-9-27	2009-9-27	1	 33,333.33 	 14,333.26 	 3.30 
4442	7#B4皮帶機	機器設(shè)備		臺/套	2010-9-27	2009-9-27	1	 42,094.02 	 18,100.69 	 4.20 
4522	空調(diào)機	電子設(shè)備		臺/套	2010-9-30	2009-9-30	1	 28,888.89 	 1,444.44 	 0.10 
4524	空調(diào)機	電子設(shè)備		臺/套	2010-9-30	2009-9-30	1	 28,888.89 	 1,444.44 	 0.10 
4525	空調(diào)	電子設(shè)備		臺/套	2010-9-30	2009-9-30	5	 18,589.74 	 929.49 	 0.50 
4526	工業(yè)空調(diào)	電子設(shè)備		臺/套	2010-9-30	2009-9-30	2	 25,128.21 	 1,256.41 	 0.10 
4569	氣體分析儀	電子設(shè)備		臺/套	2010-9-30	2009-9-30	1	 769,230.77 	 38,461.54 	 0.02 
4570	干熄焦本體	機器設(shè)備		臺/套	2010-9-30	2009-9-30	1	 46,747,457.04 	 20,117,804.33 	 500.00 
4572	75T/H干熄焦鍋爐	機器設(shè)備		臺/套	2010-9-30	2009-9-30	1	 15,035,705.94 	 6,465,353.68 	 1,000.00 
4573	焦罐臺車	機器設(shè)備		臺/套	2010-12-31	2009-9-30	3	 1,550,042.29 	 674,224.38 	 150.00 
4574	循環(huán)風車	機器設(shè)備		臺/套	2010-12-31	2009-9-30	1	 3,040,961.53 	 1,314,467.78 	 24.67 
4575	焦罐提升機	機器設(shè)備		臺/套	2010-12-31	2009-9-30	1	 5,128,632.48 	 2,210,973.19 	 190.00 
4576	干熄焦電梯	機器設(shè)備		臺/套	2010-12-31	2009-9-30	1	 244,798.23 	 107,920.88 	 90.00 
4577	除鹽水箱	機器設(shè)備		臺/套	2010-12-31	2009-9-30	1	 147,872.65 	 65,190.81 	 25.00 
4578	旋膜除氧器	機器設(shè)備		臺/套	2010-12-31	2009-9-30	1	 237,179.55 	 104,562.25 	 10.00 
4579	焦罐	機器設(shè)備		臺/套	2010-12-31	2009-9-30	3	 1,666,666.67 	 724,306.11 	 150.00 
4583	強制循環(huán)水泵	機器設(shè)備		臺/套	2010-12-31	2009-9-30	2	 1,410,256.42 	 614,196.10 	 0.50 
4585	3米干濕兩用電機車	機器設(shè)備		臺/套	2010-12-31	2009-9-30	2	 2,307,692.31 	 999,580.79 	 75.00 
4586	振動給料器	機器設(shè)備		臺/套	2010-12-31	2009-9-30	1	 478,632.48 	 211,008.64 	 6.00 
4587	二次除塵器	機器設(shè)備		臺/套	2010-12-31	2009-9-30	1	 517,094.02 	 227,964.75 	 30.00 
4653	工業(yè)空調(diào)	電子設(shè)備	HDD40a	臺/套	2011-6-27	2011-6-27	2	 36,752.14 	 1,837.61 	 0.20 
4654	工業(yè)空調(diào)	電子設(shè)備	LFD8W	臺/套	2011-6-27	2011-6-27	2	 50,598.29 	 2,529.91 	 0.20 
4842	空調(diào)	電子設(shè)備	LF08W	臺/套	2012-8-17	2012-8-17	1	 28,205.13 	 1,410.26 	 0.10 
4843	空調(diào)	電子設(shè)備	TFK-40LW/HL	臺/套	2012-8-17	2012-8-17	2	 41,025.64 	 2,051.28 	 0.20 
4854	旋轉(zhuǎn)密封閥主體	機器設(shè)備	14200KG	臺/套	2012-8-27	2012-8-27	1	 769,230.77 	 543,910.39 	 14.00 
4937	鍋爐給水泵	機器設(shè)備	DG45-80*10	臺/套	2013-1-28	2013-1-28	1	 64,102.54 	 47,863.18 	 1.00 
5269	冷凝冷卻器	機器設(shè)備	P=269.71M2（浮頭式）	臺/套	2013-5-23	2013-5-23	1	 82,905.98 	 71,420.10 	 8.00 
5295	空調(diào)	電子設(shè)備	TFK40LW/HL	臺/套	2013-6-24	2013-6-24	1	 21,367.52 	 6,143.03 	 0.10 
5317	減速機	機器設(shè)備	B3SH7G-20	臺/套	2013-7-30	2013-7-30	1	 66,666.67 	 58,090.31 	 0.20 
4177-拆1	離心機	機器設(shè)備	WH-80015KW10R18N	臺/套	2014-4-28	2004-2-29	1	 124,500.00 	 6,225.00 	 3.50 
5424	離心機	機器設(shè)備	HY800-N	臺/套	2014-5-31	2014-5-31	1	 119,658.12 	 110,185.16 	 3.50 
5433	空調(diào)	電子設(shè)備	3P	臺/套	2014-6-23	2014-6-23	2	 9,230.77 	 5,576.92 	 0.20 
公配001	離心引風機	機器設(shè)備	Y6-48N014D(逆45度）	臺/套	2015-10-19	2015-10-19	1	 86,993.81 	 86,993.81 	 0.80 
公配002	焦化地面除塵器系統(tǒng)	機器設(shè)備	JHDMCCQXT&amp;amp;	臺/套	2015-10-19	2015-10-19	1	 1,136,308.90 	 1,136,308.90 	 1,000.00 
公配003	臥式自吸泵	機器設(shè)備	WSZXB&amp;amp;ZWII100-100-30	臺/套	2015-10-19	2015-10-19	2	 15,173.10 	 15,173.10 	 2.53 
5561-2	空調(diào)	電子設(shè)備	KFR-72LW	臺	2015-10-30	2015-10-30	2	 7,504.28 	 7,504.28 	 0.10 
4575	焦罐提升機電機（主）	機器設(shè)備	3-MOT?1PQ8405-8P1340-Z	臺/套	2010-12-31	2009-9-30	1			 1.50 
4575	焦罐提升機電機（副）	機器設(shè)備	Y3280S-4  75kw	臺/套	2010-12-31	2009-9-30	1			 8.00 
4575	焦罐提升機小車走行電機（主）	機器設(shè)備	3-M01?1LG4?310-6AA60-Z3155	臺/套	2010-12-31	2009-9-30	1			 1.00 
4575	焦罐提升機小車走行電機（副）	機器設(shè)備	DV132M4 7.5kw	臺/套	2010-12-31	2009-9-30	1			 1.00 
4582	電動缸	機器設(shè)備		臺/套	2010-12-31	2009-9-30	1	256,410.26 	113,040.42 	 0.30 
4585	3米干濕兩用電機車電機	機器設(shè)備	YZR355-10  55KV	臺/套	2010-12-31	2009-9-30	2			 1.60

2 工程目標
2.1 安全管理目標
各類安全事故為零。
2.2 質(zhì)量管理目標
本工程一次驗收合格率為100%。
2.3 進度管理目標
    在條件具備的情況下（包括天氣因素、拆除設(shè)備、材料運輸?shù)鹊轿唬┖贤趦?nèi)完成本項目全部施工內(nèi)容，交付生產(chǎn)使用。
2.4 標準化管理目標 
    嚴格執(zhí)行蕪湖新興鑄管有限責任公司頒發(fā)的各項規(guī)章制度，認真執(zhí)行我單位標化作業(yè)程序，杜絕違章作業(yè)；一般及以上環(huán)境事件為“零”；危險廢棄物回收率100%。環(huán)境事件投訴為“零”、人身傷害事故為“零”、整改率100％。
2.5 治安、消防目標
施工期間工地不發(fā)生盜竊和刑事案件；施工期間不引發(fā)火災事故。
3  工程的重點、特點、難點分析
3.1本工程能介的切斷部分，涉及到有毒有害介質(zhì)；施工前必須進行雙方確認工作，對管廊架施工部分搭設(shè)腳手架并斷開相關(guān)管線閥門，對煤氣管道還需由生產(chǎn)方進行吹掃，確認煤氣有效切斷，全程攜帶CO檢測儀，確保CO含量在允許范圍內(nèi)，否則需采取相應的措施。
3.2由于本項目工期短，準備時間短，需提前與相關(guān)部門進行溝通，辦理相關(guān)手續(xù)，確保順利開工。
    注意事項：本次施工區(qū)域危化物較多，且分布分散，點多面廣，施工難度大；做好勞動力策劃，分區(qū)域同時作業(yè)，對貫通部分管線提前準備先期進行作業(yè)。為避免誤操作，每個施工點拆除前需與業(yè)主方溝通確認好，并做好相關(guān)人員的協(xié)調(diào)組織。尤其是煙囪拆除高度90m，熄焦塔36m，吊車無法直接吊裝，必須確保在焦爐及備煤等設(shè)備設(shè)施拆除完工后進行拆除，以確保安全。
3.3本次保護性拆除備件必須采取相應的保護措施，以確保設(shè)備性能的完好性及使用性。
3.4本工程使用吊車和運輸車次數(shù)多，而且需保護性拆除的焦罐、推焦桿等備件體積龐大，需用大型吊車吊裝，按照指定路線行駛。
3.5本工程電儀設(shè)備保護性拆除多，設(shè)備空間狹小，拆除及轉(zhuǎn)運不便，需用到一些土方法如滾杠等。
4 項目實施的指導思想
4.1 承建方針
遵守業(yè)主的有關(guān)制度，信守合同，服從協(xié)調(diào)，為實現(xiàn)既定目標而努力。
4.2 指導思想
精心準備，合理組織；從嚴監(jiān)控，重視質(zhì)量；確保安全，信守合同。
5 項目管理體系

第二部分：實施部署
1 技術(shù)難點和風險分析
序號	技術(shù)難點	風險分析	控制措施
1	管線切斷點介質(zhì)不明確	介質(zhì)不清楚引起事故	提前做好三方確認，確認管線介質(zhì)及采取相應的隔斷措施
2	煤氣管道拆除	煤氣管道煤氣放散、吹掃不徹底、水封水位高度不夠，煤氣含量過高沒有檢測出來，造成煤氣中毒；煤氣管道存在死角，有殘留煤氣	煤氣管道需由生產(chǎn)方進行吹掃，確認水封并打開放散閥，攜帶CO檢測儀，確保CO含量≤25ppm方可施工,現(xiàn)場配備空氣呼吸器。確認煤氣管道煤氣無殘留后方可施工。
3	備煤設(shè)備的拆除	高度較高，電動葫蘆年久失修，不能正常使用	吊車吊裝作業(yè)時需防地面沉陷
4	設(shè)備連接部位拆除	設(shè)備拆除方法不當引起備件損壞	規(guī)范作業(yè)，采用液壓工裝，不得強力敲擊設(shè)備。
5	煙囪、熄焦塔等	高度高，拆除施工不當引起環(huán)?；蛉松硎鹿?規(guī)范作業(yè)，拆除煙囪、熄焦塔應在地面設(shè)備拆除完成后進行，原則上采用機械拆除

2  總體施工方案部署
本項目施工總體要求對煉焦、備煤區(qū)域的設(shè)備、設(shè)施進行保護性拆除，焦爐、干熄焦、熄焦塔、煙囪要分布施工，施工管理即滿足拆除工程項目要求，又要嚴格管理模式，確?，F(xiàn)場施工安全。
   2.1  施工階段的劃分
    本工程施工階段劃分如下：
第一階段：裝煤車、推焦車、攔焦車、熄焦車、焦罐臺車的拆除施工，（需設(shè)備、材料到位）；焦爐、干熄焦、備煤設(shè)備的保護性拆除施工。施工時間為：11月    日至2017年  月   日；
第二階段：煙囪、熄焦塔的拆除施工。施工時間為：12月   日至2017年   月    日；
拆除施工需吊車、消防車等拆除施工的設(shè)備設(shè)施準備到位，現(xiàn)場勘查完畢經(jīng)與業(yè)主方同意后方可施工。
機械設(shè)備拆除時電氣專業(yè)先配合拆除設(shè)備上的接線，保證機械設(shè)備按節(jié)點拆除。拆除時交叉施工點較多，必須注意施工的安全。
設(shè)備保護性拆除階段，主要包括保護性機械設(shè)備拆除和保護性電氣設(shè)備拆除，拆除時必須保證與設(shè)備連通的能源電源已徹底有效切斷后方可進行。
煙囪及熄焦塔和煤倉的拆除在地面和焦爐拆除完成后進行。
2.2  施工順序

