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混凝土拌和設(shè)備安裝拆除安全施工方案

  
評論: 更新日期:2019年04月26日

1編制說明:

1.1、編制依據(jù)

a、本公司與客戶簽訂的施工承包拆除安裝攪拌站合同(含安全責(zé)任合同)。

b、結(jié)合現(xiàn)場的實際情況,依據(jù)本公司多年來參加攪拌站拆除工程所積累的經(jīng)驗和現(xiàn)有的技術(shù)人員、機械設(shè)備和綜合管理水平。

1.2、編制目的

a、對于攪拌機這類有較大危險性的分部分項工程,必須引起公司項目部管理人員、技術(shù)人員和作業(yè)工人的高度重視,在施工中提高專業(yè)安全意識。

b、指導(dǎo)在攪拌機施工過程中的操作工人以及專職安全管理人員的具體工作。

2、攪拌站簡介

2.1攪拌站概述

本攪拌站位于貴州省金沙縣木孔鄉(xiāng)官渡村華潤水泥廠內(nèi),建筑面積約6000平方米。料源依托已建的金沙縣鏈接遵義縣的縣道的拆除、安裝運輸便道。

2.2主要進場機械設(shè)備

攪拌站的主要遷移的機械設(shè)備

序號

名稱

規(guī)格

單位

數(shù)量

備注

1

移動式混泥土攪拌站

MAO2250/1500

2

SIMCONA

2

水泥罐

90T

3*2

廣州高璐旺

3

螺旋輸送機

¢250*11500MM

2*2

SICOMA

4

螺旋輸送機

¢200*11500MM

1*2

SICOMA

5

水缸

20T

1*2

?

6

藥水泵

1.1KW

1*2

備用

7

水泵

4KW

1*2

?

8

收塵器

20M3

3*2

廣州高璐旺

9

收位計

?

6*2

上海思派

10

藥水缸

?

2*2

?

11

膠帶輸送機

B800

1*2

陽江

12

分料機

?

1*2

廣州高璐旺

2.3 4500t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線項目移動式混泥土攪拌站主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)

本站4500t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線項目移動式混泥土攪拌站攪拌機。

2.4 攪拌站施工建設(shè)

2.4.1攪拌站場地建設(shè)

利用客戶場地基礎(chǔ)建設(shè)。

2.4.2 攪拌站駐地建設(shè)

利用客戶現(xiàn)有場地。

2.4.3 攪拌站臨時供水

利用客戶現(xiàn)有供水。

2.4.4 攪拌站臨時用電

利用客戶已有電源。

3、攪拌樓安裝、拆除方案

3.1攪拌站安裝

3.1.1、裝機前準(zhǔn)備?

安裝前,再次檢查設(shè)備外觀質(zhì)量,臺螺栓有無松動、焊口處有無裂紋,有無漏油、水、灰(結(jié)塊)等;對整機各總成進行認(rèn)真清洗,準(zhǔn)備所需的各種規(guī)格的螺栓、焊條、鐵板等,準(zhǔn)備工具和安全防護用品,對使用較多的工具多備幾套,部分可使用氣動扳手,并配備適時的氧割、電焊設(shè)備;計劃好起重機的進場時間。

3.1.2、機械部分安裝

查明有安裝順序要求的總成部件,并按順序進行安裝;對無安裝順序要求的總成,可依據(jù)現(xiàn)場情況靈活安排,必要時可多個工作面同時進行,安裝時應(yīng)注意設(shè)備之間對中和尺寸關(guān)系,對密封部分嚴(yán)格處理,以防泄漏;油管、通幾管按“起點到終點”次序依次連接,必要時先吊移油罐或除塵,以減少割焊工作。機械部分安裝完畢后,及時做好防雷措施;對不再使用的回收粉,落實排放處理措施;對混凝土拌和樓的廢漿采集集中處理。

