本工程前期先施工試樁，待試樁檢測后，再進行工程樁的施工，根據(jù)總體進度安排，投入ZPY－700B型靜力壓樁機1臺套，各樁機及配套設(shè)備在滿負荷運行時用電量將達到140kw。

工地現(xiàn)場變壓器已由甲方提供，電源引接點位置已確定，由于樁基施工機具不斷移位，施工區(qū)域也不斷變化，樁機及其開關(guān)柜需隨之不斷移動，總配電柜位置每單項工程相對固定。

1．《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005

2．《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-93

3．本工程施工組織設(shè)計

4．施工現(xiàn)場實際情況

1．采用TN-S接地系統(tǒng)

變壓器低壓側(cè)共引出5條線，即“三相五線”制，為保證保護系統(tǒng)的可靠性，現(xiàn)場進線端進行重復接地，整個施工現(xiàn)場的PE線上做不少于三處的重復接地。

2．采用三級配電系統(tǒng)

施工現(xiàn)場從電源進線開始至用電設(shè)備中間經(jīng)過三級配電裝置配送電力，即：總漏電保護配電柜→分路漏電保護配電柜→漏電保護開關(guān)柜→用電設(shè)備。

3．采用漏電保護系統(tǒng)

本項目采用三級漏電保護：總配電柜、分配電柜、開關(guān)柜均裝設(shè)漏電保護器。

1．變壓器室至總漏電保護配電柜、總配電柜至分路配電柜均采用3×50mm²+2×25mm²重型橡套電纜，埋地敷設(shè)，埋地深度不小于0.7m，并在電纜緊鄰上、下、左、右側(cè)均勻敷設(shè)不小于50mm厚的細砂，然后覆蓋保護層?？偱潆姽窦胺峙潆姽衩繂雾椆こ涛恢孟鄬潭?。

2．分路配電柜至開關(guān)柜采用3×35mm²+2×16mm²重型橡套電纜，由于施工時樁機及其機具不斷移動，電纜不宜固定，無法架空，但機械移位及場內(nèi)其它設(shè)備移動通過時由樁機前臺指揮者負責保護電纜。

3．開關(guān)柜至樁機及其他用電設(shè)備由生產(chǎn)廠家配置完畢，不需重新敷設(shè)，可直接使用。

1．每臺總配電柜下設(shè)分路配電柜。

2．每臺設(shè)備有各自專用開關(guān)柜。

3．總配電柜按要求設(shè)置總隔離開關(guān)、空氣開關(guān)及脈沖式漏電保護器，分路配電柜及開關(guān)柜按要求配置空氣開關(guān)、交流接觸器、脈沖式漏電保護器。

4．總配電柜采用固定式，其中心點與地面垂直距離保證1.4～1.6m，分配電柜采用移動式，裝設(shè)在堅固、穩(wěn)定的支架上，其中心點與地面垂直距離保證0.8～1.6m。

5．配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器(含插座)按其規(guī)定位置緊固在電器安裝板上，不得歪斜和松動。

6．配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的連接線采用銅芯絕緣導線。導線絕緣的顏色標志按要求配置并排列整齊；導線分支接頭采用焊接并做絕緣包扎，不得有外露帶電部分。

7．配電箱、開關(guān)箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及電器正常不帶電的金屬底座、外殼等通過PE線端子板與PE線做電氣連接，金屬箱門與金屬箱體通過采用編織軟銅線做電氣連接。

8．配電箱、開關(guān)箱中導線的進線口和出線口設(shè)在箱體的下底面。

9．配電箱、開關(guān)箱的進、出線口配置固定線卡，進出線加絕緣護套并成束卡固在箱體上，不得與箱體直接接觸。

10．配電箱、開關(guān)箱頂部設(shè)置防雨罩。

11．配電箱、開關(guān)箱面板上標注名稱及相關(guān)使用標識。

12．配電箱、開關(guān)箱箱門配鎖，并由專職安全員負責。

13．配電箱、開關(guān)箱由專職電工定期檢查、維修。檢查、維修時按規(guī)定穿、戴絕緣鞋、手套，必須使用電工絕緣工具，并做檢查、維修工作記錄。維修、檢查時，必須將其前一級相應的電源隔離開關(guān)分閘斷電，并懸掛“禁止合閘、有人工作”停電標志牌，嚴禁帶電作業(yè)。