3 主要施工方法
3.1焦爐主要設(shè)備的拆除：
3.1.1 辦理完開工報告等手續(xù)后停機停電； 
3.1.2 管網(wǎng)放散及吹掃：煤氣、焦爐煤氣、爐頂煤氣、氨水管 
3.1.3 焦爐大車拆除： 
加煤車2臺，推焦車2臺、攔焦車2臺、熄焦車1臺、焦罐臺車3臺、3米干濕兩用電機車2臺；
拆除順序：爐頂加煤車→推焦車→攔焦車→熄焦車、焦罐臺車、電機車。首先關(guān)閉介質(zhì)能源，然后拆除傳動部分，接著由上至下對部件分解逐級拆除，對大部件采用50t汽車吊吊下拆下的機械部件。
3.1.3.1電車走行裝置拆除
    1）作業(yè)路徑
    施工準備      拆除走行輪底座螺栓，接手處螺栓拆除       四個千斤頂同時頂起電車，四角高度不低于500mm         用兩個1噸手拉葫蘆將走行輪牽出電車軌道       拆除減速機部分       設(shè)備倒運入庫
   2）吊車選型
    根據(jù)現(xiàn)場實際情況，由于本次拆除只需要走行輪及減速機部分，因此使用隨車吊即可滿足要求。
   3）施工方法
    在拆除走行輪之前，先將走行輪底座螺栓及接手處螺栓拆除，以便于拆除走行輪。這時分別在電車對稱的四個角各安置好100噸的液壓千斤，并墊好墊鐵（0.5t×4個）。此時有四個人同時啟動千斤頂?shù)碾娫撮_關(guān)，將電車本體整體緩慢抬高，在抬高的過程中要注意觀察四角抬起的高度，防止傾斜。當電車被抬高到輪子能被取出的位置（大約500mm）之后，停止施壓。這時，分別在電車的四個角放上枕木及墊鐵，并塞緊。此時再卸去千斤頂。下一步為保護措施，為了防止在取出走形輪時電車可能會傾斜，這時在電車四個邊緣固定的位置分別設(shè)置一個剪刀撐，焊接牢固。
    在防護措施準備到位之后，下一步為拆除走形輪，方法是先在電車本體固定位置分別設(shè)置一個兩噸的手拉葫蘆，然后在人員的配合下通過葫蘆的倒運將其取出入庫。具體入庫路線由甲方指定。 
 
電車走行裝置示意圖
3.1.3.2推焦車液壓裝置拆除
    1）作業(yè)路徑 
    施工準備     拆除推焦車頂棚     拆除相關(guān)部分連接螺栓    拆除油箱裝置       拆除泵站裝置      拆除側(cè)閥站裝置      設(shè)備入庫     
    2）吊車選型 
    根據(jù)現(xiàn)場實際情況，50噸吊車在半徑14米，起重高度25.4米的情況下，可以吊5.1噸，而現(xiàn)場設(shè)備最大單重大約4.5噸左右，除去吊鉤的重量，因此可以滿足吊裝需求。
    3）施工方法
    推焦車油壓裝置主要分布在推焦車內(nèi)部，單個重約4.5噸，共3個。在拆除時，首先拆除其頂棚，以方便吊裝，然后拆除其內(nèi)部，內(nèi)部分成兩部分拆除，油泵及油箱部分以及閥臺部分；在拆除時，首先拆除油泵及油箱部分的接手及其底座螺栓，然后對其進行整體吊裝。
在拆除其閥臺部分時，方法也是一樣，也是先拆除其底座的連接螺栓及相關(guān)的連接油管，然后利用50噸吊車將其進行吊裝入庫。

焦車液壓系統(tǒng)示意圖
3.1.3.3推焦車水氣系統(tǒng)拆除
    1）作業(yè)路徑
    施工準備    拆除連接螺栓     空壓機吊裝     設(shè)備入庫
    2）吊車選型
    根據(jù)現(xiàn)場實際情況，吊物重量每個大約5噸重，因此使用50噸吊車即可滿足要求。
    3）施工方法
    根據(jù)現(xiàn)場實際情況，先在吊車上牢固的位置焊接吊耳，以方便手拉葫蘆的生根，并掛好3噸的葫蘆。在拆除時，首先拆除聯(lián)軸器、地腳螺栓。先將潤滑油排除，然后用3t葫蘆將空壓機吊到欄桿處，再使用檢修吊將減速機吊至檢修平臺上，接著用吊車吊裝運走、入庫處理。具體入庫路線見運輸總平面圖。
    3.1.3.4推焦車推焦裝置
推焦桿裝置主要由推焦頭、推焦桿、導板和齒條，制子裝置、滑靴等部件組成（圖10）。6#推焦車推焦桿總重27t，長30m，由2段組成，吊裝分四段即推焦桿后段、推焦桿前段、推焦頭及滑靴座，單體最重前段推焦桿重量約為11t，吊裝時推焦頭、滑靴在焦爐端臺吊裝，兩段推焦桿均在推焦車平臺進行吊裝。兩段推焦桿由銷軸連接，連接部位端面進行焊接連接。
 
1）作業(yè)路徑
施工準備     推焦頭拆除    滑靴拆除    推焦桿斷開      推焦桿拆除    
小齒拆除      備件入庫                     
    2）吊車選型
    根據(jù)現(xiàn)場實際情況，采用50噸吊車。
    3）施工方法
    （1）拆除推焦頭
用吊車及5T的手拉葫蘆配合吊住推焦頭，將推焦桿與推焦頭螺栓及連接部件進行逐一拆除，需回收部件進行保護性拆除，待確認連接部位全部脫開后進行采用兩點試吊，然后將推焦頭吊離至地面，拖車倒運到回收點。
2）滑靴支架拆除
滑靴支架位于推焦桿的下部，與推焦桿焊接在一起，先拆除滑靴四只連接螺栓，手拉葫蘆倒運到平臺，吊車吊至地面。待推焦頭拆除后，聯(lián)系生產(chǎn)啟動推焦系統(tǒng)，將推焦桿滑靴支架移動到平臺便于施工位置，手拉葫蘆吊住滑靴支架，用氣割割除后用吊車將滑靴支架吊裝至地面回收站。
 
 推焦桿滑靴底座圖
（3）拆除推焦桿
拆除推焦桿連接部位防風罩，手拉葫蘆固定推焦桿兩端，平臺上安裝移動腳手架，系掛安全帶。推焦桿連接部位連接銷軸用銅棒打出，連板焊接處修理。拆除連接位置兩端齒板，拆除連接板，先拆除減速機與主動齒輪聯(lián)軸器的螺栓，用一個鏈條葫蘆緩慢把推焦桿拉出10m左右，再用吊車把推焦桿兩端吊住，吊裝時，先用紅白繩將吊裝區(qū)域圍起來，作業(yè)人員帶好安全帶，將安全帶拴在鋼結(jié)構(gòu)上，然后一端用鋼絲繩，另一端用鏈條葫蘆來調(diào)整水平度，用千斤頂頂出連接銷子并割掉連接板，吊出第一段推焦桿。搖動手動搖柄，使推焦桿前段移動到后段位置，在后段位置將另一段推焦桿吊出。
 將推焦裝置分為兩段吊裝，推焦桿重約27噸，由于分為兩段進行吊裝，單段桿重約15噸，120噸吊車在作業(yè)半徑18米，吊臂長度22.1米，可以吊起17.1噸重物，除去吊鉤等重量，選用兩點吊裝，鋼絲繩采用2根Φ32*5m，可以滿足現(xiàn)場使用需求，吊裝示意圖及120噸吊車性能表見下圖。
 
推焦桿拆除示意圖
 
推焦桿吊裝示意圖
（4）小齒拆除
推焦桿拆除后拆除小齒連接部位，用吊車從吊裝孔中吊出。
3.1.4 煤氣管網(wǎng)及附件拆除，拆除時先拆除管道閥門，拆除閥門時需搭建臨時平臺，用吊車將閥門吊起，然后人工將閥門螺栓松開，用吊車吊下，閥門拆除后將管道拆除； 
3.1.5 交換系統(tǒng)設(shè)備及附件拆除； 
3.1.6 廢氣系統(tǒng)及附件拆除（含廢氣盤、吸力導管）； 
3.1.7 焦爐煤氣混合器、混合器加熱系統(tǒng)及附件拆除；
3.1.8 機焦側(cè)爐門、爐框拆除； 
3.1.9 爐頂煤氣導出設(shè)備：上升管、橋管、集氣管、吸氣管、氨水管、蒸汽管、操作平臺、補水管等設(shè)施； 
3.1.10 爐頂設(shè)施拆除：拉條、彈簧、爐圈、爐蓋、看火孔等；
3.1.11 機焦平臺、鋼柱、保護板拆除； 
3.1.12 爐門修理站設(shè)備拆除； 
3.1.13 焦爐電氣部分拆除
3.1.14 煤氣、氨水等焦爐本體管網(wǎng)拆除： 
 焦爐煤氣、荒煤氣、氨水管網(wǎng)及荒煤氣點火裝置等拆除前，應先放散或回收管道中的介質(zhì)并采用蒸氣吹掃的方法清除殘余可燃氣體，經(jīng)過專業(yè)人員檢查確認符合安全生產(chǎn)要求后，才能動火管道切割；
動火施工切割管道前，應在施工現(xiàn)場配置足夠的消防器材，并安排專職安全員現(xiàn)場監(jiān)護； 
管網(wǎng)及附件拆除到地面后應及時組織清運保證施工現(xiàn)場通道暢通； 
3.1.15 保護板、爐柱、爐門框、爐門拆除： 
爐門、爐門框采用75t液壓吊待爐門分解后將爐門、爐框吊下，爐門框通過鉤形螺栓與保護板聯(lián)接固定，拆除時必須系好吊索后才能切割拆除鉤形螺栓吊離爐門框。對于機焦平臺上的鋼柱、平臺，直接用氣割肢解對于2m以上的鋼平臺，施工中應用雙排腳手架搭設(shè)施工平臺，從上向下用氣割肢解鋼結(jié)構(gòu)部分，然后再吊至地面； 
拆除爐柱及保護板：機側(cè)焦側(cè)爐柱及保護板是通過爐柱拉條固定的，拆除時須對應分組拆除，并須對后拆除的對應爐柱采取臨時加固穩(wěn)定措施； 
爐柱及保護板拆除到地面后應及時組織清運保證施工現(xiàn)場通道暢通。      
3.2 機械設(shè)備的保護性拆除
    考慮到設(shè)備的回收利用，需拆除設(shè)備的不同部位采用不褪色記號筆進行標記，要求標記清楚，標記的位置在拆卸運輸過程中不易碰損的地方，以保證位置的準確性。同時做好封口的封堵及保護。
拆卸前，首先對設(shè)備保護性拆除時用到的輔助設(shè)備進行檢查，對需要吊裝用到的電動葫蘆進行檢查修理，必須會同業(yè)主切斷并拆除該設(shè)備的電源、水源、氣源等和車間動力關(guān)聯(lián)部位，并保留相關(guān)設(shè)備拆除時的用電要求。放空潤滑油，冷卻液，清洗液等。
    拆卸中應避免破壞性拆裝（如氣割等），如必須進行的要通過業(yè)主代表及主管工程師。拆卸中要保證設(shè)備的絕對安全，要選用合適的工機具，不得隨便代用，更不得使用大錘敲擊。  
    吊裝中設(shè)備不得磕碰，要選擇合適的吊點慢吊輕放，鋼絲繩和設(shè)備接觸處要采取保護措施，吊裝鋼絲繩選型要按照鋼絲繩選用表來嚴格選型，具體選型標準參照起吊鋼絲繩選用表。
    組合設(shè)備拆裝時，拆下的螺栓、螺母，定位銷等要涂油后立即擰回和插入原位，以免混亂和丟失。 
在運輸過程中需對備件進行保護，在其棱角處需加設(shè)膠皮防止磨損。
對于拆除的閥臺及風機轉(zhuǎn)子放在現(xiàn)場在其上面加設(shè)防雨布。將風機轉(zhuǎn)子置于托架上時，轉(zhuǎn)子與托架的接觸面不能直接接觸，防止轉(zhuǎn)子磨損。

3.2.1 干熄焦本體、附屬設(shè)施及干熄焦鍋爐設(shè)備的拆除 
3.2.1.1  干熄焦鋼纜卷筒及旋轉(zhuǎn)密封閥拆除
     1）作業(yè)路徑
    施工準備     拆除吊車頂棚     接手拆除     鋼絲繩拆除     對鋼纜卷筒整體吊裝     對旋轉(zhuǎn)密封閥吊出→設(shè)備編號運輸、入庫
 2）吊車選型
 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，50t吊車，在半徑12米，吊臂伸長32.7米的情況下，可以吊7.7噸，現(xiàn)場鋼纜卷筒重量大約7噸，除去吊鉤的重量，可以滿足現(xiàn)場吊裝需求。
     3）施工方法
     根據(jù)現(xiàn)場實際情況，本次對干熄焦鋼絲繩卷筒進行拆除之前，先配合電氣專業(yè)人員對現(xiàn)場需使用到的電動檢修葫蘆進行檢查修理，確認電動檢修葫蘆可以正常使用后，在干熄焦頂棚焊接槽鋼拉設(shè)生命繩，氣割拆除吊車頂棚，（頂棚重5t*2），由檢修葫蘆吊至地面，地面用紅白繩圍起來。先用葫蘆配合拆除卷筒鋼絲繩，然后對卷筒接手拆除。拆除鋼絲繩時，先將吊車鋼絲繩用檢修葫蘆拉住，然后再氣割鋼絲繩，氣割結(jié)束后用檢修葫蘆將鋼絲繩放置地面，拆除卷筒時，利用2個5t葫蘆將卷筒拉住，確認拆除卷筒連接件，由電動葫蘆將卷筒整體吊至二樓平臺，再用50t吊車配合將卷筒吊裝到地面拖車上配合入庫，鋼纜卷筒拆除完畢后開始拆除旋轉(zhuǎn)密封閥及焦罐裝置。