3.1.3、電纜安裝

布線前,仔細(xì)檢查電纜是否完好,有無破損,斷路和短路現(xiàn)象,電力電纜的絕緣和電阻狀況是否良好,接線時按設(shè)備電路原理圖操作,不能只核對拆線記錄,嚴(yán)禁私自篡改電路;因元器件變更或電路缺陷的改進應(yīng)備案記錄;電路走向盡量遠(yuǎn)離油路和高溫、潮溫區(qū)域,避免電路和油路交叉布置,如有交叉,應(yīng)嚴(yán)格做好油路密封;電纜溝(槽)位置設(shè)安全警示牌和嚴(yán)防油污警示牌,各部分接地與接線同時進行,并且必須可靠,照明線路和整機電路同步布置安裝;電力電纜不能單相加金屬套管,以防發(fā)熱損壞;控制和信號電纜與電力電纜分開布設(shè),將電力電纜布設(shè)完后用沙土隔層或用線管(槽)分隔布置,線路注意隱蔽和防護,做好美觀清楚,拐角部位用軟膠鋪墊,防止機械振動磨損。
  電路接線由專人進行,分別負(fù)責(zé)接線操作和檢查核對,防止錯接,線路接頭必須使用線耳,并且防止緊拉、重掛,以防脫落。

3.2、攪拌站使用

3.2.1、設(shè)備調(diào)試

調(diào)試前整理調(diào)入的設(shè)備資料:包括操作手冊、生產(chǎn)工藝說明、系統(tǒng)組成說明,元器件說明書、電路原理圖、控制程度等。

機械整體檢查:安裝正確,轉(zhuǎn)動無阻礙,潤滑油料及冷卻完備。

電氣整體檢查:所有接地完備并符合要求;所有電機三相電阻平衡,電壓符合要求。

分部調(diào)試:調(diào)試先從電力拖動部分開始,由易到難分部進行,每一部分調(diào)試前必須再次檢查機械和電路是否正確,同時必須有人監(jiān)督協(xié)助,統(tǒng)一指揮;調(diào)試時,注意觀察各機構(gòu)工作狀況。保證啟動性能良好、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、溫升正常、儀表顯示準(zhǔn)確,無漏油、漏水等現(xiàn)象;調(diào)試人員清楚生產(chǎn)工藝、系統(tǒng)設(shè)計組成原理、元器件特性和參數(shù)、電路組合原理、控制程序等。綜合分析判斷運行狀況或故障原因;計量部分調(diào)試后請相關(guān)計量鑒定部門檢驗,檢驗合格證書抄送工程監(jiān)理部門。

整機運轉(zhuǎn)和試生產(chǎn),在各部分調(diào)試完好后,進行整機運轉(zhuǎn)和試生產(chǎn),檢查各部分是否達到要求,同時必須分析各系統(tǒng)和薄弱環(huán)節(jié)或缺陷,以備操作和維護時加以注意。

3.2.2、驗收

項目部派人參與設(shè)備的驗收工作,確認(rèn)填寫驗收表。驗收合格后方可投入使用。

3.2.3、塵粉處理

對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的塵粉應(yīng)進行妥善處理,水泥拌和設(shè)備應(yīng)設(shè)計水泥過濾池,拌和設(shè)備采取適當(dāng)?shù)姆蹓m處理措施。

