1編制依據(jù)

（1）《公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范》(JTG D60-2004)；

（2）《橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》（CJJ2-2008）。

2概述

2.1工程概述

G214線及S308線橋梁兩側(cè)欄桿均為鋼筋混凝土欄桿，其中S308線k0+242小橋扶手損壞2.5m，k13+604扶手損壞6m，k17+562.5扶手損壞6m；G214線k662+785中橋扶手欄桿損壞32m，k683+680小橋扶手損壞8m，k706+840扶手欄桿損壞5.4m；按總段青玉公總養(yǎng)[2016]74號文件要求，我段將其損壞的扶手欄桿進(jìn)行更換。

2.2現(xiàn)場概述

經(jīng)過現(xiàn)場實際調(diào)查，原有防護(hù)欄桿總長度約760m，其中上游側(cè)280m，下游側(cè)480m（280m橋梁欄桿+200m引道擋墻欄桿）；欄桿高1.2m，防護(hù)欄桿為C30鋼筋砼結(jié)構(gòu),在防護(hù)欄桿外側(cè)為1m寬電纜通道平臺（有電纜，已防護(hù)），防撞欄桿內(nèi)側(cè)為3.5m寬人行道梁。為保證防撞護(hù)欄安全順利的拆除，需占用2.5m寬人行道作為施工場地。

需要拆除的欄桿每一標(biāo)準(zhǔn)段3個小立柱、1個大立柱和4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)欄板組成，標(biāo)準(zhǔn)段長度為8.95m。小立柱尺寸為：長0.35m、寬0.3m、高1.05m；大立柱尺寸為：長1.3m、寬0.3m、高1.2m；欄板尺寸為：長1.65m、0.1m、高0.92m。欄桿底部踢腳尺寸為0.3m×0.25m。欄桿拆除時對欄桿及踢腳鋼筋混凝土全部拆除。

3主要工程量

表1 欄桿更換主要工程量表

4施工總體規(guī)劃

4.1進(jìn)度計劃安排

（1）圍擋及安全防護(hù)時段：2014年11月11日～2014年11月20日。

（2）欄桿更換施工時段：2014年11月15日～2014年12月30日。

（3）圍擋及安全防護(hù)時段：2014年12月25日～2014年12月31日。

4.2施工順序

欄桿更換總體施工順序為：施工現(xiàn)場布置→欄桿拆除→欄桿安裝→場地清理。

欄桿拆除施工順序為：欄板拆除→立柱拆除→基面打磨、清洗。

欄桿安裝施工順序為：預(yù)埋件安裝→欄桿安裝→裝飾施工。

5施工布置

5.1交通疏解

5.1.1人行道疏解

XX橋兩側(cè)人行道寬3.5m，欄桿施工時，安裝疏解圍擋，對行人進(jìn)行疏解，疏解后確保人行道凈寬1m。

疏解圍擋采用銀色彩鋼圍擋，圍擋板高度H=2.3m，立柱規(guī)格100mm×100mm。圍擋安裝成型規(guī)格為每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長6.1m，高2.5m，立柱間距為3m。每節(jié)圍擋立柱頂部間隔布置1個警示紅燈和1個球形燈。圍擋底部設(shè)20cm高警示標(biāo)擋板。圍擋利用膨脹螺栓固定在硬質(zhì)人行道上，立柱處設(shè)置斜撐加固。

本工程圍擋安裝總長度為784m，其中上游側(cè)292m，下游側(cè)492m。

5.1.2車行道臨時疏解

拆除的欄桿外棄及新建欄桿材料進(jìn)場時，需要對正公路錦江大橋兩側(cè)輔道進(jìn)行臨時疏解。輔道為3車道，臨時疏解時占用最外側(cè)車道，在裝卸車兩側(cè)50m范圍設(shè)置反光路錐（每10m一個）；在裝卸車來車方向前50m處安裝可移動式限速標(biāo)志牌（限速20km/h）及警示牌，并安排專人指揮交通。

5.2施工用電

本工程施工用電主要為混凝土鑿除、打磨、鋼結(jié)構(gòu)焊接以及涂裝工程用電，根據(jù)施工計劃安排，擬采用5臺20kW柴油發(fā)電機(jī)供電，其中1臺備用。

5.3施工用風(fēng)