14．配電箱、開關(guān)箱按照下列順序操作：

   送電操作順序為：總配電箱→分配電箱→開關(guān)箱；

   停電操作順序為：開關(guān)箱→分配電箱→總配電箱。

但出現(xiàn)電氣故障的緊急情況可除外。

15．施工現(xiàn)場停止作業(yè)1小時以上時，將動力開關(guān)箱斷電上鎖。

16．配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物，并保持整潔。

17．配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得隨意掛接其他用電設(shè)備。

18．配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器配置和接線嚴禁隨意改動。

19．熔斷器的熔體更換時，嚴禁采用不符合原規(guī)格的熔體代替。漏電保護器每天使用前應啟動漏電試驗按鈕試跳一次，試跳不正常時嚴禁繼續(xù)使用。

20．配電箱、開關(guān)箱的進線和出線嚴禁承受外力，嚴禁與金屬尖銳斷口、強腐蝕介質(zhì)和易燃易爆物接觸。

1．樁機由操作手專人操作，機器開關(guān)柜也由操作手專人操作，樁機其他作業(yè)人員嚴禁動用機臺開關(guān)柜及任何電氣設(shè)備。

2．電焊機放置在樁機平臺上。焊接現(xiàn)場不得有易燃、易爆物品。

3．焊機電源進線處必須設(shè)置防護罩。

4．電焊機械的二次線采用防水橡皮護套銅芯軟電纜，電纜長度不大于30m，不得采用金屬構(gòu)件或結(jié)構(gòu)鋼筋代替二次線的地線。

5．使用電焊機械焊接時必須穿戴防護用品。嚴禁冒雨從事電焊作業(yè)。

6．電焊機由專職電焊工操作，其他無電焊操作證的任何人員不得操作。

7．設(shè)備進行清理、檢查、維修時，首先將其開關(guān)箱分閘斷電，呈現(xiàn)可見電源分斷點，并關(guān)門上鎖，專人看護。

8．建立和執(zhí)行專人專機負責制，定期檢查和維修保養(yǎng)，并做到相關(guān)記錄。

1．現(xiàn)場照明采用碘鎢燈作為照明光源。

2．外用電源選用220V。

3．照明燈具的金屬外殼必須與PE線相連接，開關(guān)柜采用樁機專用開關(guān)柜。

4．燈具距地面不得低于2m，燈具與易燃物距離不宜小于500mm，且不得直接照射易燃物。達不到規(guī)定安全距離時，應采取隔熱措施。燈線應固定在接線柱上，不得靠近燈具表面

5．燈頭線應做防水彎。

6．室內(nèi)照明配線采用絕緣導線或電纜。

7．室內(nèi)非埋地明敷主干線距地面高度不得小于2．0m。

8．架空進戶線的室外端應采用絕緣子固定，過墻處應穿管保護，距地面高度不得小于2m，并采取防雨措施。

9．室內(nèi)配線所用導線或電纜的截面應根據(jù)用電設(shè)備或線路的計算負荷確定，但銅線截面不應小于1．5mm2，鋁線截面不應小于2．5mm2。

10．室內(nèi)配線必須有短路保護和過載保護，短路保護和過載保護電器與絕緣導線、電纜的選配符合要求。

11．螺口燈頭及其接線應符合下列要求：燈頭的絕緣外殼無損傷、無漏電； 相線接在與中心觸頭相連的一端，零線接在與螺紋口相連的一端。

12．燈具內(nèi)的接線必須牢固，燈具外的接線必須做可靠的防水絕緣包扎。   

13．室內(nèi)照明燈具宜采用拉線開關(guān)控制，開關(guān)安裝位置宜符合下列要求：拉線開關(guān)距地面高度為2m，與出入口的水平距離為0．15—0．2m，拉線的出口向下。

14．燈具的相線必須經(jīng)開關(guān)控制，不得將相線直接引入燈具。

1．樁機立柱頂部安插紅旗，以示高度警號。

2．雷雨時應停止工作，船形軌道應可靠接地，樁機不再設(shè)置避雷裝置。

1．本工程電工經(jīng)過按國家現(xiàn)行標準考核合格后，持電工證上崗工作；其他用電人員開工前由項目部及專職電工進行安全技術(shù)交底。

2．安裝、巡檢、維修或拆除臨時用電設(shè)備和線路，由電工完成，并有人監(jiān)護。

3．各類用電人員在施工遵守下列規(guī)定：

（1）使用電氣設(shè)備前按規(guī)定穿戴和配備好相應的勞動防護用品，并檢查電氣裝置和保護設(shè)施，嚴禁設(shè)備帶“缺陷”運轉(zhuǎn)；

（2）保管和維護所用設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時報告解決；

（3）暫時停用設(shè)備的開關(guān)箱必須分斷電源隔離開關(guān)，并關(guān)門上鎖，掛停電警告牌。

（4）移動電氣設(shè)備時，經(jīng)電工切斷電源并做妥善處理后進行。

1．臨時用電組織設(shè)計；

2．修改用電組織設(shè)計；

3．用電技術(shù)交底資料；

5．用電工程檢查驗收表；

5．電氣設(shè)備的試、檢驗憑單和調(diào)試記錄；

6．漏電保護器漏電測定記錄表；

7．定期檢(復)查表；

8．電工安裝、巡檢、維修、拆除工作記錄。