3.2.1.2干熄焦電梯拆除
     1）作業(yè)路徑
    施工準備→將電梯轎廂下到最底層→拆除電梯頂棚→接手拆除→鋼絲繩拆除→對鋼纜卷筒整體吊裝→電梯外筒分解吊下并編號標記→電梯轎廂吊出→運入指定地點存放
 2）吊車選型
 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，50t吊車，在半徑12米，吊臂伸長32.7米的情況下，可以吊7.7噸，現(xiàn)場鋼纜卷筒重量大約5噸，除去吊鉤的重量，可以滿足現(xiàn)場吊裝需求。
     3）施工方法
     根據(jù)現(xiàn)場實際情況，本次對干熄焦電梯進行拆除之前，先配合電氣專業(yè)人員對現(xiàn)場進行檢查修理，確認電梯可以正常使用后，然后將電梯轎廂下到底層，用氣割拆除電梯頂棚，由吊車吊至地面，地面用紅白繩圍起來。先用吊車配合拆除卷筒鋼絲繩，然后對卷筒接手拆除。拆除鋼絲繩時，先將吊車鋼絲繩用檢修葫蘆拉住，然后再氣割鋼絲繩，氣割結(jié)束后用吊車將鋼絲繩放置地面，拆除卷筒時，用吊車將卷筒拉住，確認拆除卷筒連接件，由吊車將卷筒整體吊地面，拆除卷筒后，將電梯外筒吊車吊住，然后進行分解，分段吊下，最后吊出電梯轎廂，根據(jù)甲方要求放入指定地點。
3.2.1.3 干熄焦循環(huán)風機拆除 
    1）作業(yè)路徑 
    施工準備     拆除保溫棉    拆除連接螺栓     拆除上部圓膨脹節(jié)    拆除側(cè)面方膨脹節(jié)      拆除循環(huán)風機殼體    拆除轉(zhuǎn)子     拆除底座    拆除軸承座    設(shè)備入庫
    2）吊車選型
    根據(jù)現(xiàn)場實際情況，50噸吊車在半徑16米，起重高度32.7米的情況下，可以吊4.8噸，而現(xiàn)場設(shè)備重量大約4噸左右，除去吊鉤的重量，因此可以滿足吊裝需求。
    3）主要施工方法
    膨脹節(jié)拆除：將葫蘆分掛在風機的兩邊，形成對稱結(jié)構(gòu)。在拆除時，首先割開外表鐵皮層，將保溫棉拆除。將膨脹節(jié)、風機殼體，風機底座、方膨脹節(jié)的連接螺栓氣割并敲出螺栓，用兩個葫蘆分別掛在膨脹節(jié)的兩邊，將膨脹節(jié)壓縮，再用邊上的葫蘆將膨脹節(jié)拉出，通過吊車將膨脹節(jié)放置在平地區(qū)域。拆除側(cè)面方膨脹節(jié)時，先將膨脹節(jié)用葫蘆固定，再調(diào)節(jié)壓縮螺栓，將膨脹節(jié)慢慢放出。
    風機殼體拆除：檢查確認連接部位，將電機聯(lián)軸器斷開，用Ф20的鋼絲繩將殼體捆好，用吊車將殼體吊出。
轉(zhuǎn)子拆除：拆除連接部位，用吊車試吊，確認完全松開后用吊車吊出，拖車倒運到指定地點。
點擊拆除：將點擊地腳用扳手松開，用撬棍撬起電機，在電機底座上墊入鋼管，然后用50叉車將電機叉到指定存放。
3.2.1.4  冷卻風道拆除
     1）作業(yè)路徑
施工準備     拆除干熄爐接口      風道解體拆除      將解體后的風道吊出倒運
     2）吊車選型
   根據(jù)現(xiàn)場實際情況，50t吊車，在半徑16米，吊臂伸長32.7米的情況下，可以吊4.8噸重物，現(xiàn)場風道解體后約重1噸，除去吊鉤重量，可以滿足現(xiàn)場吊裝需求。
     3）施工方法
根據(jù)現(xiàn)場實際情況，拆除風道保溫層后將頂端接口拆開，在風道上焊接吊耳，用吊車將風道吊起，用氣割分解切割，然后逐一吊下，運往指定地點存放。
3.2.1.5干熄爐本體拆除
 1）作業(yè)路徑
施工準備     拆除干熄爐導焦設(shè)備      干熄爐內(nèi)部風煙道和耐火保溫層拆除      干熄焦頂部水封蓋、移動漏焦斗及電動缸、導軌的拆除    干熄爐頂硼及頂部鋼板拆除     干熄爐預存室外筒整體拆除     干熄爐斜道區(qū)圓筒拆除      冷卻室整體拆除     將解體后的部分吊出倒運
     2）吊車選型
   根據(jù)現(xiàn)場實際情況，260t吊車，在半徑16米，吊臂伸長32.7米的情況下，可以吊45噸重物，現(xiàn)場爐體解體后約重30噸，除去吊鉤重量，可以滿足現(xiàn)場吊裝需求。
     3）施工方法
根據(jù)現(xiàn)場實際情況，首先拆除干熄爐頂棚及頂棚電動葫蘆，用260噸吊車配合吊下，拆除爐頂水封蓋、導軌、移動漏焦斗、導焦電動缸，拆除電動缸是注意先將液壓油放入存放容器內(nèi)，然后開始拆解，拆解完成后用吊車逐一吊下，爐頂設(shè)備拆除完成后，開始拆除爐頂蓋板，現(xiàn)在蓋板上焊接吊耳，然后用260噸吊車吊起，開始用氣割將鋼板于爐體結(jié)合處割開，用吊車吊下，在預存室外壁焊接吊耳，用260噸吊車吊起，用氣割把預存室于斜道區(qū)割開，用吊車吊下，放于指定地點，然后在用相同的方法把斜道區(qū)拆除，最后拆除冷卻室及室內(nèi)布風裝置，運往指定地點存放。
3.2.1.6干熄焦一、二次除塵器的拆除鑒于甲方要求保護性拆除，一、二次除塵設(shè)備原則上采用整體吊離的方法，拆除步驟在此不再贅述。
    
3.2.8焦罐車拆除
    1）作業(yè)路徑
    施工準備     生產(chǎn)配合焦罐車移動到檢修平臺固定     拆除導向架     焦罐吊裝     設(shè)備入庫
    2）吊車選型
    根據(jù)現(xiàn)場實際情況，使用260噸的吊車即可滿足要求。
    3）施工方法
生產(chǎn)將焦罐車停到檢修平臺，用卡軌器將焦罐車固定防止移動。
用吊車配合保護性拆除導向架，用吊車將焦罐吊裝到拖車上，倒運到指定地點存放。

空焦罐實物圖
   焦罐重量達到45t，選用260t吊車，查吊裝手冊：在半徑16米，吊裝幅度31.1米的情況下，可以吊49噸，因此可以滿足吊裝要求。鋼絲繩采用4根Φ32*9m，吊點選在焦罐四角吊裝點位置，必要時需加強（吊裝性能見下表）。
260噸吊車性能表

焦罐吊裝示意圖
3.2.9運載車輪對
由于三臺運載車目前均在生產(chǎn)軌道上，需將其逐一開到檢修平臺（或開到提升機吊裝口，橫移臺車及焦罐放下，只需將托運車進行移動）將焦罐吊下，橫移臺車吊下后，用吊車及自制馬凳墊設(shè)在運載車下部，用葫蘆拖出，50t吊車將輪對吊裝到拖車上，運到指定地點存放。
焦罐吊裝方法同3.2.8條。
用吊車將橫移臺車吊裝到地面，采用四點吊裝法。
用吊車配合將輪對取出吊裝倒運到指定地點存放。
3.3 電氣專業(yè)主要施工方法
3.3.1電氣專業(yè)施工注意事項
  施工前確認電源以有效切斷并做好安全措施
3.3.2 主要施工方法
3.3.2.1 雙方確認停電掛牌
施工前辦理好施工手續(xù)及各類交底，雙方確認停電、放電后，現(xiàn)場用合格的低壓驗電筆驗電，確認停電后掛牌，并在進線處設(shè)置接地線。
3.3.2.2 盤柜拆除
    本項目需對焦爐高配室的盤柜保護性拆除，盤柜拆除前，先清掃盤柜內(nèi)部元件，檢查端子排兩端的電纜號牌是否完好。電纜頭拆除時，先拆除固定接線端子的螺栓，拆除前先驗電確認斷電后操作。拆下的電纜頭必須用絕緣膠帶包好，拆線后拆除盤柜，先拆卸盤柜和底座連接的螺栓，然后拆除盤柜接地線。電氣室的舊盤柜拆除后，電氣室地面墊鋼管，將柜子移到鋼管上，然后利用鋼管的滑動將柜子移至吊裝口，根據(jù)盤柜重量、吊車站位、回轉(zhuǎn)半徑、吊裝高度等綜合因素考慮，用5T叉車將柜子運至甲方指定地點。
電氣盤（箱）吊運，見下圖。
帶有吊環(huán)設(shè)備的吊卸方法

無吊環(huán)設(shè)備的吊卸方法

電氣盤（箱）吊運圖
3.3.2.3  PLC系統(tǒng)拆除
根據(jù)招標文件附件一中說明，需保護性拆除推焦車、裝煤車、導焦車共9套PLC系統(tǒng)，拆除作業(yè)按以下順序進行：
1）用毛刷對PLC進行清灰，保證PLC清潔
2）拆除PLC進線電源
3）拆除PLC輸入、輸出卡件端子上信號電纜
4）拆除DP通訊線
5）拆除PLC卡槽固定螺栓，取下PLC模塊
6）標簽卡注明PLC系統(tǒng)裝置，如：1#推焦車PLC系統(tǒng)，并把標簽粘貼在PLC卡件正面
7）用氣泡膜把拆下的PLC包好，并用記號筆在氣泡膜上也標明PLC系統(tǒng)裝置如：1#推焦車PLC系統(tǒng)
8）把包裝好的PLC放置到工程車上，并運送到甲方指定地點
3.3.2.4電機保護性拆除
本項目需拆除煤處理皮帶電機，推焦車推焦電機，電車走行電機，牽引電機，吊車走行抱閘，導焦除塵風機電機等共計24臺。
通用部分：電機保護性拆除前做好停電確認，對電機外殼進行清掃，核對電機銘牌并記錄，打開電機接線盒拆除電機進線電纜和接地線，然后把接線盒重新蓋上，最后拆除電機的固定螺栓。拆下的電機統(tǒng)一用運送到指定地點。
煤處理高壓電機拆除：只介紹吊機選型和吊裝方法，現(xiàn)場照片如圖所示：利用電機上方倒鏈作為手拉葫蘆支點，用手拉葫蘆把電機從底座吊起，然后拉動倒鏈把電機移動至電機吊裝孔，拉動手拉葫蘆把電機吊下至下層料位計平臺的液壓小車上，然后用液壓小車把電機運至吊裝平臺，吊車站在推焦車道上把電機吊到隨車吊上。吊車選型：電機總重2t，吊裝高度42m，吊裝半徑10m，選用50t吊車帶副桿，額定吊裝重量為3.5t，吊鉤重量0.6t，2t+0.6t=2.6t﹤3.5t，滿足需要。

煤處理電機位置示意圖

推焦車推焦電機吊裝：把電機上方橫梁作為手拉葫蘆支撐點，用手拉葫蘆把電機吊至推焦車平臺，吊機站在推焦車道起吊，吊車選型：電機重量2.5t，吊裝高度18m，吊裝半徑16米，選用50t吊車，額定吊裝重量為3.75t，吊鉤重量0.6t，滿足吊裝要求。
電車走行電機吊裝：電機能直接起吊，吊車站在爐前焦庫旁和焦爐前后端臺起吊，吊車選型：電機重1t，吊裝高度15m，吊裝半徑12m，選用16t吊車，額定吊裝重量為2.6t，吊鉤重量0.4t，滿足要求。
牽引電機吊裝：電機直接起吊，吊車站在泵房間旁和導焦除塵旁起吊，吊車選型：電機重0.75t，吊裝高度10m，吊裝半徑16m，選用30t吊車，額定起重量2.95t*0.75=2.2t，吊鉤重量0.4t，滿足需要。
吊車抱閘吊裝：拆除抱閘固定螺栓，用檢修葫蘆把抱閘吊下。
導焦除塵風機吊裝：先拆除電機護罩的固定螺栓，再拆除電機電機重量4t，電機護罩1t，吊車站在風機旁道路上起吊，吊裝時先把電機護罩吊開，然后吊裝電機，吊車選型：吊裝高度12m，吊裝半徑16m，選用50t吊車，額定起重量為7.1t*0.75=5.325t，吊鉤重量為0.6t，滿足需要。
3.3.2.5料位計拆除
本項目需保護性拆除焦處理雷達料位計8臺，料位計現(xiàn)場控制箱一臺，拆除前先停電掛牌，然后先拆除現(xiàn)場控制箱的電纜，在拆除控制箱固定螺栓，把箱體搬運至吊裝平臺，用檢修葫蘆吊下。雷達料位計拆除：先對料位計進行清灰，然后拆除料位計法蘭固定螺栓，取下料位計，用氣泡膜把雷達料位計包好，用檢修葫蘆吊下。
3.3.2.6變壓器拆除
變壓器現(xiàn)場照片如下圖，變壓器總重0.5t，變壓器平臺離地高度1米，變壓器拆除前必須確認變壓器一次側(cè)電源已停電，并且已經(jīng)放電完畢。變壓器拆除步驟（以一臺變壓器為例）：
          