本工程施工用風(fēng)主要為預(yù)埋件施工時鉆孔用風(fēng)，擬采用5臺YH-10/7空壓機(jī)，其中1臺備用。

5.4施工用水

本工程施工用水主要為基面清洗以及欄桿清洗用水，施工用水主要利用12m3灑水車提供。

5.5安全防護(hù)

由于欄桿拆除及安裝過程中存在臨邊作業(yè)，在施工現(xiàn)場設(shè)置臨邊安全防護(hù)欄桿。

（1）橋梁兩側(cè)安全防護(hù)

橋梁兩側(cè)欄桿外存在1m寬電纜通道平臺，可利用此平臺進(jìn)行安全防護(hù)施工。在距離平臺邊線30cm處設(shè)置一道防護(hù)欄桿，掛雙層綠色密目防護(hù)網(wǎng)。

防護(hù)欄桿采用φ48*3.5mm架管制作，欄桿高度為2m（頂部距離人行道面1.2m），立柱間距2m，欄桿縱向設(shè)置3排縱向架管，架管間采用十字扣件固定。欄桿立柱采用膨脹螺栓固定，在立柱底部焊接一塊150mm*150mm*5mm鋼板，鋼板四角打孔，通過4顆M10*120膨脹螺栓固定。

（2）下游右岸引道擋墻處安全防護(hù)

XX橋下游右岸引道臨邊為直立擋墻，擋墻高度6m以上，此處欄桿外側(cè)無平臺，需要設(shè)置懸挑安全防護(hù)平臺（含防護(hù)欄桿）。懸挑平臺及欄桿采用φ48*

3.5mm架管制作安裝。

懸挑平臺寬1m，鋪設(shè)竹夾板防墜；懸挑架管總長度3m、間距2m布置，架管伸出擋墻1m，架管內(nèi)側(cè)端部用膨脹螺栓配“U”型卡固定，懸挑架管兩端均用縱向架管連接成整體。

平臺外側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，掛雙層安全密目網(wǎng)；欄桿立柱間距2m，并設(shè)置斜撐加固；欄桿縱向設(shè)置兩排橫向架管，架管間距0.6m。

上述所有架管間連接均采用十字扣件或旋轉(zhuǎn)扣件固定。

6施工方法及工藝

6.1圍擋施工

6.1.1圍擋安裝

（1）圍擋的定位

根據(jù)人行道疏解圍擋布置原則，首先對圍擋安裝進(jìn)行定位，由測量放出圍擋安裝邊線，圍擋定位線確定后，請技術(shù)員、質(zhì)檢員及時確認(rèn)，驗收合格后方可進(jìn)行下步施工。

（2）圍擋的安裝

疏解圍擋基礎(chǔ)為硬質(zhì)人行道路面，圍擋采用電鉆打孔，埋設(shè)膨脹螺栓，待圍擋調(diào)整、就位后，用膨脹螺栓固定。

（3）安全警示設(shè)施的安裝

①標(biāo)識牌

在欄桿更換位置兩側(cè)人行道邊設(shè)置指示標(biāo)志及警示標(biāo)志，為行人指示行駛通道，提醒其注意安全。

②宣傳標(biāo)語

在圍擋上每隔30m張貼3×2.3米（長×高）宣傳海報或施工公告牌，主要內(nèi)容包括：①項目名稱；②項目業(yè)主及法人代表；③施工工期；④投訴舉報電話；⑤警示標(biāo)語；⑥宣傳標(biāo)語等。

6.1.2圍擋的維護(hù)

圍擋安全作用的發(fā)揮以及良好外部形象的體現(xiàn)關(guān)鍵在于日常的維護(hù)。安排一組人員進(jìn)行維護(hù)。日常維護(hù)包括：破損的維修，對污染部位進(jìn)行清潔，警示標(biāo)志的檢查清潔。安排1名安全員帶領(lǐng)2名維護(hù)工人進(jìn)行巡查維護(hù)。

