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電纜支架制作安裝方案

  
評論: 更新日期:2017年05月28日
1、目的
   為了規(guī)范電纜支架制作及安裝過程,提高施工工藝水平,保證安裝質(zhì)量。
2、適用范圍
   適用于洋山深水港電纜豎井中電纜支架橫檔加長更換的施工
3、編制依據(jù)
3.1、(電力裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范)(GB50169-92)
3.2、安徽電力設(shè)計院施工圖紙
3.3、《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程》(DL/T5161.5-2002)
3.4  、《電力建設(shè)安全作業(yè)規(guī)程》
4.        編制項目的概述
電纜豎井內(nèi)的電纜支架制作及安裝
5、 作業(yè)準備
5.1      技術(shù)準備:技術(shù)員根據(jù)現(xiàn)場情況核對實測尺寸,進行技術(shù)交底。
5.2      材料準備:角鐵,支架固定件、電焊條、油漆等備齊。
5.3      工器具準備:電焊機、面罩、焊把,水平儀1只,扳手、鎯頭、拉線若干。
5.4      支架安裝前建筑專業(yè)應(yīng)具備的條件:
預(yù)埋件符合設(shè)計,安置牢固。
電纜溝抹面工作已結(jié)束。
建筑垃圾已清理干凈。
電纜溝排水暢通。
6.       作業(yè)條件
6.1  搭一處簡易工棚。
6.2    工棚內(nèi)安置一塊三級盤。
6.3    工棚內(nèi)安置4只二氧化碳滅火器。
6.4    工棚內(nèi)安置無齒鋸等機械。
7  作業(yè)方法
7.1支架制作
 按實測要求尺寸下料。 電纜支架用鋼材必須先經(jīng)平直方可下料,平直可用專用機械,亦可墊上平錘,用大錘打擊。下料應(yīng)使用型材切割機,不得用電、火焊切割。切口卷邊、毛刺應(yīng)打磨掉。下料后的鋼材如有明顯變形,則應(yīng)再次進行平直。
   組焊時,應(yīng)采用樣板臺組焊,以提高工效和保證質(zhì)量。立柱與橫撐連接處應(yīng)用滿焊縫,焊縫應(yīng)均勻、無燒穿、無明顯的咬邊、夾渣和氣孔。焊接后,應(yīng)及時清除焊渣和藥皮。
   加工好的支架按原設(shè)計要求進行防腐處理。
7.2 安裝支架
安裝支架前,先根據(jù)設(shè)計圖紙檢查預(yù)埋鐵件的位置、數(shù)量及其牢固性。預(yù)埋鐵件如有遺漏,可使用射釘螺栓或膨脹螺栓,以固定電纜支架。
  按設(shè)計間距尺寸在原支架立柱支架布置點,支架間隔誤差不應(yīng)大于。
用水平尺或拉線調(diào)整支架垂直度、水平度。各支架同層橫檔高低偏差及左右偏差控制在以內(nèi)。
    支架調(diào)整好后,螺絲緊固(注意防止支架變形)。
    按設(shè)計圖紙裝設(shè)支架后,要組織有經(jīng)驗的專業(yè)人員進行全面復(fù)查,以根據(jù)電纜敷設(shè)的工藝要求,確定在盤下、溝道交叉口等處是否需要補添零星支、吊架。
    需焊接固定處清理焊渣,焊接處刷防腐油漆、二次銀粉漆,油漆應(yīng)涂刷完整、均勻。
8、工藝質(zhì)量要求
8.1         電纜支架制作
8.1.1    角鋼應(yīng)平直,無明顯扭曲。下料誤差應(yīng)在范圍內(nèi),切口無卷邊、毛刺。
8.1.2    支架固定應(yīng)牢固,無顯著變形,各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計偏差符合技術(shù)規(guī)范
8.1.3     電纜支架防腐應(yīng)符合設(shè)計要求。
8.2       電纜支架安裝
8.2.1     電纜支架層間距離符合設(shè)計規(guī)定。
8.2.2   電纜支架安裝應(yīng)牢固,橫平豎直。各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上,其高低偏差應(yīng)不大于。
8.2.3     在有坡度的建(構(gòu))筑物上安裝的支架,應(yīng)與建(構(gòu))筑物同坡度。
8.2.4   支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離應(yīng)符合設(shè)計尺寸要求。
9     安全管理、文明施工及環(huán)境保護
9.1      安全管理
危險源識別
    本項目施工的危險點主要有:焊接火災(zāi)、弧光輻射、觸電傷害、高空墜落、物體打擊、電纜井內(nèi)高壓電纜帶電運行等。
    危險源的控制