3.2.4、操作要求

①、混凝土拌合站的安裝,應(yīng)由專業(yè)人員進行,并應(yīng)在技術(shù)人員主持下,組織調(diào)試,在各項技術(shù)性能知識全部符合規(guī)定并經(jīng)驗收合格后,方可投產(chǎn)使用。
②、作業(yè)檢查項目應(yīng)符合下列要求:
??? 攪拌筒內(nèi)和各配套機構(gòu)的傳動,運動部位及倉門、斗門軌道等均無異物卡??;
??? 各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定;打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水,打開儲氣筒排污螺塞放出油水混合物;提升斗和拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確,鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定,提升料斗幾拉鏟的制動器靈敏有效;各部螺栓已緊固,各進、排閥門無超限磨損,各輸送帶的張緊度適當(dāng),不跑偏;稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常,其精度符合規(guī)定;各電器裝置能有效控制機械動作,各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。
??? 應(yīng)按拌合站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石集料,粒徑超出許可范圍的不得使用。
??? 機組各部分應(yīng)逐步啟動。啟動后,各部件運動的情況和各儀表指示情況應(yīng)正常,油、氣、水的壓力符合要求,方可開始作業(yè)。
??? 作業(yè)過程中,在儲料區(qū)內(nèi)和提升斗下,嚴(yán)禁人員進入。
??? 攪拌筒啟動前應(yīng)蓋好倉蓋。機械運轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。
??? 當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時,不得強行拉起,不得用拉鏟起吊重物,在拉料過程中,不得進行回轉(zhuǎn)動作。

3.3、攪拌站拆除

設(shè)備拆卸前,及時清空配料器、粉料罐及成品料倉中的余料,對整機進行全面清理,清除場地內(nèi)的廢料和雜物,然后按方案進行拆機。實施過程中由有經(jīng)驗的技術(shù)人員統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)控制拆機秩序和進度。

3.3.1、整機檢查和記錄

準(zhǔn)備工作完成后,收集整理好設(shè)備在生產(chǎn)過程中的使用記錄(包括配置上存在缺陷、設(shè)備存在的問題等)和設(shè)備需要改進的設(shè)計建議。對照歷史記錄,仔細(xì)檢查拆機前各總成的情況,做好記錄,會同倉管人員和機手共同清點設(shè)備所有工具的安全防護用品是否齊備,并做好記錄,隨設(shè)備移交。

3.3.2、精密儀器

貴重易損小部件,如電腦、流量傳感器等,做好物件的保管和物品清單的填制,提前集中運走,以防被盜。

3.3.3、電纜拆卸

拆線時做好標(biāo)記和記錄,用防潮物品包扎好線頭;拆線時,查清線路有無更改部位,并做好記錄,以備下次安裝時用,為減少電機正反轉(zhuǎn)的調(diào)試工作,電機接線全部做好標(biāo)記,這樣下次裝線時只需要按原來接線位置連接,如條件允許,接線可只拆控制室一端,然后將電纜盤直接綁扎在機械上,拆線后,所有電機和接線箱用薄膜包扎,嚴(yán)防進水。

3.3.4、機械拆解

所有稱量斗必須用長螺桿作懸掛緊固。拌和設(shè)備從停用到拆卸前,對設(shè)備進行正常的恢復(fù)性保養(yǎng)維修和更換磨損件。

3.3.5、運輸

運輸時,對運輸進行檢查,各部件裝車時,派專人跟蹤裝車情況,嚴(yán)防壓壞部件,做好詳細(xì)記錄,填好隨車發(fā)貨清單,各部件運到后,按實施方案,組織熟悉設(shè)備安裝的專人進行驗收,大件應(yīng)盡量靠近安裝位置放置,散件有序地集中安放,并做好標(biāo)記和圍欄,專人保管,以免丟失。

4、攪拌站安全專項方案

4.1安全標(biāo)識

⑴混凝土攪拌站,安全標(biāo)識設(shè)置按規(guī)定執(zhí)行,保證設(shè)置牢固、醒目、位置正確,指定專人管理。檢查發(fā)現(xiàn)損壞、丟失后及時修復(fù)、補充,發(fā)現(xiàn)設(shè)置有缺陷時及時修正。

⑵設(shè)置安全告示牌,明示需注意的安全事項,張掛宣傳標(biāo)語、條幅等不斷提高職工安全防范意識。

⑶工區(qū)專職安全員每季度至少一次對安全標(biāo)識進行檢查并形成記錄。

4.2安全檢查

1)攪拌機安裝在平整堅實的場地,周圍有良好的排水溝渠。

2)攪拌站安裝時所有部件必須妥善安置,以防安裝時損壞,新機使用一個臺班后,必須要對它的各種緊固件進行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)松動,必須緊固。

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