變壓器位置圖

1）拆除變壓器大門。
2）把提前做好承重框架放置在鋼板上，位置與變壓器一致。
3）打開變壓器一次側(cè)接線端口，拆除一次側(cè)進線電纜，電纜頭用黃蠟帶及高壓絕緣自粘帶包好。
4）按上述方式拆除二次側(cè)電纜。
5）拆除接地線。
6）拆除變壓器地腳螺栓。
7）在變壓器四個地腳螺栓處各放置一個5t的液壓千斤頂，同時使用千斤
頂把變壓器頂起，注意變壓器要水平往上升，禁止傾斜。
10）在變壓器底部到承重框架處滿鋪Φ40*2m的鋼管作為滾動軸，把變壓器緩慢導出承重框架上。
11）利用50叉車把變壓器運至指定地點。
   3.4干熄焦本體及鍋爐的拆除
   3.4.1拆除前的施工準備
3.4.1.1對施工機械進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時消除，以免在施工中發(fā)生不安全現(xiàn)象。
3.4.1.2將施工過程中所有材料、工具、機具等運入現(xiàn)場，由專人負責保管。
3.4.1.3將與系統(tǒng)相連的汽、水管道先行隔離、電源切斷。
3.4.1.4對施工現(xiàn)場孔、洞、溝設(shè)置安全隔離帶，并掛警告牌。
3.4.1.5、組織施工人員熟悉鍋爐設(shè)備結(jié)構(gòu)和施工現(xiàn)場，明確拆除任務和工作順序。
3.4.2安全措施
3.4.2.1凡進入施工現(xiàn)場工作人員必須佩戴安全帽，對高空作業(yè)，應搭設(shè)腳手架，佩戴安全帽。
3.4.2.2做好防火措施。設(shè)置必要防火設(shè)備，如滅火器、砂箱和其它消防工具，保證隨時可用。
3.4.2.3使用可燃物品（乙炔、氧氣）的人員必須熟悉這此材料的特性及防火、防爆規(guī)則，并由專人負責更換氣瓶、調(diào)節(jié)氣壓。
3.4.2.4擔任高空作業(yè)人員必須身體健康，患有心臟病、高血壓等不宜從事高空作業(yè)。凡發(fā)現(xiàn)飲酒、精神不振時，禁止高空作業(yè)。
3.4.2.5高空作業(yè)須先搭腳架或采取防止墜落措施，方可進行。
3.4.3規(guī)范施工、安全施工：
3.4.3.1遵守甲方廠規(guī)，認真執(zhí)行本公司的“施工安全管理規(guī)定”的有關(guān)內(nèi)容確保安全施工。
3.4.3.2建立和完善安全生產(chǎn)責任制，確保設(shè)備人員的安全生產(chǎn)。
3.4.3.3對施工難度大，結(jié)構(gòu)復雜的工作，應認真的和施工工作人員研究拆除作業(yè)，做到安全無誤。
3.4.3.4對高空作業(yè)，應搭設(shè)腳手架，佩戴安全帶。
3.4.3.5嚴格制止違章作業(yè)、服從甲方安全監(jiān)督人員的指導。
3.4.4干熄爐本體拆除
3.4.4.1拆除前準備工作
○1特制一個吊裝磚塊、鐵件、砼塊的鐵籃子，用來從高空、爐頂?shù)鹊跹b拆除的物件。
②用水皮管從頂部往下沖洗所有灰塵，以防灰塵腳下打滑和創(chuàng)造相對清潔的施工環(huán)境。
③爐體拆除需在焦罐提升裝置及爐頂導焦裝入裝置拆卸完畢后方可進行。
3.4.4.2爐體拆除
○1爐墻拆除時，必須從上往下拆，從外向內(nèi)拆，最好爐墻四面同時拆，以防止爐墻坍塌，爐頂砼可用機械拆除，拆除時施工人員必須戴好安全帽、安全帶、口罩、手套等。
○2在爐頂和爐墻拆除時，爐膛中不能有人施工，拆除的磚場等需放在吊籃中運輸，不能從高空往下亂扔，以免打傷其他人員和損壞設(shè)備。
○3爐墻拆下的垃圾要及時往爐零米層地坪運，在垃圾往上倒時，下面要有人看管，并設(shè)置安全警戒線。
○4鍋爐爐墻拆除時，將零星拉撐桿、爐門等金屬件和磚塊分開堆放。
○5爐墻拆除時，四面保持平衡，拆除時要拆除干凈，檢查有些隱蔽工程中的磚塊、砼等是否拆除。
○6爐墻拆除干凈后，再用自來水沖洗一遍，清除灰塵，便于氧炔焰割除工作。
○7爐墻拆除后，必須進行一次大清除，對鍋爐運轉(zhuǎn)層和鍋爐零星層地坪進行清理、搬運，以便為下一步金屬構(gòu)件的拆除、堆放、運輸創(chuàng)造條件。
3.4.5汽包拆除
3.4.5.1準備工作
○1汽包拆除前必須準備幾只完好的5T手拉葫蘆，5分鋼絲繩、夾頭、卸夾等。
○2汽包拆除前先將汽包上的保溫材料拆除干凈，以便系扣鋼絲繩。
○3在上汽包兩端柱頭上（即爐前向爐后數(shù)第三和第四個柱頭）分別焊接2個龍門架，龍門架由16號或14號方鋼組成，長度由現(xiàn)場定，約長4米左右，以捆綁吊裝上汽包長度為宜。
3.4.5.2拆除上部集箱
○1將集箱兩端用5分鋼絲繩子系在龍門架5T手拉葫蘆上，鋼絲繩收緊，用夾頭固定牢。
○2割除集箱上的對流管束及其它妨礙物，緩慢地將集箱吊放下。
○3以此將減溫器集箱，低過集箱拆除吊下。
3.4.5.3上汽包拆除
○1將上汽包兩端上用5分鋼絲繩捆綁在2個龍門架的5T手拉葫蘆上。
○2將鋼絲繩收緊，夾頭緊固。
○3拉緊上汽包兩端鋼絲繩，割除汽包兩端汽包梁（該梁可捆綁或焊接在上汽包上，隨上汽包一齊吊放下來，也可單獨用鋼絲繩守住，割除后用手拉葫蘆或扒桿單獨吊放下來）。
○4對流管束也要割除，割除后由施工人員小心謹慎地將其移出爐外，不要頂著人和其它鍋爐的爐墻或設(shè)備。
○5和上汽包連接的其它水冷壁等均需割除，割除時需視現(xiàn)場實際情況而定，選擇合適部位實施，未割除的管子一定要臨時固定可靠，待汽包這個重大件割除后，再進行受熱面管子系統(tǒng)拆除。
○6在一切準備工作就緒后，緩慢放下上汽包，如5T手拉葫蘆長度足夠吊放汽包到鍋爐運轉(zhuǎn)層，則用5T手拉葫蘆緩慢吊放，汽包兩頭拉葫蘆要平衡操作。如手拉葫蘆長度不夠吊放汽包到鍋爐運轉(zhuǎn)層，則另配2套鋼絲繩系在上汽包上，另制2個龍門架或吊點，用2只5T手拉葫蘆重新替代原先的吊點，緩慢將汽包落下，由于上汽包相對來說比較笨重，在汽包著落可靠后，用割炬將汽包割成數(shù)塊，分別由爐兩側(cè)運出，再由吊裝孔處的扒桿起吊，運至鍋爐零米地坪，在集中堆放。
3.4.6受熱面管子及集箱拆除
3.4.6.1受熱面管子割除前先選好位置，最好選擇上下均利于人站定的位置或上下均有平臺處。
3.4.6.2先將受熱面管全部割除，再割除吊放集箱，受熱面管子由上而下逐段割除后用繩子吊放下來。
3.4.6.3集箱吊放時，可用手拉葫蘆將其鎖住，然后割除集箱拉桿，緩慢將集箱放在平臺上。
3.4.6.4利用爐前或爐后扒桿將其吊放下運走。
3.4.6.5管子割除后，各施工人員一齊要注意安全，因為平臺內(nèi)側(cè)已無可擋之處，不要以為還有管子，爐墻可擋，形成麻痹思想。
3.4.7省煤器、過熱器、空預器拆除
3.4.7.1省煤器拆除
 可利用爐后扒桿，將省煤器由上而下拆除，省煤器拆除前可先將省煤器集箱割除，然后將省煤器片用鋼絲繩捆牢吊下，在吊裝時要防止省煤器片向爐外傾倒，所以每吊一組時，必須將其它管片臨時固定一下，緩慢吊放，及時運走，堆放。
3.4.7.2過熱器管拆除
1）、由于過熱器管懸掛在爐膛上部，割除前可用比爐膛寬度稍長的跳板兩端固定在7.6米平臺上。
2）、在過熱器頂部橫梁上設(shè)置一滑輪，然后將過熱器管一片一片用鋼絲繩子系好收緊，然后割除與過熱器集箱連接處的管子，緩慢放下，系鋼絲繩時，施工人員要小心站在跳板上，系好安全帶工作。
3）、將過熱器管吊處在鍋爐運轉(zhuǎn)層上，割成一半，便于運輸（省煤器管也可以這樣做）。
3.4.8平臺扶梯及鋼架拆除
3.4.8.1平臺扶梯及鋼架拆除最好要四周同時進行，這樣可保持鋼架和平臺的一體性，比較安全。
3.4.8.2拆除原則為：1）自上而下；2）四周同時進行；3）、先拆橫梁，立柱一段一段割除；4）、平臺扶梯隨著立柱割除一層一層往下拆除。
3.4.8.3平臺扶梯及鋼架拆除可用爐前或爐后扒桿緩慢吊下。
3.4.8.4如扒桿不已吊裝處的橫梁或平臺，則可采用在鋼柱上焊接吊點，用手拉葫蘆將橫梁或平臺兩頭系住，緩慢放下。
3.4.9施工現(xiàn)場搬運工作及清理工作
3.4.9.1拆除的物件要歸類堆放，不要亂堆亂放，如型鋼、管材、磚塊、保溫材料、集箱、空預器、汽包等，要分別堆放在甲方指定位置。
3.4.9.2廢物搬運中，不能碰壞甲方完好設(shè)備及鍋爐房其他設(shè)施。
3.4.9.3磚塊、保溫材料搬運和傾倒時最好用水澆濕，避免傾倒時灰塵四起。
3.4.9.4物料臨時堆放時，要注意保證道路暢通、清潔。
3.4.9.5金屬件及垃圾臨時堆放時，要設(shè)置安全警戒線，防止晚上碰傷工人。
3.4.9.6鍋爐所有拆除物件要盡早處理掉，并及時進行清理。
3.4.9.7將鍋爐及拆除物堆放處用自來水沖洗干凈。
3.4.9.8施工現(xiàn)場清理干凈后經(jīng)甲方人員檢查合格，方可移交。
3.5煤倉的拆除
3.5.1施工方案
3.5.1.1、控制目標
（1）控制施工范圍，確保周圍建筑物及設(shè)施的安全。
（2）控制施工時間，盡量不擾民、少擾民。
（3）控制粉塵飛石，確保人員安全。
（4）控制施工噪聲，盡可能減少噪聲。
3.5.1.2、施工流程：
周邊維護→清拆輸送皮帶→拆除給煤機→拆除煤倉襯板→鑿開樓板→推到磚墻→鑿混泥土結(jié)構(gòu)→回收有價廢物
3.5.1.3施工組織
（1）確定施工現(xiàn)場后，將施工現(xiàn)場清理干凈，在周邊拉設(shè)警戒帶并派專人做好周邊警戒工作。
（2）按施工組織設(shè)計的程序安排，首先清拆原有管線，采取人工進行拆除，劃分區(qū)域，分塊、逐段、逐根進行拆除。
（3）拆除混凝土樓板采用人工拆除。嚴格控制飛石、響聲、沖擊波。采用濕水除塵，減少聲響及沖擊波，確保不擾民。
（4）拆除磚墻時采用勾機拆除，專人進行檢測，發(fā)現(xiàn)情況及時聯(lián)系研究，以確保施工安全。
3.5.1.4機械材料設(shè)備的準備
施工機械： 挖機1臺
炮機1臺
氧割設(shè)備15套
50噸自卸車10臺
3.5.1.5勞動力準備
氣焊（割）工10人、電工1人，安全人員4人，現(xiàn)場負責人4人，專業(yè)拆除施工人員20人，看管工地人員5名，裝廢鐵工人10名，共54人。
3.5.2、施工要求和施工方法
3.5.2.1施工要求
（1）進入施工現(xiàn)場，首先拆除與拆穿物相連得管道、設(shè)備、電氣、照明設(shè)施。
（2）拆除建筑物內(nèi)所有的門窗及其他附屬結(jié)構(gòu)，拆除建筑物全部騰空，拆除物及時外運，堆放在警戒線以外的安全區(qū)域。
（3）建筑物完全解體后，用挖掘機裝車，自卸汽車外運到指定到場。
（4）地上部分建筑物完全拆除后，拆除地下部分，破除砼地平。
（5）遇到地下管線時，先與業(yè)主聯(lián)系管線是否是廢棄的，能否拆除，確定后方可用冷法切割，明確管內(nèi)無易燃易爆物后，才可動火使用氧氣乙炔火焰切割。
3.5.2.2工程施工方法
根據(jù)該廠房具體情況，擬采用以機械拆除為主、部分人工拆除為輔的施工方案。
3.5.2.2.1、機械拆除
（1）進行機械拆除施工時，必須按從左至右、逐段拆除分段進行，先拆除非承垂結(jié)構(gòu)，再拆除承垂結(jié)構(gòu)。拆除建筑物時，按梯級、主柱子、主梁順序進行施工。
（2）在拆除施工過程中，派專人負責監(jiān)測拆除建筑物結(jié)構(gòu)狀態(tài)，當發(fā)現(xiàn)有不穩(wěn)定狀態(tài)時，及時停止作業(yè)，即時采取有效措施，消除隱患。
（3）拆除施工時，按照施工組織設(shè)計選定機械設(shè)備及施工方案進行施工。
（4）根據(jù)拆除高度選擇拆除機械設(shè)備，機械作業(yè)時設(shè)立專職指導員，監(jiān)視被拆除物的動向，及時通知機械操作員進退，人員和機械不可立體交叉作業(yè)。
3.5.2.2.2、人工拆除
（1）在進行人工拆除作業(yè)時，先拆除屋面油氈，順序從屋脊向下拆除，主梁上嚴禁人員聚集或堆放材料，被拆除油氈等材料應放置地面安全場所。
（2）人工拆除施工必須從左至右、逐段拆除分段進行。
（3）氧割時，嚴禁立體垂直作業(yè)，氧割人員必須注意自身安全。
3.5.3、安全保證措施
3.5.3.1基本要求
（1）施工現(xiàn)場必須有技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，嚴格遵循拆除方法和拆除程序。
（2）拆除現(xiàn)場施工人員，必須經(jīng)過行業(yè)主管部門指定的培訓機構(gòu)培訓，并取得資格證書方可施工。
（3）施工人員進入施工現(xiàn)場必須帶安全帽、扣緊帽帶；高空作業(yè)必須系安全帶，安全帶應高掛低用，掛點牢靠。
（4）施工現(xiàn)場必須設(shè)置醒目的警示標志，采取警戒措施派專人負責。非工作人員不得隨意進入施工現(xiàn)場。
3.6混凝土煙囪的機械化拆除方案：煙囪的拆除方法有人工、爆破、靜力破碎劑和機械等，其中機械拆除，具有工期短、成本低、施工工藝簡單、無需審批等優(yōu)點。隨著大型機械設(shè)備的普及，煙囪的機械拆除已日漸增多。2004年12月，在北京市染料廠拆遷施工中，北京萬泉建筑物拆除有限公司成功的進行了一次一百米高鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)煙囪的機械倒塌拆除，創(chuàng)造了國內(nèi)機械拆除施工的最高記錄。本次施工就是借鑒于北京的經(jīng)驗。
 3.6. 1.工程概況  
蕪湖新興鑄管有限責任公司弋江工業(yè)區(qū)拆除工程（焦化煉焦、備煤標）。拆除項目中有一座90米高的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)煙囪。考慮到資金有限、工期短、環(huán)保要求高等因素，最后選擇了利用大型機械設(shè)備進行機械拆除的施工方案。此煙囪高90m，底座外沿直徑8.0M，上口直徑4M。  
3.6.2.煙囪機械拆除施工方案設(shè)計  
煙囪拆除一般是根據(jù)伐樹原理，破壞底部基座，使結(jié)構(gòu)失穩(wěn)倒塌。施工時首先根據(jù)場地條件確定傾倒中心線，然后利用對底部切口的控制，實現(xiàn)煙囪的定向倒塌。
 3.6. 2.1伐樹原理簡介  
煙囪底部基座局部破壞后，在自身重力作用下，整個結(jié)構(gòu)失穩(wěn)，重心產(chǎn)生位移，筒身繞支點A轉(zhuǎn)動，直至傾倒。這個過程類似于砍伐樹木，故此稱作伐樹原理。     
3.6.2.2施工方案設(shè)計  
由于煙囪高度達90m，混凝土強度C30，為保證施工安全與施工效果，必須選擇臂長、功率大的大型機械設(shè)備進行施工。小松PC450LC－6液壓剪是近年國內(nèi)新引進的一種大型進口機械設(shè)備，臂長29m，剪切破碎力最大100T，可順利剪斷鋼筋和混凝土結(jié)構(gòu)，完全能夠滿足施工的需要。施工時先用液壓錘在煙囪筒壁上破碎出一個洞口，再利用液壓剪將洞口修剪成設(shè)計形狀，并通過對切口形狀和位置的控制，實現(xiàn)煙囪的定向倒塌。
  3.6.2.2.1確定傾倒中心線  
煙囪?定向倒塌?拆除方式，要求在其倒塌方向必須具備一定寬度的狹長場地，“其長度，即倒塌的水平距離自煙囪的中心點算起不得小于其高度的1.0～1.2倍，垂直于倒塌中心線的橫向?qū)挾龋坏眯∮跓焽枨锌诓课煌鈴降?.0～3.0倍。對于鋼筋混凝土煙囪等剛度好的結(jié)構(gòu)，其倒塌的水平距離要求大一些。”[1]  據(jù)此要求，此煙囪在其倒塌方向需100×1.2×σ（安全系數(shù)，取1.5）＝180m長，12.6×3×σ（安全系數(shù)，取1.5）＝56.7m≈60m寬的作業(yè)場地。此場地中線，即為傾倒中心線。
 3.6.2.2.2切口形狀和位置 
（1）切口形狀 
當切口形成后，保留弧段的抗壓和抗剪強度低于軸向壓力和切向推力時，整個煙囪將會下沉，在下沉過程中，由于壁體介質(zhì)強度不均勻，壓縮破壞過程產(chǎn)生不對稱性，因而很容易影響煙囪傾倒的定向性。所以切口設(shè)計是煙囪傾倒的重要參數(shù)。實踐證明，切口形狀應以三角形與梯形或矩形組合切口為宜，如圖4所示。這樣煙囪在初始傾倒過程中，初始切口緩慢閉合，承壓區(qū)逐漸增大，相應保證了壓縮破壞過程的對稱性，從而控制了煙囪傾倒的定向性。  
（2）切口位置的確定  
當煙囪傾倒中心線確定后，控制煙囪定向傾倒的則是基座切口和定向窗口的如何選擇。切口高度越高越有利于傾倒，定向窗有利于煙囪傾倒的對稱。根據(jù)施工經(jīng)驗和有關(guān)資料，“切口高度h不宜小于切口部位壁厚δ的1.5倍，一般取h＝（1.5～2.0）δ；切口弧長一般不宜小于筒體圓周的1/2，宜取L=(1/2~2/3)πD，D為切口部位筒壁的外直徑。這足以滿足初始定向傾倒失穩(wěn)條件?！盵1]實測煙囪0.5∽2.0米高處的筒身平均外周長L為39.56米，厚度0.8m。故切口長度（2 /3）L=26.37米，切口高度h=0.8×2＝1.6m。切口展開如圖五：  2.2.3內(nèi)襯的處理  
煙囪內(nèi)襯為12cm厚的耐火磚組成，強度較大，為了確保倒塌方向的準確性，在破碎切口時，應同時將內(nèi)襯破碎。 
 3.6.3.施工過程
 3.6.3.1施工準備  
首先用經(jīng)緯儀測定傾倒中心線和切口位置，再用紅色油漆將切口標示在筒壁上，然后用液壓錘鑿開定向窗口，并使用人工利用風鎬修理到設(shè)計尺寸，同時將鋼筋切斷。為防止煙囪倒塌時產(chǎn)生的不均勻支撐反力，影響煙囪的傾倒方向，還需在切口的傾倒中心線位置開一個1m寬的窗口，并將鋼筋割斷。同時將煙道口和出灰口用同標號水泥堵死。  
3.6.3.2機械的行車路線設(shè)計  
為保證施工安全，機械的行車路線設(shè)計的原則是，車輛應始終處于傾倒平面以外。具體如圖六所示。
 3.6.3.3施工過程  
為避免風力的影響，施工時應選定在風力在2級以下的氣象條件。并在煙囪倒塌方向的場地上鋪設(shè)松土和草簾，以防飛石崩濺。施工時從一側(cè)定位窗口開始，先用液壓錘將混凝土破碎出一個施工洞口，然后用液壓剪將鋼筋剪斷，并將洞口修剪成設(shè)計形狀。當切口破碎到傾倒中心線位置后，改由用液壓剪從另一側(cè)定位窗口向傾倒中心線方向施工，當切口達到設(shè)計形狀后，鋼筋混凝土煙囪按設(shè)計方向順利傾倒，完全達到了設(shè)計要求。
  3.6.4.機械拆除的好處 
煙囪機械拆除施工所需費用僅為爆破拆除的1/10，而且無需任何審批手續(xù)，因此具有很高的推廣價值。機械拆除對設(shè)備和人員的素質(zhì)要求較高，為保證安全和施工質(zhì)量，應在施工前對機械設(shè)備進行全面的維修保養(yǎng)，對人員進行充分的培訓和技術(shù)交底。
3.7熄焦塔的機械拆除施工方案
結(jié)合拆除體周圍環(huán)境及該建筑物結(jié)構(gòu)，經(jīng)研究分析和方案對比，決定采用和煙囪相同的機械拆除方法進行拆除施工。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境，西面拆除建筑物后的空地，確定為該熄焦塔的傾倒場所，具體操作方法同煙囪。
第三部分：技術(shù)質(zhì)量策劃
1 質(zhì)量目標
本工程單位工程一次驗收合格率為100%。
2 質(zhì)量管理體系

