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腳手架工程施工方案

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1.編制依據(jù)
1.1施工圖紙
圖紙名稱	圖紙內(nèi)容	工程號	歸檔日期	設(shè)計單位
				
				
1.2主要規(guī)范、規(guī)程
序號	規(guī)范、規(guī)程名稱	發(fā)布日期	施行日期	規(guī)范規(guī)程編號
1	建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范	2001.1	2001.6	JGJ130－2001
2	建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范	1992.1	1992.8.1	JGJ80－91
3	建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)	1993.1	1999.5.1	JGJ59－99
4	××市建筑工程施工安全操作規(guī)程			
1.3施工組織設(shè)計
施組名稱	編制日期	編制人
××工程施工組織設(shè)計	××年×月	×××
1.4參考圖書
序號	圖書名稱	出版日期
1	建筑施工手冊（第四版）	2003.9
2	簡明施工計算手冊	1999.7
3	實用建筑施工安全手冊	1999.7
4	建筑施工腳手架實用手冊	1994.5
2.工程概況
2.1工程簡介
序號	項目	內(nèi)容
1	工程名稱	××工程
2	工程地址	××區(qū)××路
3	建設(shè)單位	××房地產(chǎn)開發(fā)股份有限公司
4	設(shè)計單位	××設(shè)計院
5	監(jiān)理單位	××工程監(jiān)理公司
6	監(jiān)督單位	××質(zhì)量監(jiān)督站
7	施工單位	××建設(shè)工程有限公司
8	基本情況	工期	質(zhì)量目標(biāo)
		××天	×××
3.施工部署
3.1安全防護領(lǐng)導(dǎo)小組
安全生產(chǎn)、文明施工是企業(yè)生存與發(fā)展的前提條件，是達(dá)到無重大傷亡事故的必然保障，也是我項目部創(chuàng)建“文明現(xiàn)場”、“樣板工地”的根本要求。為此項目經(jīng)理部成立以生產(chǎn)副經(jīng)理為組長的安全防護領(lǐng)導(dǎo)小組，其機構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下：
組　長：×××（生產(chǎn)副經(jīng)理）——負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工作
副組長：×××（技術(shù)部經(jīng)理）——技術(shù)總部署
　　　　×××（工程部經(jīng)理）——現(xiàn)場施工總指揮
組　員：×××、×××（技術(shù)員）——方案編制、技術(shù)交底
　　　　×××（棟號長）——現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)
　　　　×××（安全員）——現(xiàn)場施工指揮、質(zhì)量檢查
3.2設(shè)計總體思路
結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式、實際施工特點，建筑物四周搭設(shè)落地式、全高全封閉的扣件式雙排鋼管腳手架。此架為一架三用，既用于結(jié)構(gòu)施工和裝修施工，同時兼作安全防護。荷載按裝修荷載考慮，要求三層同時作業(yè)。根據(jù)設(shè)計單位提供的頂板承載極限值（活荷載5KN/㎡、恒荷載6KN/㎡）要進(jìn)行頂板承載驗算，若不滿足要求，則須在地下1－2層的相應(yīng)部位設(shè)回?fù)斡玫耐肟凼戒摴苣_手架支撐。
腳手架搭設(shè)采用雙排雙立桿。立桿距結(jié)構(gòu)外沿0.35米，排距（橫距）為1.1米、柱距為1.55米，大橫桿步距為1.80米。
4.構(gòu)造要求及技術(shù)措施
4.1扣件式鋼管腳手架的構(gòu)造要求及技術(shù)措施
4.1.1地基處理：
肥槽回填土采用2：8灰土分層夯實，密實度采用環(huán)刀取樣進(jìn)行試驗，表面用C10混凝土進(jìn)行硬化，厚度為100㎜。四周外腳手架以硬化的回填土作業(yè)基礎(chǔ)，所有的基礎(chǔ)必須平整?；A(chǔ)上、底座下設(shè)置墊板，其厚度不小于50㎜，布設(shè)必須平穩(wěn)，不得懸空。并在四周距腳手架外立桿50㎝處設(shè)一淺排水溝。
4.1.2立桿：
全樓腳手架采用雙排雙立桿，立桿頂端高出結(jié)構(gòu)檐口上皮1.5米，雙立桿應(yīng)采用雙管底座。
立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯開的距離不小于50㎝；各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于60㎝。
4.1.3大橫桿：
大橫桿置于小橫桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立柱扣緊；其長度大于3跨、不小于6米，同一步大橫桿四周要交圈。
大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步、同跨內(nèi)。相鄰接頭水平距離不小于50㎝，各接頭距立桿的距離不大于50㎝。
4.1.4小橫桿：
