第一部分：電纜防火設(shè)計(jì)
        1、一般規(guī)定
       
        1.1、在電纜敷設(shè)設(shè)計(jì)時(shí)，防止因電纜短路或由外界火源造成電纜引燃，沿電纜延燃而使火災(zāi)事故的擴(kuò)大，應(yīng)對電纜、電纜構(gòu)筑物采取有效的防火封堵分隔措施。
        1.2、對電纜宜著火的接頭部位，電纜通過高溫、電爆、易燃、危險(xiǎn)品倉庫、油箱、油管道、熱管道以及其它等易引發(fā)電纜火災(zāi)的區(qū)域，應(yīng)重點(diǎn)采取各種電纜防火措施，以保證電纜安全運(yùn)行。
        1.3、發(fā)電廠與變電所控制中心、重要車間、電纜通道進(jìn)出口，應(yīng)進(jìn)行有效分隔，把火災(zāi)事故限制在最小范圍內(nèi)。
        1.4、點(diǎn)蘭防火措施，應(yīng)按工程的重要性，火災(zāi)機(jī)率的范圍和經(jīng)濟(jì)上的合理性，區(qū)別不同情況采取相應(yīng)的電纜防火措施。
       
        2、電纜選型及適用范圍
        2.1難燃電纜及耐火電纜的特性，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電線電纜燃燒試驗(yàn)方法》“成束電線電纜燃燒試驗(yàn)方法”的規(guī)定。
        2.2在同一通道中，不得將非難燃電纜與難燃電纜混合敷設(shè)。耐火電纜的敷設(shè)可不受上述限制。
        2.3電纜在采取防火措施時(shí)，各類不同措施應(yīng)考慮對電纜載流量的影響，載流量的修正系數(shù)可根據(jù)防火材料制造廠提供的測試報(bào)告為依據(jù)。
        2.4在采用難燃及耐火電纜的工程中，仍應(yīng)考慮電纜防火措施。
       
        3、電纜構(gòu)筑物及通道的選擇
       
        3.1電纜構(gòu)筑物的設(shè)施，應(yīng)符合GB50217《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》及電力行業(yè)有關(guān)電纜敷設(shè)的規(guī)定。
        3.2同一回路工作電源與備用電源電纜，宜布置在不同層次。
        3.3電纜在架空橋架內(nèi)敷設(shè)時(shí)，架空橋架的通道應(yīng)避免通過高溫、易燃、易爆有害氣體的地段。當(dāng)無法避免上述地段時(shí)，應(yīng)采取難燃或耐火措施。
        3.4對主廠房內(nèi)易積水、油、灰的部位不宜采用電纜溝；當(dāng)采用架空橋架敷設(shè)時(shí)，對易積灰易受油噴的橋架應(yīng)采取防止灰、油噴入的措施。
        3.5在電纜隧道、電纜溝、電纜豎井、架空橋架中敷設(shè)電纜，應(yīng)采取相應(yīng)的防火措施。
        3.6電纜大型排管、地下埋管或直埋式電纜，應(yīng)在電纜排管兩端封堵，或在引出部分以金屬管件密封等防火措施。
       