6.1.3圍擋拆除

欄桿更換完成、涂裝、清洗后，方可拆除圍擋。

圍擋拆除時首先拆除立柱斜撐，然后拆除立柱固定螺栓，再拆除彩鋼板，最后拆除立柱和橫梁。

6.1.4地磚更換

由于疏解圍擋安裝時，鉆孔及安裝膨脹螺栓對人行道地磚造成損壞，需要對其進(jìn)行修復(fù)。

修復(fù)時拆除破損地磚，并拔出膨脹螺栓，重新安裝與原人行道砼規(guī)格的地磚。

疏解圍擋安裝時，每處立柱施工將造成2塊地磚破損，每塊地磚尺寸為30cm*30cm，需要更換的地磚總面積約45.90㎡。

6.2欄桿拆除

6.2.1欄桿拆除

欄桿拆除主要內(nèi)容為立柱、欄板及踢腳鋼筋混凝土的拆除。

防護(hù)欄桿采用人工拆除的，確保既有橋梁的結(jié)構(gòu)及穩(wěn)定性不受破壞。防護(hù)欄桿采取分段鑿除、分段清理的方式進(jìn)行拆除。

按照先欄板后立柱、最后踢腳的順序逐節(jié)分段拆除，鋼筋混凝土利用電錘配合風(fēng)鎬人工破碎，鋼筋采用手持式切割機(jī)割除。破碎后的混凝土塊及殘渣分段集中、人工裝車。

6.2.2植栓面清理

對要植栓的斷面按施工縫處理，對作業(yè)面進(jìn)行浮渣清理，并用清水沖洗。

6.3欄桿安裝

6.3.1預(yù)埋件施工

預(yù)埋件安裝施工順序為：定位放線→鉆孔→清孔→注膠、植栓→固化、保護(hù)→拉拔力試驗→預(yù)埋鋼板安裝。

（1）定位放線

根據(jù)設(shè)計圖紙要求以及現(xiàn)場實際情況，根據(jù)橋梁分縫位置，設(shè)置控制樁位，對后錨錨栓位置進(jìn)行定位，錨栓的位置應(yīng)避開人行道梁內(nèi)主筋，避免在結(jié)構(gòu)開孔時損傷結(jié)構(gòu)內(nèi)部主筋，影響結(jié)構(gòu)的可靠性。

（2）鉆孔

按照設(shè)計及規(guī)范要求，在確定好的錨栓位置進(jìn)行鉆孔，采用手風(fēng)鉆成孔。錨栓規(guī)格為M16*190，其錨固長度為130mm，鉆孔擬采用直徑為20mm的鉆頭，成孔孔深135mm。

（3）清孔

鉆孔完畢檢查孔深、孔徑，并將孔內(nèi)粉塵用空壓機(jī)吹出，然后用毛刷、棉布蘸丙酮將孔壁刷凈。清孔完畢，用海綿塞堵住孔口，防止異物進(jìn)入，經(jīng)驗收合格后盡快植入錨栓。

（4）注膠、植栓

注膠前對植栓孔進(jìn)行驗收，確定孔深、孔徑，計算出需要的注膠量；根據(jù)本工程要求，單根錨栓用膠量27ml。

將與化學(xué)錨栓規(guī)格配套的藥劑管插入植栓孔內(nèi)。用電錘將化學(xué)錨栓（刻畫深度標(biāo)注）緩慢旋轉(zhuǎn)著植入孔內(nèi)，直至埋入標(biāo)準(zhǔn)深度。植栓過程中隨時觀察、確保檢查錨栓與膠體密實，植栓后及時將溢出孔外的膠體清除干凈。

（5）固化、保護(hù)

安裝完成的錨栓應(yīng)保證在膠體固化期及強(qiáng)度增長期內(nèi)不受擾動，對植好的錨栓應(yīng)做好保護(hù)工作，以防止固化時間內(nèi)錨栓被搖擺或碰撞，植筋3天后方可受力使用。

（6）拉拔力試驗

根據(jù)植筋錨固膠性能，在施工完7天后，對植筋質(zhì)量進(jìn)行質(zhì)量檢驗驗收。錨栓采用M16*190錨栓，錨栓抗拉強(qiáng)度設(shè)計值為12KN，根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》（JGJ145-2004）相關(guān)要求，欄桿工程為一般結(jié)構(gòu)構(gòu)件，進(jìn)行非破壞性抗拉拔承載力現(xiàn)場檢驗。

非破壞性檢驗荷載取min（0.9Ayfyk，0.8NRk，c）；其中，Ayfyk 為錨栓抗拉強(qiáng)度設(shè)計值(本工程取值12KN)，NRk，c為混凝土錐體受拉破壞承載力標(biāo)準(zhǔn)值（本工程取值56.96KN）。經(jīng)計算，非破壞性檢驗荷載取值為10.8KN。