3 質(zhì)量風險
序號	質(zhì)量控制關(guān)鍵點	風險分析	控制措施
1	管道接口、貫通	有殘留的?；窔怏w存在，造成著火或者中毒	作業(yè)前交底，并嚴格按照施工方案執(zhí)行
2	電機、減速機等拆除	減速機、接手拆除不當導致減速機設(shè)備損壞
密封損壞	保護性拆除，采取相應的措施
密封保護，不得損壞
3	煙囪拆除	方法不當引起環(huán)保事故	嚴格按施工方案進行
4	皮帶走廊的拆除	高空作業(yè)引起墜落等	規(guī)范作業(yè)，防護用品齊全并能可靠使用
4 具體質(zhì)量控制措施
4.1組織措施
    配備相應專業(yè)的技術(shù)質(zhì)量管理人員進行項目過程質(zhì)量控制。
4.2技術(shù)措施
4.2.1 介質(zhì)管道
（a）切斷前做好雙方確認，確認相關(guān)管線介質(zhì)、走向并由甲方關(guān)閉兩端閥門，對有壓力的管道及設(shè)備拆除前需泄壓。對煤氣管道甲方吹掃置換檢測符合要求后安裝盲板；對部分管道用氣割將管道斷開，焊接法蘭、安裝閥門、法蘭，在接出端連接短管加裝堵板備用。
（b）拆除時防止煤氣管道內(nèi)殘留煤氣發(fā)生著火及爆燃事故。
4.2.2設(shè)備拆除措施
拆除設(shè)備前確認好備件的基本參數(shù)，以利吊裝順利。
拆除備件時原則上不得用氣割，連接螺栓采用扳手，對拆除較為困難的備件，采用千斤頂、拉馬等輔助工具，不得使用重力敲擊備件，防止破壞備件。
吊裝前選好合適的吊裝點，對大型備件吊裝前先試吊，保護好備件；對齒輪、軸等備件拆除后及時用角布等措施進行保護。
設(shè)備拆除前必須采取相應的保護措施，不得損壞保護性拆除的設(shè)備，對存放點地面放置木方，并有雨布覆蓋。對設(shè)備內(nèi)有油脂的必須確保油脂不外流。
4.2.3電氣、儀表保護性拆除要點
拆除前確認好拆除作業(yè)內(nèi)容并做好清單一一確認，做好標識、編號登記，防止拆錯或漏拆。
拆除前做好停電確認表并一一落實確認，防止停錯電，并對拆除設(shè)備電纜拆除前進行驗電，防止電擊傷人或設(shè)備。
4.3管理措施
4.3.1  落實項目質(zhì)量責任制
層層把關(guān)，實現(xiàn)級級質(zhì)優(yōu)的目標。在施工中堅持高質(zhì)量、高標準、高水平的“三高”要求，從施工管理、質(zhì)量檢查全方位采取強有力的措施。
4.3.2 人員控制
    現(xiàn)場施工人員必須接受質(zhì)量意識教育和相應工種級別的實際操作技能及有關(guān)專業(yè)知識的培訓；特種作業(yè)人員必須接受有關(guān)專業(yè)技能知識的培訓，并經(jīng)過考試合格后，取得相應上崗證書，持證上崗操作。
4.3.3  依靠科技進步，提高技術(shù)對工程質(zhì)量的保證能力
 施工過程嚴格執(zhí)行標準、規(guī)范和設(shè)計圖紙要求及業(yè)主出具的等效設(shè)計圖等技術(shù)文件。工程開工前認真進行技術(shù)交底，并形成技術(shù)交底記錄。
4.3.4  嚴禁不合格半成品、不合格成品進入現(xiàn)場。
4.3.5  施工前做好備品、備件、材料、常用工具的質(zhì)量、資料的驗收。
4.3.6 工程質(zhì)量檢查應以本施工方案和圖紙?zhí)峁┑臉藴蕿橐罁?jù)，并嚴格執(zhí)行班組自檢、互檢和專職檢查員專檢“三檢制”的原則，加強專檢，嚴格自檢，充實和健全質(zhì)量專檢和自檢網(wǎng)，工程不自檢不交專檢，凡不合格的上道工序，不得轉(zhuǎn)入下道工序。
5、相關(guān)規(guī)范
《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》       GB 50184-2011
《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》      GB 50236-2011
    《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》   GB50683-2011