        4 、防止電纜自燃、引燃的措施及部位
       
        .4.1電纜敷設(shè)設(shè)施，應(yīng)采取防止電纜自燃或著火延燃的下列措施：
        1 電纜允許載流量的核算，應(yīng)根據(jù)不同的防火材料的特性，進(jìn)行核算；
        2 電纜中間接頭處在兩側(cè)電纜各約3m區(qū)段和該范圍并列的其它電纜上纏繞自粘性防火包帶；
        3 電纜通過易爆、易燃、高溫及其它有火災(zāi)危險(xiǎn)的區(qū)域，電纜較密集時(shí)可敷設(shè)在難燃或耐火槽和內(nèi)，對少量電纜可采用自粘性防火包帶、防火涂料或難燃保護(hù)管保護(hù)。
        4.2火電廠主廠房下列部位應(yīng)采取電纜防火措施：
        1    在相鄰機(jī)爐的接合部，爐、機(jī)接口處；
        2 主廠房及輔助廠房通向外部的所有接口；
        3   鍋爐房及汽輪發(fā)電機(jī)機(jī)座靠近油箱、油管、高溫管道處；
        4   發(fā)電機(jī)小室的內(nèi)外接口處
        5   高低壓廠用配電室、單元集控室、直流室、電子計(jì)算機(jī)室、電子設(shè)備室的通道以及電纜進(jìn)入盤、柜、屏、臺(tái)、箱等的孔洞；
        6   鍋爐房磨煤機(jī)附近、煤倉間的皮帶層、制粉系統(tǒng)的泄壓閥（防爆門）
        7   電纜豎井在零米層與隧（溝）道的接口，以及穿過各層樓板的豎井口。豎井的長度大于7m時(shí)，每隔7m應(yīng)設(shè)置阻火分隔；
        8 電纜隧道與溝道的接口，以及架空電纜橋架（角鋼支架）穿墻處；
        4.3其它場所的下列部位應(yīng)采取電纜防火措施：
            1  主控制樓、網(wǎng)控樓、繼電器室、通訊樓的電纜出入口（包括內(nèi)部穿過各層樓板的豎井口、各類表盤的孔洞）；
            2  室內(nèi)配電裝置（包括GIS）等電纜出入口、進(jìn)入設(shè)備的洞、孔，以及電纜溝的接口處，穿過各層樓板的豎井口；
        3  輸煤配電室，碎煤機(jī)室、輸煤棧橋、電除塵配電室、脫硫裝置等電纜出入口處，以及電纜進(jìn)入設(shè)備的孔洞，穿過各層樓板的豎井口；
        4  油泵房、油處理室、油庫區(qū)、危險(xiǎn)品倉庫等易燃、易爆區(qū)域的電纜應(yīng)穿管敷設(shè)，管口采用防火堵料封堵；
        5化學(xué)水配電室、化學(xué)水處理室、中央水泵房、補(bǔ)給水泵房、消防水泵房、雨水泵房等輔助廠房及生產(chǎn)辦公樓的電纜出入口處，以及電纜進(jìn)入表盤的洞空；
        6 廠區(qū)電纜隧(溝)道和架空電纜橋架直線段不大于100m為一個(gè)防火分隔點(diǎn)；
        7廠區(qū)大型排管的人孔井的管口；
        8廠區(qū)電纜構(gòu)筑物中的高壓電纜中間接頭和終端頭；
        9直流電源、消防、報(bào)警、事故照明、雙重化保護(hù)和火電廠水泵房、化學(xué)水處理、輸煤系統(tǒng)、油泵房等重要回路的非耐火型電纜，宜布置在兩個(gè)互相獨(dú)立的通道中，如布置在同一通道中則對其中一回路電纜應(yīng)作防火處理。
       
        5、電纜構(gòu)筑物的防火措施
       
        5.1電纜隧道的防火分隔宜采用阻火墻或一段為2m的難燃或耐火槽盒。
        5.2電纜溝防火分隔宜采用阻火墻。
        5.3電纜隧道的阻火墻厚度不宜小于240mm。阻火墻兩側(cè)不小于1.5m 的電纜宜纏繞自粘性防火包帶、涂刷防火涂料或采取防火個(gè)板分隔。
        5.4鋼制電纜橋架防火分隔可在橋架頂部與底部設(shè)置防火隔板，其兩側(cè)可耍防火涂料、加難燃槽盒或加難燃隔板。對一段需要耐火處理時(shí)，可采用鋼制耐火橋架或耐火槽盒。
        5.5在一個(gè)區(qū)段內(nèi)全部使用難燃或耐火槽盒，其寬度不以大于1000㎜，并應(yīng)在槽盒中設(shè)置專用接地線。
        5.6電纜溝應(yīng)設(shè)置防火墻，厚度不宜小于150㎜，對于溝內(nèi)電纜縱橫交叉而又密集場所（包括電子計(jì)算機(jī)室電纜層）可用阻火包構(gòu)筑阻火墻。
        5.7大型豎井（指人能通行的豎井）的防火分隔可采用防火隔板、阻火包、有機(jī)和無機(jī)防火堵料封堵，中間通道可采用防火隔板。
        5.8一般豎井若電纜排列整齊可采用防火隔板、有機(jī)和無機(jī)防火堵料、阻火包封堵。
        5.9電纜進(jìn)入柜、屏、臺(tái)、箱等的孔洞宜采用有機(jī)和無機(jī)防火堵料相互結(jié)合充填，有機(jī)堵料宜在電纜周圍充填并適當(dāng)預(yù)留，
        5.10高壓電纜的中間接頭與終端接頭處應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)（包括接頭處相鄰的電纜），接頭處應(yīng)纏包自粘性防火包帶或刷防火涂料，或用專用難燃或耐火接頭盒。
        5.11凡穿越樓板的電纜孔、洞都應(yīng)采用無（有）機(jī)防火堵料，防火隔板或阻火包進(jìn)行封堵，其封堵厚度不應(yīng)小于100mm，宜與樓板厚度齊平。
       