每一立桿與大橫桿相交處（即主節(jié)點），都必須設(shè)置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不大于15㎝。小橫桿間距應(yīng)與立桿柱距相同，且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)的需要，可在兩立柱之間在等間距設(shè)置增設(shè)1－2根小橫桿，其最大間距不大于75㎝。
小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10㎝；伸出里排大橫桿距結(jié)構(gòu)外邊緣15㎝，且長度不大于44㎝。上、下層小橫桿應(yīng)在立桿處錯開布置，同層的相鄰小橫桿在立柱處相向布置。
4.1.5縱、橫向掃地桿：
縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20㎝處的立桿上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。北側(cè)裙房頂板存在較大高差，則將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立柱固定。靠邊坡的立柱軸線到邊坡的距離不小于50㎝，并對此立桿采取雙向斜拉架固定措施。
4.1.6剪刀撐：
本腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設(shè)，用通長剪刀撐10㎝沿架高連續(xù)布置。雙立桿部位采用雙桿通長剪刀撐，單立桿部位則采用單桿通長剪刀撐。
剪刀撐每6步4跨設(shè)置一道，斜桿與地面的夾角在45－60度之間。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加2－4個扣結(jié)點。所有固定點距主節(jié)點距離不大于15㎝。最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30㎝內(nèi)。
剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度≥100㎝，并用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離≥10㎝。
橫向斜撐搭設(shè)在主樓腳手架部位，在同節(jié)內(nèi)由底層至頂層呈“之’字型，外排立柱之間上下連續(xù)布置，斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立柱或橫向水平桿的伸出端上。除拐角處橫向斜撐處，中間應(yīng)每隔6跨設(shè)置一道。
4.1.7腳手架
腳手板采用松木，厚5㎝、寬35－45㎝、長度不少于3.5米的硬木板。在作業(yè)層下部架設(shè)一道水平兜網(wǎng)，隨作業(yè)層上升，同時作業(yè)不超過兩層。首層滿鋪一層腳手板，以上每隔六層也要滿鋪一層腳手板，并設(shè)置安全網(wǎng)及防護欄桿。
腳手板設(shè)置在3根橫向水平桿上，并在兩端8㎝處用直徑1.2㎜的鍍鋅鐵絲箍繞2－3圈固定。當(dāng)腳手板長度小于2米時，可采用兩根小橫桿，各桿距接縫的距離均不大于15㎝?？繅σ粋?cè)的腳手板離墻的距離不應(yīng)大于15㎝。拐角處兩個方向的腳手板應(yīng)重疊放置，避免出現(xiàn)探頭及空檔現(xiàn)象。
4.1.8連墻件
連墻件采用剛性連接，垂直間距為3.60米，水平間距為4.05米。連墻桿用φ48×3.5的鋼管，它與腳手架、建筑物的連接采用直角扣件。
在結(jié)構(gòu)每一外框架處設(shè)一組雙桿箍柱式拉桿與框架柱拉結(jié)。在頂板上兩框架柱間中點處，距結(jié)構(gòu)外皮1.5米處預(yù)埋HRB335鋼筋（加工尺寸與懸挑架預(yù)埋件相同），用φ48×3.5的鋼管與腳手架可靠拉結(jié)。14層以上沒有框架柱的地方則以圓柱代替，同時在兩圓柱中間增設(shè)一道上述拉結(jié)。在腳手架的轉(zhuǎn)角處，于框架柱上雙向設(shè)置上述箍柱式拉桿。在建筑物的首層設(shè)置兩道連墻桿。
連墻桿橫豎向順序排列、均勻布置,與架體和結(jié)構(gòu)立面垂直，并盡量靠近主節(jié)點（距主節(jié)點的距離不大于30㎝）。連墻桿伸出扣件的距離應(yīng)大于10㎝。底部第一根大橫桿就開始布置連墻桿，靠近框架柱的小橫桿可直接作連墻桿用。
4.1.9防護設(shè)施
腳手架要滿掛全封閉式密目安全網(wǎng)。密目網(wǎng)采用1.8×6.0米的規(guī)格，用網(wǎng)繩綁扎在大橫桿外立桿里側(cè)。作業(yè)層網(wǎng)應(yīng)高于平臺1.2米，作業(yè)層下步架處設(shè)一道水平兜網(wǎng)。在架內(nèi)高度3.6米處設(shè)首層平網(wǎng)，往上每隔5步距設(shè)隔層平網(wǎng)，施工層應(yīng)設(shè)隨層網(wǎng)。
作業(yè)層腳手架立桿于0.6米及1.2米處設(shè)有兩道防護欄桿，底部側(cè)面設(shè)18㎝高的擋腳板。
4.2卸料平臺
從經(jīng)濟、實用的角度考慮，卸料平臺設(shè)計為懸挑式型鋼平臺，兩樓各制作2個，規(guī)格為5.0×4.5×1.5米（長×寬×高）懸挑長度為3米。平臺上要設(shè)有限定荷載標(biāo)牌，本工程卸料平臺限重為1.5t。
主梁、次梁分別采用[十字鋼、十槽鋼，所有構(gòu)件均為螺栓連接，即為鉸接。防護欄采用φ48×3.5鋼管，分別在高75㎝、150㎝處設(shè)立兩道，并與四周工字鋼焊接。四周工字鋼外側(cè)面及防護欄均刷紅白相間的油漆標(biāo)識，并滿布密目安全網(wǎng)。平臺每側(cè)設(shè)兩根6×19、φ20鋼絲繩，每根繩設(shè)夾具不少于3個。鋼絲繩與卸料平臺鋼管架接觸處墊橡膠膠皮，以緩沖鋼絲繩的拉力。鋼絲繩通過梁上側(cè)模對拉螺栓孔連接，但兩根鋼絲繩不得拉結(jié)于同一個對拉螺栓孔，并且預(yù)留的梁上預(yù)留的孔洞要保證能讓上述鋼絲繩穿過。平臺底面設(shè)5㎝厚的腳手板，滿鋪、鋪牢，兩端用8號鍍鋅鐵絲捆緊，并在四周設(shè)18㎝高的踢腳板。