.1   防觸電控制措施
(1)     嚴格執(zhí)行GB50194—93《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》JGJ46—88《施      工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》。
(2)      施工現(xiàn)場必須使用“三相五線制”供電。專用保護地線必須為黃綠相間的專用接地線。
(3)       電源線采用電壓等級符合要求的雙層絕緣導(dǎo)線。
(4)      三級配電箱內(nèi)必須裝設(shè)符合規(guī)范要求的漏電保護器,嚴格執(zhí)行要執(zhí)行一機一閘一保護的原則,不準亂拉電源,以防觸電等事故發(fā)生。
(5)       電動工具必須經(jīng)檢驗合格并掛牌使用,其外殼接地良好。
(6)    當(dāng)發(fā)生電氣火災(zāi)時,必須首先切斷電源,再用符合要求的滅火器滅火。
(7)   豎井內(nèi)高壓電纜帶電運行,施工時必須派專業(yè)安全員定點跟蹤監(jiān)護。
.2  防焊接火災(zāi)控制措施
(1)     嚴格執(zhí)行動火審批制度。動火必須辦理動火工作票,焊接作業(yè)區(qū)內(nèi)如有易燃    物,應(yīng)將易燃物清離現(xiàn)場,如不能清離現(xiàn)場的,應(yīng)采取必要的防火措施,并在現(xiàn)場準備必要的消防器材。
(2)     作業(yè)過程中必須遵守操作規(guī)程,任真落實動火票中的各項防護措施(監(jiān)護人、消 防器材、環(huán)境處理等)。
.3  防弧光輻射控制措施
      焊接施工作業(yè)人員,必須配備和使用適當(dāng)?shù)姆雷o用品。
9.1.2.4   防止高空墜落措施
 (1)    施工中應(yīng)盡量減少交叉作業(yè),交叉作業(yè)前,施工負責(zé)人應(yīng)會同交叉作業(yè)各方進行相互協(xié)商,明確施工范圍及安全注意事項。
 (2)    無法錯開的垂直交叉作業(yè),層間必須搭設(shè)嚴密、牢固的隔離設(shè)施。
 (3)    腳手架及防護欄桿按規(guī)范要求搭設(shè)且驗收合格掛牌后再使用。
 (4)  正確使用安全帶等安全用品、用具。安全帶應(yīng)掛在垂直上方牢固的結(jié)構(gòu)件上,高空作業(yè)人員必須衣著靈便,不得穿硬底或釘上鐵掌的鞋。
9.1.2.5   防物體打擊控制措施
(1)    必須正確戴好安全帽,帽帶必須系牢。
(2)     必須走安全通道。
(3)     嚴禁進入吊物通道。
(4)      施工人員進入現(xiàn)場后必須集中精力,應(yīng)觀察上方、下方及周圍狀況確認無物體打擊可能后再進入。
(5)     運輸、安裝電纜支架時要互相關(guān)照、協(xié)調(diào)行動以免電纜支架傷人事件發(fā)生。
(6)      高處作業(yè)人員應(yīng)使用工具袋,工具應(yīng)用保險繩系于身上或手上,上下傳遞物品時用繩索吊取不得拋擲,防止高空落物。
9.2     文明施工
9.2.1   施工區(qū)域?qū)嵭袙炫乒芾恚鞔_項目施工負責(zé)人。
9.2.2   電纜支架及輔材擺放整齊并掛牌。
9.2.3   在施工現(xiàn)場設(shè)施工廢料箱,施工垃圾放入廢料箱內(nèi)。
9.2.4  包裝廢棄物及廢料箱應(yīng)有專人清理,并做到現(xiàn)場“一日一清,一日一凈”。
9.3     環(huán)境保護
環(huán)境因素識別:
本工程主要環(huán)境因素為廢鐵件、焊條頭、廢漆刷、廢漆桶,造成環(huán)境污染,資源浪費并影響文明施工。
 環(huán)境影響控制:
廢鐵件、焊條頭、廢漆刷、廢漆桶及時回收并集中分類堆放在統(tǒng)一處理。
 
9.3.3        環(huán)境因素分析表
  序號
作業(yè)活動
環(huán)境因素
環(huán)境影響
類別
標示
采取的措施
1
電纜支架制作、安裝
廢鐵件
環(huán)境污染
二級三類
及時回收、統(tǒng)一處理
2
焊接作業(yè)
廢氣、廢料
焊條頭、藥皮廢屑污染土壤水體,焊接廢氣污染大氣
三級三類
收集焊接廢料
3
防腐油漆
廢漆刷、廢漆桶
土壤污染
三級三類
及時回收、統(tǒng)一處理
 ○—重大環(huán)境因素        ▲—一般環(huán)境因素
9.4      成品保護
9.4.2    電纜支架在運輸、安裝過程中應(yīng)防止磕碰造成橋架變形。
9.4.3    嚴禁踐踏電纜支架。
9.4.4    電纜支架上嚴禁堆放雜物。
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