        6、電纜防火措施的材料選用
       
        6.1電纜防火措施應(yīng)選用具有難燃性或耐火性的防火涂料,并應(yīng)考慮其使用壽命、施工方便、價(jià)格合理等綜合因素。
        6.2根據(jù)工程設(shè)計(jì)的需要設(shè)置防火分隔段分別選用難燃性或耐火性的材料。
        6.3難燃性的材料其考核燃燒溫度、時(shí)間應(yīng)等校難燃電纜。耐火性材料及考核燃燒溫度應(yīng)等效耐火電纜，耐火時(shí)間不應(yīng)少于30min。
       
        7、電纜防火材料的應(yīng)用
       
        7.1電纜難燃或耐火槽盒由盒底、盒蓋、卡條、密封條等組成。適用于各種電壓等級的電纜在支架或橋架上敷設(shè)時(shí)的防火保護(hù)、耐火分割和防止電纜著火延然。
        7.1.1槽盒按材質(zhì)不同可分為下列品種：
        1 有機(jī)難燃型槽盒，由難燃玻璃纖維增強(qiáng)塑料制成。其拉伸、彎曲、壓縮強(qiáng)度好；耐腐蝕性、耐候性好。適用于戶內(nèi)外各種環(huán)境條件。
        2 無機(jī)不然型槽盒，由無機(jī)不燃材料制成。剛型號(hào)，適用于戶內(nèi)環(huán)境條件；
        3 復(fù)合難燃型槽盒，以無機(jī)不燃材料為基體，外表面或內(nèi)外表面復(fù)合有機(jī)高分子難燃材料制成。其氧指數(shù)高，拉伸、彎曲、壓縮強(qiáng)度好，剛性好，耐腐蝕性、耐候性較好。適用于戶內(nèi)外各種環(huán)境條件。
        7.1.2槽盒由下列結(jié)構(gòu)形式：
        1 直線型；
        2彎型；
        3三通型；
        4四通型；
        5高差型：
        6特異型。
        7.2槽盒安裝附件包括捆扎帶、鎖緊扣、隔熱墊塊、鋁合金夾具、專用螺栓及墊片等。
        7.2.1槽盒用于敷設(shè)中低壓電纜、控制電纜時(shí)，應(yīng)選用隔熱墊塊、捆扎帶、鎖緊扣、專用螺栓及墊片等附件。
        7.2.2槽盒用于敷設(shè)高壓電力電纜時(shí)，還應(yīng)配置鋁合金夾具等附件。
        7.3槽盒的選型應(yīng)按下列要求進(jìn)行：
        7.3.1按7.1條選擇槽盒品種。
        7.3.2按敷設(shè)電纜數(shù)量選擇草和規(guī)格尺寸，電力電纜填充率宜取35%～40%，控制電纜宜取50%～70%，且宜預(yù)留10%～25%的工程發(fā)展裕量。
        7.3.3按電纜敷設(shè)方式、走向選擇槽盒結(jié)構(gòu)形式。
        7.3.4徐安則封閉式槽盒或半封閉式槽盒，應(yīng)考慮電纜載流量的要求。
        7.4防火隔板選擇和使用場所：
        7.4.1按材質(zhì)不同可分為下列品種：
        1 有機(jī)難燃型隔板；
        2 無機(jī)不燃型隔板；
        3 復(fù)合難燃型隔板。
        7.4.2按使用場合可分為下列形式：
        1 A型板：適用于需要載人的大型電纜孔洞、電纜豎井封堵；
        2 B型板：適用于一般電纜孔洞封堵?？捎糜跇?gòu)筑電纜隧道阻火墻、制作防火隔板；
        3 C型板：適用于作電纜層間隔板，制作各種形狀的防火罩、防火擋板。
        7.5三種品種的防火隔板材料與上述相對應(yīng)的槽盒材料相同，適用環(huán)境條件可參見第6.1條。
        7.6有機(jī)防火堵料可由有機(jī)高分子材料、阻燃劑、粘接劑等制成，具有長期柔軟性，遇火后炭化，形成堅(jiān)固的阻火隔熱層。
        7.6.1具有阻火、阻煙、防塵、防小動(dòng)物等功能。