根據(jù)規(guī)程要求，按照千分之一比例且不小于3根的檢測頻率對植入的鋼筋進(jìn)行抽檢，本次植筋數(shù)量總計約3268根（上下游兩側(cè)），隨機(jī)選取3根鋼筋進(jìn)行拉拔試驗，試驗器具主要有空心千斤頂、手動液壓泵、油壓表、百分表等。

（7）預(yù)埋鋼板安裝

植栓驗收合格后，安裝預(yù)埋鋼板，復(fù)核鋼板高度，不平處利用薄鋼板找補(bǔ)，調(diào)平后利用扳手?jǐn)Q緊螺帽，確保預(yù)埋鋼板穩(wěn)固。

6.3.2欄桿安裝

欄桿由一端向另一端逐節(jié)安裝，確保安裝線型平順、美觀，安裝過程中人工搬運、就位、安裝，安裝施工順序為：定位放線→立柱安裝→欄板安裝→檢查校核→立柱防銹漆涂裝。

（1）定位放線

欄桿安裝前，首先對預(yù)埋件進(jìn)行清理、除銹，并重新復(fù)核埋件位置及高程。根據(jù)設(shè)計圖紙要求及現(xiàn)場預(yù)埋件位置，測放出欄桿立柱安裝位置，并在預(yù)埋件上進(jìn)行定位標(biāo)記，指導(dǎo)安裝施工。

（2）立柱安裝

立柱鋼材均采用Q235B鋼，出廠前鋼材表面進(jìn)行熱鍍鋅處理，安裝完成后進(jìn)行面層防銹處理。

根據(jù)預(yù)埋件高程復(fù)核情況，適當(dāng)調(diào)整立柱高度，確保安裝完成的立柱高度一致。安排4人一組進(jìn)行立柱安裝，由兩人負(fù)責(zé)立柱安裝就位，一人利用拉線及水平尺控制立柱線型平順和豎向垂直。立柱準(zhǔn)確就位后，由焊工立即進(jìn)行將立柱槽鋼與預(yù)埋件焊接。

立柱與預(yù)埋件的焊縫質(zhì)量不低于二級，焊接時首先進(jìn)行初焊，立柱間欄板安裝完成、線型校核后再進(jìn)行滿焊。

（3）欄板安裝

金屬欄桿為定制欄桿，欄桿均作灰色外墻氟碳漆。出廠前底層刮原子灰1遍，中層刷環(huán)氧富鋅漆2遍；欄桿安裝完成后面層噴涂2層金屬氟碳漆。

欄板由廠家加工成定型預(yù)制件，在施工現(xiàn)場進(jìn)行組裝、焊接。施工現(xiàn)場安排6～8人負(fù)責(zé)搬運及安裝就位，兩側(cè)各1人負(fù)責(zé)控制欄板橫向、縱向及豎向順直度。就位準(zhǔn)確后由2名焊工負(fù)責(zé)焊接。

首先安裝焊接頂部扶手及底部托梁，待骨架線型校核無誤、焊接牢固后，安裝中間的造型鑄件。造型鑄件安裝時，首先由兩側(cè)向中部逐段定制鑄鐵件，最后安裝中部定制鐵花。

欄板焊接焊縫質(zhì)量為三級焊縫，焊接時首先初焊定位，安裝后整體線型校核無誤后再進(jìn)行滿焊。

（4）檢查校核

安裝完成后，檢查護(hù)欄是否滿足圖紙設(shè)計要求，如發(fā)現(xiàn)不能滿足設(shè)計要求的及時調(diào)整或更換，以保證滿足設(shè)計要求。

檢查校核主要包括焊縫欄桿安裝高度、欄桿順直度以及焊縫質(zhì)量、欄桿抗推力檢查，經(jīng)驗收校核無誤后，方可進(jìn)行下一道工序施工。

（5）立柱防銹漆涂裝

欄桿安裝檢查校核無誤后，對所有立柱鋼骨架涂刷2遍環(huán)氧富鋅防銹漆。

6.4裝飾施工

裝飾施工主要包括花崗巖石板干掛裝飾及欄桿涂裝。

6.4.1花崗巖石板干掛裝飾

花崗巖石板干掛施工順序為：測量放線→掛件安裝→石板開槽→安裝面層石板→嵌縫→清洗、打磨。

施工準(zhǔn)備

對立柱骨架上安裝的干掛連接板以及人行道梁踢腳表面進(jìn)行打磨、清洗，同時用鐵絲前掛水平垂直控制線，并做好陰陽角轉(zhuǎn)角規(guī)方控制。并根據(jù)設(shè)計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。