第四部分：安全策劃
1 安全管理目標
1）1人及以上工亡事故為“零”（含協(xié)作隊伍）。
2）工傷輕傷（含）以上事故為“零”；（含協(xié)作隊伍）。
3）火災事故為“零”。
4）交通有責死亡事故為“零”。
5）機動車有責交通事故為“零”。
6）員工職業(yè)病為“零”（員工職業(yè)健康體檢100%；勞防用品按標準發(fā)放100％；體檢發(fā)現(xiàn)員工有職業(yè)禁忌崗位工作調(diào)整100％）。
7）危險廢棄物回收率100%。
8）安全技術(shù)方案覆蓋率100%；
9）安全資金、措施到位率100%；
10）安全技術(shù)交底、安全教育達100%；
 11）監(jiān)督檢查全面覆蓋。
2 安全風險
 
作業(yè)/活動
設(shè)施/場所	危險源	危險源定等級	可能導致的事故	控制措施
		重大	較大	一般		
高處作業(yè)	安全網(wǎng)防護或材質(zhì)不符合要求		√		高處墜落、物體打擊等	B、C、D、E、F
	臨邊與“四口”防護措施缺陷		√		高處墜落等	B、C、D、E、F
用電作業(yè)	接地與接零保護系統(tǒng)不符合要求			√	觸電等	C、E
	違反“一機、一閘、一漏、一箱”		√		觸電等	B、C、D、E、F
	電線電纜老化、破皮未包扎			√	觸電等	C、E
	用其它金屬絲代替熔絲		√		觸電等	B、C、D、E、F
	電纜架設(shè)或埋設(shè)不符合要求		√		觸電等	B、C、D、E、F
	燈具金屬外殼未接地			√	觸電等	C、E
	潮濕環(huán)境作業(yè)漏電保護器參數(shù)過大或不靈敏			√	觸電等	C、E
	閘刀及插座插頭損壞、閘具不符合要求			√	觸電等	C、E
	不符合“三級配電二級保護”要求導致防護不足		√		觸電等	B、C、D、E、F
	手持照明未用36V及以下電源供電			√	觸電等	C、E
起重吊裝
作業(yè)	起重機械設(shè)備有缺陷	√			機械傷害等	A、C、D、E、F、G
	鋼絲繩與索具不符合要求		√		物體打擊等	B、C、D、E、F
	路面地耐力或鋪墊措施不符合要求	√			設(shè)備傾翻等	A、C、D、E、F、G
	起重吊裝超載作業(yè)	√			設(shè)備傾翻等	A、C、D、E、F、G
	高處作業(yè)的安全防護措施不符合要求		√		高處墜落等	B、C、D、E、F
	作業(yè)平臺不符合要求		√		高處墜落等	B、C、D、E、F
	吊裝時構(gòu)件堆放不符合要求		√		構(gòu)件傾倒、物體打擊等	B、C、D、E、F
手持電動工具作業(yè)	保護接零或電源線配備不符合要求		√		觸電等	B、C、D、E、F
	未做絕緣測試			√	觸電等	C、E
電氣焊作業(yè)	未做保護接零、無漏電保護器		√		觸電等	B、C、D、E、F
	無二次側(cè)空載降壓保護器或無觸電保護器		√		觸電等	B、C、D、E、F
	一次側(cè)線長度超過規(guī)定或不穿管保護			√	觸電等	C、E
	焊把線接頭超過3處或絕緣老化			√	觸電等	C、E
物料儲存	料具違規(guī)堆放			√	物料傾倒等	C、E
有毒有害作業(yè)	煤氣等有毒氣體泄漏	√			中毒	A、C、D、E、F、G
	煙氣排放超標			√	職業(yè)傷害	C、E
交叉作業(yè)	未與生產(chǎn)及時進行溝通	√			機械傷害	A、C、D、E、F、G

ABCDE分別表示：　A.制定目標、指標及管理方案；B.執(zhí)行管理程序；C.培訓教育；D.監(jiān)督檢查；E.制定應急預案

3 安全管理主要方法
3.1管理體系

3.2安全保證措施
1）各級施工管理人員必須牢固樹立安全第一的思想，堅持管施工必須管安全的原則。
2）項目經(jīng)理為安全第一負責人安全生產(chǎn)的全面領(lǐng)導，指揮和協(xié)調(diào)。
3）項目經(jīng)理部設(shè)專職安全員，在項目經(jīng)理領(lǐng)導下負責安全日常工作，督促、檢查施工過程的安全生產(chǎn)工作，對安全隱患發(fā)出整改指令，重大隱患報告項目經(jīng)理，協(xié)調(diào)各施工過程交叉作業(yè)的安全工作。按照中冶寶鋼技術(shù)服務有限公司的管理規(guī)定，有權(quán)處罰施工中違規(guī)違制人員，對在安全生產(chǎn)中有突出貢獻的單位和個人提出獎勵建議。
4）各施工專業(yè)的負責人負責本專業(yè)的安全工作，檢查現(xiàn)場安全情況，協(xié)調(diào)各作業(yè)班組的安全工作。
5）各班組設(shè)不脫產(chǎn)安全員，負責本班組的安全工作，每天做好班前安全交底，班中安全檢查。 
3.2.1煤氣作業(yè)
1）施工區(qū)域用紅白帶圍住，禁止無關(guān)人員進入，派專人進行監(jiān)護，當天作業(yè)人員撤離前必須將蓋板回裝，不得留有孔洞。
2）高空作業(yè)細小構(gòu)件入袋，嚴禁高空拋物。
3）煤氣作業(yè)現(xiàn)場配備兩臺便攜式空氣呼吸器，以備應急使用，同時120及各安全旁站人員需到位監(jiān)護，現(xiàn)場準備好消防器材，消防車在施工點待命。
4）作業(yè)人員佩戴CO檢測儀，進入現(xiàn)場前必須檢查確認設(shè)備是否完好。
5）法蘭螺栓拆除，不可一次性將螺栓全部拆除，應先松動幾顆螺栓，用銅制撬棒稍撬開縫隙，用CO檢測儀檢測管道內(nèi)煤氣含量是否合格，若管道內(nèi)煤氣含量超標，應聯(lián)系煤防站、點檢、生產(chǎn)進行處理。若管道閥門不能有效切斷介質(zhì)，管道內(nèi)煤氣濃度持續(xù)超標，則作業(yè)人員應按要求佩戴便攜式空氣呼吸器進行管道封堵作業(yè)，佩戴便攜式空氣呼吸器作業(yè)，每人持續(xù)作業(yè)時間不得超過20min。
    6）整個施工過程所使用工機具均為銅制或鐵制工具涂黃油，防止產(chǎn)生火花，造成事故。施工人員在進入施工現(xiàn)場不得佩戴手機等物品，電瓶車等不得?？吭谠撌┕^(qū)域。施工所在的道路需要進行臨時封路，拉好紅白繩，兩邊設(shè)專人監(jiān)護，監(jiān)護人員需佩戴CO檢測儀。
7）所有施工人員均需持證上崗工作。施工時，人員注意風向，合理選擇施工站位。進入現(xiàn)場的吊裝或施工車輛均要正確栓掛防火阻燃器。
3.2.2吊裝安全注意事項
1）必須根據(jù)吊裝重量合理選擇鋼絲繩，每天吊裝前必須安排專人仔細檢查起重吊索具，必須確認完好無損，對斷絲等不符合工機具清理出現(xiàn)場。
2）物件吊裝鋼絲繩吊點掛設(shè)、掛鉤、吊物取鉤都必須由有操作證的起重人員操作進行，其余人員只能配合，聽從起重人員指揮，吊車起吊過程中上下一定要起重專人指揮，指揮信號要明確。
3）吊裝起吊前必須對吊物上進行仔細檢查，防止吊物上有螺栓或小構(gòu)件等在吊裝中墜落傷人；吊物起吊過程中，吊車作業(yè)半徑范圍內(nèi)人員全部拆離現(xiàn)場。
4）起重指揮應由技術(shù)熟練、懂得起重機械性能并取得上崗證的人員擔任、指揮時應站在能夠顧到全面工作的地點,所發(fā)信號應事先統(tǒng)一，并做到準確、洪亮和清楚。如因視角原因可設(shè)一名副指揮，吊車司機只能聽從主指揮的指示進行作業(yè)。
5）禁止斜吊,吊物的重心必須與吊鉤在同一垂直線上。每次吊裝作業(yè)完成后,要認真檢查吊具、索具。發(fā)現(xiàn)不能正常使用的吊具、索具必須及時更換。吊裝時起重臂和吊物下嚴禁行人通過和停留。
6）六級以上(含六級)大風、大風雪、濃霧等惡劣天氣,停止從事起重作業(yè)。堅持“十不吊”的起重原則,堅持先試吊、后起吊的原則。
3.2.3高空及臨邊作業(yè)
本次施工有較多高空高危作業(yè)，高空安全警惕性要高。無防護欄桿邊緣、登高作業(yè)必須栓好安全帶、速差器，工機具生根。禁止高處拋落物，在部分管道切斷處無平臺及施工措施時，搭設(shè)鋼制井字腳手架。對施工區(qū)域有坑洞的地方，應設(shè)危險標志和采取相應圍欄措施。
3.2.4現(xiàn)場用電
現(xiàn)場施工用低壓設(shè)備及線路，應按照施工方案及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)，以保證有足夠的安全距離和良好的絕緣。電氣控制箱必須有門鎖，并安裝漏電保護器，其外殼必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地或接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。
夜間施工要有充足的照明，照明燈的間距不能大于10m，夜間施工要有專人進行巡視，確保施工作業(yè)人員的安全。施工現(xiàn)場臨時照明電線及燈具，高度應不低于2.5m。照明開關(guān)、燈頭及插座等，應正確接入火線及零線。對移動電氣設(shè)備（機具）必須采取防漏電保護措施，安裝靈敏有效的漏電保護裝置。
3.2.5 動火作業(yè)
進入現(xiàn)場的氧、乙炔工具必須有合格證，乙炔有回火防止發(fā)生器，氧、乙炔皮管無老化、無漏氣，氧氣瓶必須戴瓶帽使用，嚴禁油脂沾染，氧乙炔瓶要有防倒落措施，氧乙炔瓶距離5米以上，與動火點距離10米以上，氧乙炔瓶每天使用完后必須拿走，不準放在現(xiàn)場或綠化地過夜。
現(xiàn)場氧氣乙炔瓶放置距離要大于5m，距離明火要大于10m。確保安全操作。動火作業(yè)區(qū)必須遵守寶鋼的有關(guān)規(guī)定，辦理相應的動火證，配備消防器材，由專人監(jiān)護，動火人員必須持有上崗證。動火前做好環(huán)境確認，消除一切易燃物品。每天堅持動火前后的安全確認簽字，對動火區(qū)域易燃、易爆物品進行轉(zhuǎn)移，不能轉(zhuǎn)移的應采取有效的防范措施。
動火前必須辦好三方確認，每天的動火證必須得到相關(guān)部門審批。必須保證動火點有監(jiān)火人。動火前滅火器材必須到位，必要時消防水管要放置在動火點。動火結(jié)束后，必須經(jīng)過三方確認，對現(xiàn)場進行確認無火種并在動火證上簽字確認后方可離開現(xiàn)場。
3.2.6專項安全措施
1）管道切斷前必須與甲方逐一進行確認，采取相應的措施，尤其是煤氣管道，必須搭設(shè)腳手架及逃生通道，煤氣管道置換完畢，帶CO檢測儀，備空氣呼吸器。
2）能介管道切斷前必須與甲方進行確認，辦理相關(guān)手續(xù)，防止錯誤切斷。
3）高空作業(yè)必須拉設(shè)生命繩、速查器及安全帶等措施。
4）電動工機具等用電設(shè)施必須有防漏電措施。
5）吊裝作業(yè)前必須確保吊裝位置、吊點、吊索具等檢查合格。
6)拆線、接線:做好三方確認，停電掛牌工作，作業(yè)前先驗電;拆除施工前，做好對相應設(shè)備的放電工作
     3.3應急預案
      3.3.1緊急事件的處理程序