        7.6.2適用于電纜周圍、電纜貫穿孔洞、電纜穿管管口及其它小型孔隙的阻火封堵。
        7.6.3與無機(jī)防火堵料、阻火包、防火隔板可按需要組合使用。
        7.6.4適用于戶內(nèi)外各種環(huán)境條件。
        7.6.5能較長期地保持柔軟性，對更換或增加電纜較為方便。
        7.7無機(jī)防火堵料由耐高溫?zé)o機(jī)材料混合而成，具有快速凝固特性。
        7.7.1適用于電纜貫穿孔洞、豎井的封度。
        7.7.2與有機(jī)防火堵料組合使用，可構(gòu)筑阻火墻、阻火段。
        7.8阻火包形如枕頭狀，外包裝由編織緊密、經(jīng)特殊處理的玻璃纖維組成，內(nèi)部填充無機(jī)不燃型材料及特種添加劑。
        7.8.1阻火包與有機(jī)防火堵料、防火隔板等組合使用，可用于下列場所：
        1 電纜穿樓板孔洞、穿墻孔洞封堵；
        2 構(gòu)筑阻火墻、阻火段；
        3 豎井及槽盒端頭封堵。
        7.8.2特別適用于電纜經(jīng)常變更的場所或作為施工中的臨時(shí)防火措施。
        7.8.3適用于戶內(nèi)外各種環(huán)境條件。
        7.9自粘性防火包帶可適用下列場所：
        7.9.1纏繞于電纜貫穿孔洞封堵層的一側(cè)或兩側(cè)電纜上，阻火墻兩側(cè)電纜上或其他場所需要防火保護(hù)的電纜上。
        7.9.2設(shè)置阻火段、用于中間接頭兩側(cè)電纜及其相鄰電纜、終端頭電纜的防火保護(hù)。
        7.9.3適用于戶內(nèi)外各種環(huán)境條件。
        7.10防火涂料可適用于下列場所：
        7.10.1涂覆于貫穿孔洞封堵層的一側(cè)或兩側(cè)電纜，阻火墻兩側(cè)電纜或其他場所需防火保護(hù)的電纜。
        7.10.2涂覆于進(jìn)出槽盒端頭電纜及槽盒內(nèi)引出的電纜。
        7.10.3適用于戶內(nèi)較干燥與清潔環(huán)境條件。
        7.11復(fù)合玻璃鋼橋架由底、蓋、連接板等組成，適用于各種電壓等級的電纜敷設(shè)。
        7.11.1復(fù)合玻璃鋼橋架按材質(zhì)不同可分為耐腐難燃型和耐火型兩個(gè)品種。
        1 耐腐難燃型橋架由難燃復(fù)合材料制成，阿尼腐蝕性強(qiáng)，防火性、耐氣候性好。適用于戶內(nèi)外有耐腐性要求的場所。
        2 耐火型橋架由不燃復(fù)合材料制成；適用于防火要求較高的場所。
        7.11.2復(fù)合玻璃鋼橋架有下列結(jié)構(gòu)形式：
        1 直線型；
        2 彎型；
        3 三通型；
        4 四通型；
        5 高差型：
        6 特異型。
        7.11.3復(fù)合玻璃鋼橋架附件及支、吊架：
        1 附件與6.3.1槽盒附件相同；
        2 支、吊架與普通鋼質(zhì)電纜橋架的支、吊架相同。
        7.11.4復(fù)合玻璃鋼橋架的選型宜參考第6.3槽盒選型方式。
        7.12電纜接頭保護(hù)盒可適用于下列場所：
        7.12.1應(yīng)用于高壓電力電纜中間接頭處。
        7.12.2適用于戶內(nèi)外的各種環(huán)境條件。
        7.13鋼制耐火橋架是鋼板與無機(jī)槽盒復(fù)合型的電纜橋架，鋼制橋架表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理，并涂防火涂料，達(dá)到耐火等級要求。
        7.13.1適用于戶內(nèi)外各種環(huán)境條件。
        7.13.2敷設(shè)重要回路需耐火等級的電纜。
       