卸料平臺自4層至9層每層設(shè)一個。
4.3腳手架出入口的構(gòu)造
該出入口設(shè)在9軸～10軸之間，挑空兩根立桿、跨越三步三跨，大小為4.5×5.4米（寬×高）。出入口處再搭設(shè)6×4.5×6（長×寬×高）的防護棚，上鋪50㎜厚的雙層腳手板。
在出入口兩側(cè)的內(nèi)、外排單立桿處分別增設(shè)一根輔立桿，并高于門洞口1－2步，立柱用短管斜撐相互聯(lián)系。上方懸空立柱處增加兩根斜桿，斜桿與各主節(jié)點相交處用扣件固定。洞口上方增設(shè)兩道橫向支撐，應(yīng)伸出斜腹桿的端部，以保證立柱懸空處的整體性。門洞兩側(cè)分別增加兩根15㎝內(nèi)。當(dāng)斜腹桿在1跨內(nèi)跨越2個步距時，應(yīng)在相交的大橫桿處增設(shè)一根小橫桿，將斜腹桿固定在其伸出端上；斜腹桿宜采用通長桿件，接長時用對接扣件連接。
5、安全防護措施
5.1電梯井洞口設(shè)置不低于1.2米高的開啟式防護門，用φ12的螺紋鋼筋按水平間距30㎝、豎向間距40㎝焊制而成，并在防護門上要刷漆、上鎖、掛牌。
電梯井筒內(nèi)每隔一層在入口處設(shè)置一個用φ25鋼筋、鋼管及木板搭設(shè)的平臺，中間一層用鋼筋支托安全網(wǎng)一道，網(wǎng)上及平臺上均不得存有雜物。電梯井內(nèi)不準(zhǔn)做垂直運輸通道或垃圾通道。
5.2結(jié)構(gòu)臨邊防護措施
在結(jié)構(gòu)四周邊線內(nèi)50㎝處設(shè)置全封閉式護身欄，使用材料均采用φ48×3.5鋼管。其高度不低于1.2米，立桿間距不大于2.5米，豎向每隔0.6米設(shè)一通長大橫桿，每隔一根立桿設(shè)一道三腳架。
沿鋼管長度方向刷紅白間隔的油漆，掛醒目標(biāo)志牌；護身欄桿四周滿掛密目安全網(wǎng)，白天設(shè)警示牌，夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈，臨邊四周1米范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆料，停放機具。
5.3樓梯間防護措施
樓梯的側(cè)邊利用腳手架做安全防護，架子立管從梯井內(nèi)搭設(shè)，側(cè)邊沿樓梯坡度方向做一道1.2米高的護身欄，側(cè)邊底部設(shè)18㎝高的擋腳板。
5.4防雷避電措施
采用避雷針與大橫桿連通，接地線與整幢樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)連成一體的措施。
避雷針共設(shè)置4根避雷針，避雷針采用φ12鍍鋅鋼筋制作，高度不小于1米。設(shè)置在腳手架四角立桿上，并將所有最上層的大橫桿全部連通，形成避雷網(wǎng)。
接地線采用40×4的鍍鋅扁鐵，將立桿與整幢樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)連成一體。接地線的連接應(yīng)保證接觸牢靠，與立桿連接時應(yīng)用2道螺栓卡箍連接，螺絲加彈簧墊圈以防松動并保證接觸角不小于10㎜2，并將表面油漆及氧化層清除，露出金屬光澤并涂以中性凡士林。
接地線與建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)的設(shè)置按腳手架的長度不超過50米設(shè)置1個，位置不得選在人們經(jīng)常走到的地方，以避免跨步電壓的危害，防止接地線遭機械傷害。兩者的連接采用焊接，焊接長度應(yīng)大于2倍的扁鋼寬度。焊完后再用接地電阻測試儀測定電阻，要求沖擊電阻不大于10Ω，同時應(yīng)注意檢查與其他金屬物或埋地電纜之間的距離（一般不小于3米）以免發(fā)生擊穿事故。
6、腳手架的搭設(shè)及拆除施工工藝
6.1落地式鋼管腳手架搭設(shè)施工工藝
落地腳手架搭設(shè)工藝流程為：場地平整、夯實→基礎(chǔ)承載實驗、材料配備→定位設(shè)置通長腳手板、鋼底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿（擱柵）→剪刀撐→連墻桿→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網(wǎng)。
定距定位。根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，并做好標(biāo)記。用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標(biāo)記。墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空；雙管立柱應(yīng)采用雙管底座，底座下墊枕木，并垂直于墻面設(shè)置。
在搭設(shè)首層腳手架的過程中，沿四周每框架內(nèi)設(shè)一道斜支撐，拐角處雙向增設(shè)，待該部位腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻桿可靠拉結(jié)后方可拆除。當(dāng)腳手架操作層高出連墻件兩步時，應(yīng)采取臨時穩(wěn)定措施，直到連墻件搭設(shè)完畢后方可拆除。
雙排架宜先立里排立桿，后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分各立桿。雙排架內(nèi)、外排兩立桿的連線要與墻面垂直。立桿接長時，宜先立外排，后立內(nèi)排。