（2）掛件安裝

在立柱骨架及欄板底部的水平槽鋼預(yù)留孔位置安裝鍍鋅掛件，掛件用M10螺栓固定，同一排掛件安裝應(yīng)在同一條直線上。

（3）石板開槽

按照設(shè)計要求在石板背面需要開槽的位置預(yù)先劃線，集中開槽。開槽后應(yīng)將石材背面槽壁用鋼鏨剔出槽位以便埋臥掛件。

（4）安裝面層石材

石材安裝一般從下至上進(jìn)行，根據(jù)石材水平縫隙的標(biāo)高，按通線安裝石材，石材縫寬根據(jù)設(shè)計要求及廠家指導(dǎo)確定。

將掛件的螺母完全擰緊，調(diào)整就位，檢查平整度、垂直度、接縫寬度等，經(jīng)檢查合格后，再用石材膠將掛件與板固定。

石材安裝完后，經(jīng)檢查驗收合格后，再進(jìn)行縫隙清理，主要清理縫隙間的殘留雜物等。

（5）嵌縫

在分縫處嵌入嵌縫泡沫條、張貼分色膠帶紙，然后注入廠家配套的嵌縫膠；注膠完成后用小圓棒將膠抹光，使之呈U型，隨后將膠紙撕去（注意防止污染石材表面）。

（6）清洗、打磨

待嵌縫膠硬化后，將石材表面上的防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其它粘接牢固的雜物，可用開刀輕輕鏟除，用棉絲沾丙酮擦至干凈。

局部邊角處有突刺時用角磨機(jī)配合細(xì)砂紙打磨光滑。

6.4.2欄桿涂裝

欄桿及干掛石材安裝完成后，對外露金屬欄桿進(jìn)行面層涂裝處理，涂裝工藝為噴涂2層金屬氟碳漆。

噴涂前對欄桿進(jìn)行清洗，并采用塑料薄膜對干掛石欄桿及踢腳以及人行道地面進(jìn)行覆蓋。利用噴槍對欄桿外露面均勻噴涂，后一遍涂料的噴涂在前一遍涂料表面干燥后進(jìn)行；每層涂飾完成后待漆膜干燥后用細(xì)砂紙打磨，打磨完成后用布擦干凈。

涂裝完成后，清洗施工現(xiàn)場，拆除塑料保護(hù)薄膜。

7施工資源配置

7.1勞動力配置

表2 施工勞動力配置表

7.2機(jī)械設(shè)備配置

表3 施工設(shè)備資源配置表

8質(zhì)量控制措施

建立健質(zhì)量管理組織體系，成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，小組辦公室設(shè)在工程管理部，工程管理部負(fù)責(zé)日常質(zhì)量管理工作。工程嚴(yán)格按照“初檢→復(fù)檢→終檢”的三級檢驗制度對本標(biāo)工程的施工質(zhì)量進(jìn)行全過程控制。

8.1測量保證措施

（1）在各項施工測量開始之前，測量人員認(rèn)真熟悉設(shè)計圖紙，并進(jìn)行校核，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行施工放樣。

（2）預(yù)埋件及欄桿安裝前，由專業(yè)測量人員進(jìn)行放線；施工過程中，注意對定位點的保護(hù)，并隨時注意校核安裝位置；施工完成后，及時對埋件位置及欄桿安裝位置進(jìn)行復(fù)核。

8.2預(yù)埋件質(zhì)量控制措施

（1）化學(xué)錨栓及錨固劑必須符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求，不合格的產(chǎn)品不得使用。