        第二部分：電纜防火施工方案及施工
       
        1、一般規(guī)定
        1.1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人在整個(gè)施工過程中，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
        1 應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行安全施工規(guī)章制度，加強(qiáng)對施工人員管理，并落實(shí)有關(guān)安全施工技術(shù)措施，檢查和督促施工人員安全作業(yè)，做到安全、文明施工；
        2 組織施工人員學(xué)習(xí)施工標(biāo)準(zhǔn)和熟悉施工圖紙，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施工。隨時(shí)檢查施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改；
        3 對施工現(xiàn)場搭設(shè)的腳手架、井架和施工現(xiàn)場使用的電氣、機(jī)械設(shè)備、安全防護(hù)裝置，應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后才能使用。
        1.2施工人員在施工過程中，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
        1 必須遵守和執(zhí)行建設(shè)單位的安全生產(chǎn)、文明施工的管理制度。并應(yīng)接受建設(shè)單位監(jiān)護(hù)人員的檢查監(jiān)督；
        2 必須戴安全帽進(jìn)入施工現(xiàn)場，高空作業(yè)必須洗好安全帶；
        3、在控制室、開關(guān)室工作必須要有監(jiān)護(hù)人員的同意，并在監(jiān)護(hù)人員監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。
        1.3根據(jù)施工實(shí)際情況需更改設(shè)計(jì)時(shí)，更改之前應(yīng)得原設(shè)計(jì)人員同意并辦理更改手續(xù)后再施工。
        1.4施工完畢后，應(yīng)搞好施工現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生工作。
        2、施工要求
        2.1槽盒的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
        1安裝前應(yīng)檢查槽盒外觀質(zhì)量情況，檢查產(chǎn)品合格證書；
        2槽盒安裝應(yīng)總體平整、聯(lián)接可靠、密封性好。槽盒端頭及每隔1000mm用捆扎帶和鎖緊扣捆扎牢固；
        3槽盒底與支（托）架之間用長度適合的螺栓固定牢固，螺栓的朝向一致，并采用專用墊片。如托臂或支架不整齊時(shí)，安裝時(shí)應(yīng)予校正；
        4設(shè)置在槽盒內(nèi)的隔熱塊應(yīng)排列整齊，間距均勻，符合設(shè)計(jì)要求，不得將破損的隔熱墊安裝在槽盒內(nèi)；
        5安裝在戶外或含油設(shè)備下部的槽盒，卡條開口宜向下，端頭采用防雨式安裝；
        6用阻火包、有機(jī)防火堵料封堵槽盒端頭和引出電纜孔洞時(shí)，應(yīng)封堵嚴(yán)實(shí)。
        2.2防火隔板的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：
        1安裝前應(yīng)檢查隔板外觀質(zhì)量情況，檢查產(chǎn)品合格證書；
        2在每檔支架托臂上設(shè)置兩付專用掛鉤螺栓，使隔板與電纜支（托）架固定牢固；并使隔板垂直或平行支架，整體應(yīng)確保在同一水平面上。螺栓頭外露不宜過長，采用專用墊片。如遇橋架或支架不平整時(shí)，安裝時(shí)應(yīng)校正；
        3隔板間聯(lián)接處應(yīng)有50mm左右搭接，用螺栓固定，采用專用墊片。安裝的工藝缺口及縫隙較大部位用有機(jī)防火堵料封堵嚴(yán)實(shí)；
        4用隔板封堵孔洞時(shí)應(yīng)固定牢固，固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
        2.3有機(jī)防火堵料的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：