其余組件的搭設(shè)要求參見構(gòu)造要求。
6.2懸挑式鋼管腳手架的搭設(shè)施工工藝
懸挑腳手架的搭設(shè)順序為：水平挑桿→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→……其后的搭設(shè)順序與落地架相同。
6.3卸料平臺的施工工藝
卸料平臺加工制作完畢經(jīng)驗收合格后方可吊裝。吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應(yīng)等長，保證平臺在起吊過程中平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺工字鋼與預(yù)埋件固定后，再將鋼絲繩固定，堅固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝完畢后經(jīng)驗收合格后方可使用，卸料平臺的限重牌應(yīng)掛在該平臺附近的明顯位置。要求提升一次驗收一次。
6.4腳手架的拆除施工工藝
拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等（一般的拆除順序為：安全網(wǎng)→欄桿→腳手板→剪刀撐→小橫桿→大橫桿→立桿）。
不準(zhǔn)分立面拆架或在上下兩步同時進(jìn)行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。
拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞，如附墻桿被拆除前，應(yīng)加設(shè)臨時支撐防止變形，拆除各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，應(yīng)防止失穩(wěn)。
當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度（約6.5米）時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭臨時拋撐加固，后拆連墻件。
7、勞動力及材料、機具配備
7.1勞動力配備
工　種	人　數(shù)	任　務(wù)
架子工	××	負(fù)責(zé)架子搭設(shè)及拆除
測量放線工	××	負(fù)責(zé)腳手架垂直度控制
7.2材料配備
名　稱	數(shù)　量	規(guī)　格
無縫鋼管	××	ф48×3.5
腳手板	××	厚5㎝、寬20－30㎜
密目安全網(wǎng)	××	1.8×6.0米
水平安全網(wǎng)	××	
直角扣件	××	
旋轉(zhuǎn)扣件	××	
對接扣件	××	
鋼絲繩	××	6×19、ф15.5
鋼絲繩	××	6×19、ф20.0
卡具	××	GD21
卡具	××	GD22
花籃螺栓	××	M22

7.3機具配備
名　稱	數(shù)　量	備　注
架子扳手	××	架子工搭設(shè)和拆除架子用
力矩扳手	××	檢查架子扣件擰緊力度是否達(dá)到要求
倒鏈	××	調(diào)整架子水平彎曲度
8.質(zhì)量保證體系
8.1構(gòu)配件允許偏差
序號	項目	允許偏差	檢查工具
1	無縫鋼管尺寸
外徑48㎜
壁厚3.5㎜	
－0.5
－0.5	游標(biāo)卡尺
2	鋼管兩端面切斜偏差△	1.70	塞尺、拐角尺
3	鋼管外表面銹蝕深度
（△＝△1＋△2）	
≤0.50	游標(biāo)卡尺
4	立桿鋼管彎曲
3m≤l≤4m
3m≤l≤4m	
≤12
≤20	鋼板尺
	水平桿、斜桿的鋼管彎曲
l≤6.5m	
≤30	
8.2腳手架搭設(shè)的允許偏差和檢驗方法

項次	項目	技術(shù)要求	允許偏差（㎜）	檢查方法與工具
1	地基基礎(chǔ)	表面	堅實平整		觀察
		排水	不積水		
		墊板	不晃動		
		底座	不滑動
不沉降	－10	
2	立桿垂直度	最后驗收垂直度	－	±100	用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺
		下列腳手架允許水平偏差（㎜）	
		搭設(shè)中檢查偏差的高度（㎜）	總高度	
			50m	40m	20m	
		H=2	±7
±20
±40
±60
±80
±100	±7
±25
±50
±75
±100	±7
±50
±100	
		H=10				
		H=20				
		H=30				
		H=40				
		H=50				
		中間檔次用插入法	
3	間距	步距	－	±20	鋼板尺
		縱距		±50	
		橫距		±20	
4	縱向水平桿高差	一根桿的兩端	－	±20	水平儀或水平尺
		同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差	－	±10	
5	雙排腳手架橫向水平桿外伸長度偏差	外伸500㎜	－50	鋼板尺
8.3扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)
項次	檢查項目	安裝扣件數(shù)量（個）	抽檢數(shù)量（個）	允許的不合格數(shù)
1	連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件	××	××	××
2	連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件(非主節(jié)點處)	××	××	××
9.安全施工技術(shù)措施
9.1材質(zhì)及其使用的安全技術(shù)措施
9.1.1扣件的緊固程度應(yīng)在40－50N.m，并不大于65N.m，對接扣件的抗拉承載力為3KN。扣件上螺栓保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度。