（2）鉆孔前必須放線，所鉆植栓孔必須盡可能保證與施工面垂直，錨孔的孔徑和孔深應(yīng)符合設(shè)計要求。

（3）成孔后必須清孔，采用用空壓機(jī)配合毛刷壓縮空氣進(jìn)行清空，不宜用水沖洗。

（4）植栓前應(yīng)做好充分準(zhǔn)備，植栓過程應(yīng)保持連續(xù)、快速，防止操作不當(dāng)導(dǎo)致錨栓到位前錨固劑凝固。

（5）植栓完畢后，應(yīng)保證植入的錨栓在錨固膠固化前不受外力影響。

（6）鉆孔過程中產(chǎn)生的廢孔用結(jié)構(gòu)膠或高強(qiáng)無收縮灌漿料填充密實。

（7）嚴(yán)格按照設(shè)計及規(guī)范要求檢查埋件施工過程中錨孔、植栓的施工質(zhì)量，質(zhì)量要求按照下表所示嚴(yán)格執(zhí)行：

表4 預(yù)埋件施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

8.3安裝工程質(zhì)量控制措施

（1）所有材料及成品進(jìn)場，必須有材質(zhì)單、質(zhì)量保證書、合格證和出廠檢驗報告，必須經(jīng)過進(jìn)場驗收和見證取樣。

（2）嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，材料的品種，規(guī)格，型號，厚度，必須符合工程和設(shè)計要求，焊口滿焊，打磨光滑平整，油漆做到無淚點，光亮度強(qiáng)，表面清潔干凈，做到上表美觀，制作尺寸準(zhǔn)確，產(chǎn)品做到橫平豎直，符合設(shè)計要求及驗收標(biāo)準(zhǔn)。

（3）選擇合適的焊接工藝、焊條規(guī)格、直徑，電流，速度等，焊接前母材應(yīng)清洗干凈，用不銹鋼絲細(xì)毛刷進(jìn)行刷洗，必要時可以用角磨機(jī)打磨，磨出金屬表面后再進(jìn)行焊接。

（4）安裝人員采用經(jīng)過本專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)的、擁有豐富安裝經(jīng)驗的技術(shù)工人，施工前技術(shù)人員應(yīng)向工人講解相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和安全準(zhǔn)則；所有技術(shù)需向現(xiàn)場工人交底。

（5）安裝過程中，經(jīng)常對幾何尺寸及外形復(fù)核，尺寸偏差較大及外觀色差較大時，及時進(jìn)行調(diào)整或更換。

（6）嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范要求對安裝工程質(zhì)量進(jìn)行控制，相關(guān)質(zhì)量控制指標(biāo)如下表所示：

表5 安裝工程施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

9安全文明施工

（1）貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，履行“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”的原則。

（2）各種施工操作人員須經(jīng)安全培訓(xùn)，不得無證上崗，各種自制設(shè)備、設(shè)施通過安全檢驗及性能檢驗合格后方可使用。

（3）堅持班前五分鐘安全教育活動，對當(dāng)天施工任務(wù)中可能存在的安全隱患做到心中有數(shù)。

（4）施工現(xiàn)場安全設(shè)施及各種裝置需齊全、有效，不得擅自移動。

（5）工地設(shè)專職安全員進(jìn)場對工地的安全情況進(jìn)行檢查和監(jiān)督。

（6）電焊工、電工等特殊工種必須持證上崗。

（7）欄桿拆除時，在欄桿外側(cè)危險部位安裝防護(hù)欄桿及防落網(wǎng)，防止拆除的混凝土塊拋落傷人。

（8）施工過程中，臨邊作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并固定在現(xiàn)場安全有效的位置，防止發(fā)生墜落事故。

10環(huán)境保護(hù)

（1）合理安排作業(yè)時間，避免夜間作業(yè)，以減少施工時機(jī)具噪聲污染；避免影響施工現(xiàn)場內(nèi)或附近居民的休息。

（2）完成每項工序后，應(yīng)及時清理施工后滯留的垃圾。如欄桿拆除的建渣、植栓及石材安裝產(chǎn)生的膠體、膠瓶、膠帶紙等，隨時保證施工現(xiàn)場的清潔。

（3）對于錨固膠、密封材料、涂料以及清洗溶劑等可能產(chǎn)生有害物質(zhì)或所體的材料，應(yīng)作好保管工作，并在揮發(fā)過期前使用完畢，以免對環(huán)境造成影響。

K0+242小橋欄桿扶手維修工、料、機(jī)初步預(yù)算表

預(yù)算費用合計為；64925元；