3.2.2  事故緊急預案

火災事故應急準備與響應預案
                                                          編號：預—01
工程名稱	焦化煉焦、備煤拆除及環(huán)境恢復工程標
期  限	至竣工日	責任人	孔勇	編制人	王輔成
審核人	陳仁富	審批人	劉弋可	日  期	2016年11月15日
一、目的
為使發(fā)生火災時能夠采取有效的方法搶救被困人員或自救，同時盡可能不使火勢蔓延，最大限度減少經(jīng)濟損失，特制定本預案。
二、組織機構(gòu)及職責
由項目部成立應急響應指揮部，負責指揮及協(xié)調(diào)工作。
組長：陳仁富  副組長：陳海波
成員：呂東波、藍裕良、郝建、王輔成、王蘭萍。
具體分工如下：
1、陳仁富負責全面指揮。
2、陳海波負責現(xiàn)場，任務是掌握了解事故情況，組織現(xiàn)場搶救。
3、呂東波、藍裕良負責立即組織人員撲救。
4、郝建、王輔成、王蘭萍負責組織人員疏導被困人員、維持現(xiàn)場秩序。立即同醫(yī)院、公安、消防部門聯(lián)系，說明詳細事故地點、事故情況，并派人到路口接應。
三、火災事故應急措施
    1、立即報警。當接到匯報施工現(xiàn)場火災發(fā)生信息后，指揮小組立即撥打“119”火警電話，并立即通知公司應急搶險領(lǐng)導小組，以便領(lǐng)導了解和指揮撲救火災事故。
2、組織撲救火災。當基地或施工現(xiàn)場發(fā)生火災后，除及時報警外，指揮小組要立即組織義務消防隊員和員工進行撲救，撲救火災時按照“先控制、后滅火；救人重于救火；先重點、后一般”的滅火戰(zhàn)術(shù)原則。并派人及時切斷電源，接通消防水泵電源，組織搶救傷亡人員，隔離火災危險源和重要物資，充分利用施工現(xiàn)場中的消防設(shè)施器材進行滅火。
3、協(xié)助消防員滅火。在自救的基礎(chǔ)上當專業(yè)消防隊到達火災現(xiàn)場后，火災事故應急指揮小組要簡要的向消防隊負責人說明火災情況，并全力支持消防隊員滅火，要聽從消防隊的指揮，齊心協(xié)力，共同滅火。
4、傷員身上燃燒的衣物一時難以脫下時，可讓傷員躺在地上滾動，或用水灑撲滅火焰。
5、保護現(xiàn)場。當火災發(fā)生時和撲救完畢后，指揮小組要派人保護好現(xiàn)場，維護好現(xiàn)場秩序，等待對事故原因及責任人的調(diào)查。同時應立即進行善后工作，及時清理，將火災造成的垃圾分類處理并采取其他有效措施，從而將火災事故對環(huán)境造成的污染降低到最低限度。
6、火災事故調(diào)查處置。按照公司事故（事件）報告分析處理制度規(guī)定，項目部火災事故應急準備和響應指揮小組在調(diào)查和審查事故報告出來以后，作出有關(guān)處理決定，重新落實防范措施。并報公司應急搶險領(lǐng)導小組和上級主管部門。
附：施工現(xiàn)場滅火器材布置圖
四、應急物資
常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋、滅火器等救火物資。
五、通訊聯(lián)系
醫(yī)院急救中心  120   火警 119  匪警 110
現(xiàn)場值班電話：13315007197
有關(guān)負責人電話：
項目負責人：    陳仁富        手機  18931050000
    項目安全負責人： 陳海波        手機  13700306861
技術(shù)負責人：     張景友        手機  13521352193
六、注意事項
1、那些比重輕于水的易燃液體著火后不宜用水撲救，因為著火的易燃體會漂在水面上，到處流淌，反而造成火勢蔓延。
2、高壓電器設(shè)備失火不能用水來撲救，一是水能導電容易造成電器設(shè)備短路燒毀，二是容易發(fā)生高壓電流沿水柱傳到消防器材上，造成消防人員傷亡。

觸電事故應急準備與響應預案
                                                          編號：預—02
工程名稱	焦化煉焦、備煤拆除及環(huán)境恢復工程標
期  限	至竣工日	責任人	孔勇	編制人	王輔成
審核人	齊波	審批人	劉弋可	日  期	2016年11月15日
一、目的
為確保觸電事故發(fā)生后能迅速有效的開展搶救工作，最大限度的降低員工及相關(guān)方生命安全風險，特制定本預案。
二、組織機構(gòu)及職責
由項目部成立應急響應指揮部，負責指揮及協(xié)調(diào)工作。
組長：陳仁富  副組長：陳海波
成員：呂東波、藍裕良、郝建、王輔成、王蘭萍。
具體分工如下：
1、陳仁富負責全面指揮。
2、陳海波負責現(xiàn)場，任務是掌握了解事故情況，組織現(xiàn)場搶救。
3、呂東波、藍裕良負責立即組織人員撲救。
4、郝建、王輔成、王蘭萍負責組織人員疏導被困人員、維持現(xiàn)場秩序。立即同醫(yī)院、公安、消防部門聯(lián)系，說明詳細事故地點、事故情況，并派人到路口接應。
三、觸電事故應急措施
    1、現(xiàn)場人員應當機立斷地脫離電源，盡可能的立即切斷電源（關(guān)閉電路），亦可用現(xiàn)場得到的絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體。
2、將傷員立即脫離危險區(qū)，組織人員進行搶救。
3、若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸或心跳均停止，則將傷員仰臥在平地上或平板上立即進行人工呼吸和同時進行體外心臟按壓。
4、盡快與120急救中心取得聯(lián)系（醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院），詳細說明事故地點、嚴重程度、本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口接應。。
5、立即向公司應急搶險領(lǐng)導小組匯報事故發(fā)生情況并尋求支持。
6、維護現(xiàn)場秩序，嚴密保護事故現(xiàn)場。
四、應急物資
常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋等物資。
五、通訊聯(lián)系
醫(yī)院急救中心  120   火警  119   匪警  110
有關(guān)負責人電話：13315007197
    項目負責人：     陳仁富        手機  18931050000
    項目安全負責人： 陳海波        手機  13700306861
    技術(shù)負責人：     張景友        手機  13521352193
六、注意事項
1、在未脫離電源時，切不可用手去拉觸電者。
2、事故發(fā)生時應組織人員進行全力搶救，視情況撥打120急救電話和馬上通知有關(guān)負責人。
3、注意保護好事故現(xiàn)場，便于調(diào)查分析事故原因
4、心肺復蘇搶救措施要堅持不斷地進行（包括送醫(yī)院的途中）不能隨便放棄。

高處墜落事故應急準備與響應預案
編號：預－03
工程名稱	焦化煉焦、備煤拆除及環(huán)境恢復工程標
期  限	至竣工日	責任人	孔勇	編制人	王輔成
審核人	齊波	審批人	劉弋可	日  期	2016年11月15日
一、目的
    為了確保檢修生產(chǎn)的順行，在發(fā)生高處墜落事故后，最大限度地減少經(jīng)濟損失和人員傷亡，特制定本處置方案。
二、組織機構(gòu)及職責
由項目部成立應急響應指揮部，負責指揮及協(xié)調(diào)工作。
組長：陳仁富  副組長：陳海波
成員：呂東波、藍裕良、郝建、王輔成、王蘭萍。
具體分工如下：
1、陳仁富負責全面指揮。
2、陳海波負責現(xiàn)場，任務是掌握了解事故情況，組織現(xiàn)場搶救。
3、呂東波、藍裕良負責立即組織人員撲救。
4、郝建、王輔成、王蘭萍負責組織人員疏導被困人員、維持現(xiàn)場秩序。立即同醫(yī)院、公安、消防部門聯(lián)系，說明詳細事故地點、事故情況，并派人到路口接應。
三、高處墜落事故應急措施
1、立即報警。當發(fā)生了高處墜落事故時，第—發(fā)現(xiàn)人應及時大喊高呼并以最快速度與事故應急指揮小組聯(lián)系。
2、當接到匯報施工現(xiàn)場發(fā)生高處墜落事故后，指揮小組立即撥打“26644120”報警電話，并及時通知公司應急準備和響應領(lǐng)導小組，以便領(lǐng)導了解和指揮撲救火災事故。
3、要立即采取搶救措施，將受傷人員盡可能的抬出來至安全地帶，進行包扎等工作，等救護車的到來，當發(fā)現(xiàn)傷的較重時，立即送往就近醫(yī)院。
4、組織有關(guān)人員配合醫(yī)療部門的急救工作，做好急救人員的后勤工作。
5、保護現(xiàn)場。指揮小組要派人保護好現(xiàn)場，維護好現(xiàn)場秩序，等待對事故原因及責任人的調(diào)查。同時應立即采取善后工作。
6、高處墜落事故調(diào)查處置。按照公司事故、事件管理辦法的規(guī)定，項目部事故應急準備和響應指揮小組在調(diào)查和審查事故情況報告出來以后，作出有關(guān)處理決定，重新落實防范措施。并報公司應急準備和響應領(lǐng)導小組和上級主管部門。
四、應急物資
常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋等急救物資。
五、通訊聯(lián)系
醫(yī)院急救中心  120   
工地現(xiàn)場值班電話：13315007197
有關(guān)負責人電話：
項目負責人：     陳仁富        手機  18931050000
    項目安全負責人： 陳海波        手機  13700306861
技術(shù)負責人：     張景友        手機  13521352193

機械傷害事故應急準備與響應預案
編號：預－04
工程名稱	焦化煉焦、備煤拆除及環(huán)境恢復工程標
期  限	至竣工日	責任人	孔勇	編制人	王輔成
審核人	齊波	審批人	劉弋可	日  期	2016年11月15日
一、目的
    為確保發(fā)生機械傷害事故后，能迅速有效地實施救護，防止事故擴大，降低員工生命危險，最大限度減小經(jīng)濟損失，特制定本預案。
二、組織機構(gòu)及職責
由項目部成立應急響應指揮部，負責指揮及協(xié)調(diào)工作。
組長：陳仁富  副組長：陳海波
成員：呂東波、藍裕良、郝建、王輔成、王蘭萍。
具體分工如下：
1、陳仁富負責全面指揮。
2、陳海波負責現(xiàn)場，任務是掌握了解事故情況，組織現(xiàn)場搶救。
3、呂東波、藍裕良負責立即組織人員撲救。
4、郝建、王輔成、王蘭萍負責組織人員疏導被困人員、維持現(xiàn)場秩序。立即同醫(yī)院、公安、消防部門聯(lián)系，說明詳細事故地點、事故情況，并派人到路口接應。
三、機械傷害事故應急措施
1、事故發(fā)生后應立即向應急響應小組報告，組織現(xiàn)場搶救。
2、現(xiàn)場有關(guān)人員應立即關(guān)閉運轉(zhuǎn)機械、關(guān)閉（或切斷）電源。
3、迅速將傷員及時脫離危險區(qū)，對受傷人員進行簡易包扎、止血等處理。
4、盡快與120急救中心取得聯(lián)系，詳細說明事故地點、嚴重程度，并派人到路口接應。
5、在沒有人員受傷的情況下，現(xiàn)場負責人應根據(jù)實際情況研究補救措施，在確保人員生命安全的前提下，組織恢復正常施工秩序。
6、事故發(fā)生后應立即停止施工，及時將事故情況報告公司應急準備和響應領(lǐng)導小組。
7、現(xiàn)場安全員應對事故進行原因分析，制定相應的糾正措施，認真填寫傷亡事故報告表、事故調(diào)查等有關(guān)處理報告，并上報公司應急準備和響應領(lǐng)導小組。
四、應急物資
常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋、工具等物資。
五、通訊聯(lián)系
醫(yī)院急救中心  26644120   火警  26644119  匪警  26644110
工地現(xiàn)場值班電話：13315007197
有關(guān)負責人電話：
項目負責人：     陳仁富        手機  18931050000
    項目安全負責人： 陳海波        手機  13700306861
技術(shù)負責人：     張景友        手機  13521352193