★對接扣件安裝時其開口應(yīng)向內(nèi)，以防進(jìn)雨水，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。
9.1.2各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100㎜。
9.1.3鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。
9.1.4外腳手架嚴(yán)禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料混用。
9.1.5嚴(yán)禁將外徑48㎜與51㎜的鋼管混合使用。
9.2腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施
9.2.1腳手架的基礎(chǔ)必須經(jīng)過硬化處理滿足承載力要求，做到不積水、不沉陷，頂板基礎(chǔ)的混凝土必須達(dá)到設(shè)計強度的75%以上才能施工。
9.2.2搭設(shè)過程中劃出工作標(biāo)志區(qū)，禁止行人、統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動作協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁在無人指揮下作業(yè)。當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時必先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。
9.2.3開始搭設(shè)立桿時，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。
9.2.4腳手架及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時支頂，以保證搭設(shè)過程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩(wěn)定。
9.2.5腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。
9.2.6在搭設(shè)過程中應(yīng)由安全員、架子班長等進(jìn)行檢查、驗收和簽證。每兩步驗收一次，達(dá)到設(shè)計施工要求后掛合格牌一塊。
9.2.7外腳手架的卸荷嚴(yán)格采用ф15.5的鋼絲繩通過梁上對拉螺栓孔與腳手架連接，嚴(yán)禁私自拆改。
9.3腳手架上施工作業(yè)的安全技術(shù)措施
9.3.1結(jié)構(gòu)外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經(jīng)項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。
9.3.2嚴(yán)格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料放荷，施工荷載不得大于3KN/㎡，確保較大安全儲備。
9.3.3結(jié)構(gòu)施工時不允許多層同時作業(yè)，裝修施工時同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層，臨時性用的懸挑架的同時作業(yè)層數(shù)不超過1層。
9.3.4當(dāng)作業(yè)層高出其下連墻桿3.6米以上，且其上尚無連墻桿時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)呐R時撐拉措施。
9.3.5各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護柵欄，防止附落物體傷人。
9.3.6定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達(dá)到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。
9.4腳手架拆除的安全技術(shù)措施
9.4.1拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂作業(yè)計劃，報請批準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)備工作。
9.4.2架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架空線路、外腳手架、地面的設(shè)施等各類障礙物、地錨、纜風(fēng)繩、連墻桿及被拆架體各吊點、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。
9.4.3拆架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。
9.4.4拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先通知對方，以防墜落。
9.4.5在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。
9.4.6每天拆架下班時，不應(yīng)留下隱患部位。
9.4.7拆架時嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。
9.4.8所有桿件和扣件在拆除時應(yīng)分離，不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。