六、注意事項
1、應立即停止施工。
2、人工胸外心臟擠壓、人工呼吸不能輕易放棄，必須堅持到底。

中毒傷害事故應急準備與響應預案
編號：預－05
工程名稱	焦化煉焦、備煤拆除及環(huán)境恢復工程標
期  限	至竣工日	責任人	孔勇	編制人	王輔成
審核人	齊波	審批人	劉弋可	日  期	2016年11月15日
一、目的
    為確保發(fā)生中毒傷害事故后，能迅速有效地實施救護，防止事故擴大，降低員工生命危險，最大限度減小經(jīng)濟損失，特制定本預案。
二、組織機構(gòu)及職責
由項目部成立應急響應指揮部，負責指揮及協(xié)調(diào)工作。
組長：陳仁富  副組長：陳海波
成員：呂東波、藍裕良、郝建、王輔成、王蘭萍。
具體分工如下：
1、陳仁富負責全面指揮。
2、陳海波負責現(xiàn)場，任務是掌握了解事故情況，組織現(xiàn)場搶救。
3、呂東波、藍裕良負責立即組織人員撲救。
4、郝建、王輔成、王蘭萍負責組織人員疏導被困人員、維持現(xiàn)場秩序。立即同醫(yī)院、公安、消防部門聯(lián)系，說明詳細事故地點、事故情況，并派人到路口接應。
三、煤氣中毒事故應急措施
發(fā)生煤氣中毒事故時在場的人員應立即搶救中毒者，救出危險區(qū)域，抬到空氣新鮮的地方，解除中毒者一切阻礙呼吸的衣物，墊高肩胛骨100-150mm清理口腔及呼吸道內(nèi)的異物。
中毒輕微者，如出現(xiàn)頭疼、惡心、嘔吐等癥狀，可直接送往寶山中心醫(yī)院急救。
中毒較重者，如失去知覺，口吐白沫等癥狀，應立即組織現(xiàn)場搶救，并通知煤氣防護站，急救中心到現(xiàn)場急救。
中毒者已停止呼吸，在現(xiàn)場立即進行人工呼吸搶救，同時通知煤氣防護站，急救中心趕到現(xiàn)場搶救，待中毒者恢復知覺時才能送醫(yī)院搶救，途中應采取有效的急救措施，有醫(yī)護人員護送。
送煤氣中毒者的車輛，在送往醫(yī)院的途中，應將車窗打開，保持車內(nèi)空氣流通。
搶救傷員。一旦傷者出現(xiàn)呼吸停止（或心臟停跳）癥狀，應由班長指定熟練掌握人工呼吸（心臟按壓復蘇）技能的組員對傷者進行人工呼吸。
四、應急物資
    常備物資：空氣呼吸器、消毒用品、急救物品、急救箱。
五、通訊聯(lián)系
廠外   火警： 119          救護： 120          煤氣： 149
廠內(nèi)   火警   119     救護： 120     煤氣：149
工地現(xiàn)場值班電話：13315007197
有關(guān)負責人電話：
項目負責人：     陳仁富        手機  18931050000
    項目安全負責人： 陳海波        手機  13700306861
技術(shù)負責人：     張景友        手機  13521352193
六、注意事項
1、應立即停止施工。
2、人工胸外心臟擠壓、人工呼吸不能輕易放棄，必須堅持到底。

第五部分：工期策劃
1 項目實施工期計劃
    進度計劃見附表。
2 設(shè)備、機械等專業(yè)計劃的需求
機械、設(shè)備及勞動力使用配備表
施工人員配備表  
序號	工種名稱	數(shù)量
1	項目經(jīng)理	1人
2	分管組長	2人
3	電工	5人
4	焊割工	20人
5	技工	10人
6	雜工	10人
7	高空作業(yè)人員	10人
8	駕駛員	8人
9	油漬清除工	6人
10	起重工	10人
11	安全員	6人

施工機械工具配備表
序號	名稱	數(shù)量		序號	名稱	數(shù)量
1	氧氣乙炔	若干		8	破碎錘	1臺
2	割槍	50把		9	廢料運送車	4臺
3	長臂液壓剪	2臺		10	吊車50T	1臺
4	挖掘機	2輛		11	封閉渣土車	2輛
5	滅火器	10只		12		
6	吊車200T	1臺		13		
7	小型工具	若干		14

第六部分：標準化施工及工程環(huán)保管理策劃

1 平面布置
1.1現(xiàn)場布置
考慮到現(xiàn)場條件的實際情況，我單位進行設(shè)備的拆除和吊裝時，需要利用部分道路和綠化帶進行作業(yè)（見平面布置圖）。因施工現(xiàn)場用水量很少，現(xiàn)場不考慮專門接管。臨時消防系統(tǒng)，以廠區(qū)現(xiàn)有消防系統(tǒng)為主，并設(shè)置足夠的消防滅火器，形成工程施工的消防系統(tǒng)。根據(jù)現(xiàn)場使用的用電設(shè)備，需要使用臨時電源箱。本工程作業(yè)點相對分散，因此需要業(yè)主解決多個電源接入點，由我單位直接接入現(xiàn)場用電點，并根據(jù)實際情況布置，設(shè)表計量。
2.標準化施工管理
2.1	文明施工及標準化管理目標
施工現(xiàn)場嚴格按照標準化管理，爭創(chuàng)標準化文明施工樣板工地。積極參加文明工地競賽活動，爭創(chuàng)文明工地。
現(xiàn)場設(shè)置管理看板及定制化標牌。
2.2	文明施工及標準化管理措施
2.2.1	必須貫徹執(zhí)行蕪湖市有關(guān)文明施工管理規(guī)定及發(fā)包人標化工地建設(shè)有關(guān)規(guī)定，積極參加文明工地競賽活動，爭創(chuàng)文明工地。
2.2.2	參加由現(xiàn)場項目經(jīng)理部牽頭建立的建設(shè)單位、施工單位文明施工管理小組，共創(chuàng)文明工地。
2.2.3	按主管部門的規(guī)定，對施工現(xiàn)場進行標準化管理。以定置管理的方法管理場容，為文明施工打好基礎(chǔ)。建立文明施工、創(chuàng)建標化工地責任制，指定主管生產(chǎn)的項目付經(jīng)理重點抓好文明施工，建立文明施工獎罰制度，設(shè)立文明施工獎勵基金。
2.2.4	嚴格按業(yè)主批準后的施工總平面布置圖，合理使用場地，認真聽取和尊重建設(shè)單位意見，搞好環(huán)境衛(wèi)生，環(huán)境保護制度化，每天有兩名工人負責工地衛(wèi)生清掃，車輛清洗工作。
2.2.5	做好成品保護，保護上道工序已完工程的成果。
2.2.6	搞好協(xié)作配合，建立責任區(qū)，共同搞好文明施工、標化工地創(chuàng)建工作。
2.2.7	大力推進標準化施工，現(xiàn)場設(shè)置“五牌一圖”，即施工單位、項目工程名稱牌、安全生產(chǎn)宣傳牌、安全事故統(tǒng)計牌、安全防火宣傳牌、項目管理人員名單、職責牌及施工現(xiàn)場總平面圖。利用工地簡報等形式宣揚標準化作業(yè)，開展精神文明建設(shè)。施工標段區(qū)域周圍必須按業(yè)主要求制作安裝標準封閉圍欄。施工現(xiàn)場要求有明顯的安全警告標志標線。
2.2.8	推行標準化作業(yè)，施工現(xiàn)場保持整潔，保持進出道路暢通。圍墻等設(shè)置按照公司要求統(tǒng)一設(shè)置。
2.2.9	安全防護設(shè)施完善，建筑垃圾不得亂堆、亂放，做到工完料清，垃圾日產(chǎn)日清。
2.2.10	有關(guān)大型機械、車輛和人員進出場證、地下管線保護、文明施工、現(xiàn)場測量及標化工地等均按業(yè)主現(xiàn)行規(guī)定執(zhí)行。
2.2.11	工完場清：在施工過程中，要求各作業(yè)班組做到工完場清，以保證施工現(xiàn)場沒有多余的材料、垃圾。作為項目經(jīng)理部應派專人對施工現(xiàn)場進行清掃、檢查，以使每個已施工完的結(jié)構(gòu)清潔、無太多的積灰，而對運入現(xiàn)場的材料要求堆放整齊，以使整個施工現(xiàn)場整齊劃一。
2.2.12	建立定期檢查、評比制度，把文明施工作為考核作業(yè)班組的考核指標之一，與班組收入掛鉤。
2.2.13	環(huán)境衛(wèi)生管理方面，現(xiàn)場指揮部及工具房室內(nèi)外環(huán)境整潔衛(wèi)生，無積灰、煙頭、紙屑。制定衛(wèi)生值日制度，定期打掃。
2.2.14	施工現(xiàn)場標準化管理按照本公司管理手冊、程序文件和作業(yè)指導書等執(zhí)行。
2.2.15	根據(jù)施工組織設(shè)計要求進行現(xiàn)場平整、疏通交通道路，做好上下水、電力、電訊及能源安排。
2.2.16	掌握坐標位置、水平標高、建筑邊界以及與相鄰建筑物、周圍管線的關(guān)系，建立工程測量控制圖。
2.2.17	現(xiàn)場布局規(guī)劃周密，使管理方便，合理壓縮臨時設(shè)施構(gòu)筑，減少費用支出。
2.2.18	在施工現(xiàn)場做好系統(tǒng)標志管理。符合勞動力保護、安全生產(chǎn)、消防、衛(wèi)生及防范等有關(guān)規(guī)定。
2.2.19	按定置化管理要求設(shè)置材料、成品、半成品、機械的位置，避免不必要的場內(nèi)運輸，減少二次般運，提高勞動生產(chǎn)率。
2.2.20	施工現(xiàn)場的場容管理
    施工現(xiàn)場的設(shè)施、設(shè)備、構(gòu)件、機械、材料等必須按施工總平面圖規(guī)定位置設(shè)置、堆放，符合定置管理要求。為符合實際，對施工總平面圖進行動態(tài)控制，隨項目施工結(jié)構(gòu)、裝飾等不同階段及時進行核對和修訂調(diào)整，使之圖實相符，努力實現(xiàn)“三優(yōu)二好一無”，并做到：
    樣板先行、規(guī)范操作、監(jiān)控返修、工序驗收的工程質(zhì)量優(yōu)；
    嚴格驗收、定置堆放、限額領(lǐng)料、物盡其用的物料管理優(yōu)；
    合理布置、路溝通暢、生活衛(wèi)生、整潔高效的場容場貌優(yōu)。
合理配置、按章使用、及時保養(yǎng)、進出有序的設(shè)備管理好；
    核算到位、臺帳清晰、降本有方、信守合同的項目效益好。
    進場教育、標志明確、防范周密。定期巡視，無重大和社會管理事故。
2.2.21	做好現(xiàn)場的材料儲存、堆放、中轉(zhuǎn)管理；按平面圖布置設(shè)置機械設(shè)備；加強對現(xiàn)場倉庫、工具間的搭設(shè)、保安、防火管理。
2.2.22	施工現(xiàn)場開展落手清管理。項目副經(jīng)理負責落手清工作的推行、檢查、考核。
2.2.23	必須服從業(yè)主對總平面管理和現(xiàn)場管理的要求，現(xiàn)場設(shè)施搭建必須按業(yè)主批準的搭建方案實施，嚴禁擅自亂建和擴大面積。
3 環(huán)保管理
3.1環(huán)境控制目標
一般及以上環(huán)境事件為“零”；
危險廢棄物回收率100%。
環(huán)境事件投訴為“零”、整改率100％。
3.2環(huán)境因素控制措施
現(xiàn)場作業(yè)產(chǎn)生的垃圾等用周轉(zhuǎn)箱及時進行清理，做好“5S”工作。現(xiàn)場的廢棄鋼材等由甲方人員進行現(xiàn)場確認，由施工方按要求堆放至指定地點。施工使用的塑料包裝袋等放在指定垃圾箱中。設(shè)備拆除產(chǎn)生的廢舊油脂裝桶放在甲方指定地點。
嚴格控制設(shè)備拆除時造成的揚塵，對設(shè)備進行拆除前先進行清灰和少量的灑水。
對閥門井開挖后的土方規(guī)范堆放，不得污染道路。
3.3環(huán)境因素控制
序
號	活動、產(chǎn)品、服務	環(huán)境因素	環(huán)   境   影   響
			水污染	大氣
污染	土壤
污染	噪聲	能源	資源	其它	是否
重要	是否
潛在
1	設(shè)備拆除	廢舊油脂			√					否	是
2	建筑垃圾	土方拉運
堆放		√						否	是
3	設(shè)備拆除	揚塵		√						是	是

4安全、文明標化材料
序號	名稱	數(shù)量	使用計劃	單價
（元）	總價
（元）	備注
1	安全警示標志	10塊	2016.11.12-2017.3.15	22	220	
2	紅白警戒繩	500米	2016.11.12-2017.3.15	3	1500	
3	二氧化碳滅火器（2KG）	10支	2016.11.12-2017.3.15	145	1450	
4	施工準入證	60張	2016.11.12-2017.3.15	5	300	
5	施工看板	1塊	2016.11.12-2017.3.15	200	1200	KT板
6	鋼絲繩鎖扣	8對	2016.11.12-2017.3.15	300	2400	
7	施工安全標示牌	20塊	2016.11.12-2017.3.15	25	500	
8	安全袖標	10個	2016.11.12-2017.3.15	8	80	
9	氧氣、乙炔防傾倒裝置	8個	2016.11.12-2017.3.15	300	2400	
10	雙背安全帶	40個	2016.11.12-2017.3.15	65	2600

第七部分：施工平面圖

附圖：施工平面圖

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