9.4.9所有的腳手板應(yīng)自外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。
9.4.10拆下的零配件要裝入容器內(nèi)，用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，嚴(yán)禁從離空拋擲。
10.文明施工要求
根據(jù)腳手架施工的特殊性，結(jié)合公司職業(yè)健康安全管理手冊、程序文件，要求施工時做到如下：
10.1進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。
10.2進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員要愛護場內(nèi)的各種綠化設(shè)施和標(biāo)示牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動標(biāo)示牌。
10.3嚴(yán)禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時要求精力集中，禁止開玩笑和打鬧。
10.4腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)考試合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發(fā)上崗證，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業(yè)者，一律不得上腳手架操作。
10.5上架子作業(yè)人員上下均應(yīng)走人行梯道，不準(zhǔn)攀爬架子。
10.6護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網(wǎng)等影響作業(yè)班組支模時，如需拆改時，應(yīng)由架子工來完成，任何人不得任意拆改。
10.7腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，須經(jīng)技術(shù)部同意后由架子工操作。
10.8不準(zhǔn)利用腳手架吊運重物；作業(yè)人員準(zhǔn)攀登架子上下作業(yè)面；不準(zhǔn)推車在架子上跑動；塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。
10.9不得將模板支撐、纜風(fēng)繩、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁任意懸掛起重設(shè)備。
10.10在架子上的作業(yè)人員不得隨意拆動腳手架的所有拉接點和腳手板，以及扣件綁扎扣等所有架子部件。
10.11拆除架子而使用電焊氣割時，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。
10.12腳手架使用時間較長，因此在使用過程中需要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)下沉、桿件變形嚴(yán)重、防護不全、拉緊松動等問題要及時解決。
10.13要保證腳手架的整體性，不得與井架、升降機一并拉結(jié)，不得截斷架體。
10.14施工人員嚴(yán)禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。
10.15使用的工具要放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。
10.16腳手架堆放場做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴(yán)格領(lǐng)退料手續(xù)。
10.17施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費。
10.18運至地面的材料應(yīng)按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。應(yīng)隨時整理、檢查，按品種、分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。
10.19六級以上大風(fēng)、大雪、大霧、大雨天氣停止腳手架作業(yè)。在冬季、雨季要經(jīng)常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積雪、積水等物。若有則應(yīng)隨時清掃，并要采取防滑措施。
11.穩(wěn)定承載計算
11.1落地式腳手架承載計算
11.1.1計算依據(jù)：
?。?）鋼管載面特征：（鋼號：Q235，b類）
規(guī)格ф（㎜）	48×3.5	慣性矩I（㎜4）	12.19×104
單位重量q0(kg/m)	3.84	抵抗矩W（㎜3）	5.08×103
截面積A（㎜2）	489	回轉(zhuǎn)半徑I（㎜）	15.8
抗彎、抗壓容許應(yīng)力[б]N/㎜2	205
(2)腳手架特性參數(shù)
立桿縱距La(m)	1.55	腳手板重量q1(㎏/㎡)	0.25
立桿橫距Lb(m)	1.1	連墻桿縱距l(xiāng)w(m)	3.6
大橫桿步距h(m)	1.8	連墻桿橫距hw(m)	4.05
施工荷載q(KN/㎡)	3	同時作業(yè)層數(shù)n1	2
內(nèi)立桿距結(jié)構(gòu)外皮寬度b1(m)	0.35
作業(yè)面鋪腳手板寬度b2(m)	1.1＋0.6＝1.7
（3）相關(guān)計算參數(shù)：

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