        1 施工時(shí)將有機(jī)防火堵料密實(shí)嵌于需封堵的孔隙中；
        2 按設(shè)計(jì)要求需在電纜周圍包裹一層有機(jī)防火堵料時(shí)，應(yīng)包裹均勻密實(shí)；
        3 用隔板與有機(jī)防火堵料配合封堵時(shí)，有機(jī)防火堵料應(yīng)略高于隔板，高出部分宜形狀規(guī)則；
        4 在阻火墻兩側(cè)電纜處，有機(jī)防火堵料與無機(jī)防火堵料應(yīng)平整；
        5電纜預(yù)留孔和電纜保護(hù)管兩端口應(yīng)采用有機(jī)堵料封堵嚴(yán)實(shí)。堵料嵌入管口的深度不應(yīng)小于50㎜。預(yù)留孔封堵應(yīng)平整。
        2.4  無機(jī)防火堵料施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：
        1施工前整理電纜，根據(jù)需封堵孔洞的大小，嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行施工。當(dāng)孔洞面積大于0.2㎡，且可能行人的地方應(yīng)采取加固措施；
        2用無機(jī)防火堵料構(gòu)筑防火墻時(shí)，根據(jù)防火墻的設(shè)計(jì)厚度，采用預(yù)制或現(xiàn)澆，自下而上地砌作或澆制；預(yù)制型阻火墻的表面用無機(jī)防火堵料進(jìn)行粉刷；
        3阻火墻應(yīng)設(shè)置在電纜支（托）架處，構(gòu)筑要牢固；并應(yīng)設(shè)電纜預(yù)留孔，底部設(shè)排水孔洞。
        2.5阻火包施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：
        1安裝前，將電纜作必要的整理，檢查阻火包有無破損，不得使用有破損的阻火包；
        2在電纜周圍裹一層有機(jī)防火堵料，將阻火包平整地嵌入電纜空隙中，阻火包應(yīng)交叉堆砌；
        3當(dāng)用阻火包構(gòu)筑阻火墻時(shí)，阻火墻底部用磚砌筑支墩，并設(shè)排水孔。應(yīng)采取固定措施以防止阻火墻坍塌。
        2.6自粘性防火包帶施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：
        1施工前作電纜整理；
        2按產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行施工；
        3允許多根小截面控制電纜成束纏繞自粘性防火包帶，兩端縫隙應(yīng)用有機(jī)防火堵料封堵嚴(yán)實(shí)。
        2.7防火涂料施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：
        1施工前清除電纜表面的灰塵、油污。涂刷前，將涂料攪拌均勻。若涂料太稠時(shí)應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)涂料品種添加相應(yīng)的稀釋劑稀釋；
        2水平敷設(shè)的電纜施工時(shí)，宜沿著電纜的走向均勻涂刷，垂直敷設(shè)電纜，宜自上而下涂刷，涂刷次數(shù)及厚度應(yīng)符合產(chǎn)品要求，每次涂刷的間隔時(shí)間不得少于規(guī)定時(shí)間；
        3遇電纜密集或成束敷設(shè)時(shí)，應(yīng)朱根刷涂，不得漏涂。
        2.8復(fù)合玻璃鋼橋架施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：
        1安裝前應(yīng)檢查橋架外觀質(zhì)量情況，檢查產(chǎn)品合格證書；
        2支線段橋架其支撐點(diǎn)間距應(yīng)小于2000㎜；
        3電纜橋架終端部位應(yīng)設(shè)置支、吊架，并予以固定；
        4沿橋架全長應(yīng)另設(shè)專用接地線。
        2.9電纜接頭保護(hù)盒施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：
        1電纜接頭保護(hù)盒必須在停電狀態(tài)下施工，接頭盒的上下兩片用螺栓聯(lián)接牢固，兩端頭應(yīng)用有機(jī)防火堵料封堵嚴(yán)實(shí)；
        2進(jìn)出電纜接頭保護(hù)盒兩端的電纜及接頭相鄰區(qū)段的電纜應(yīng)進(jìn)行防火處理。
        2.10鋼制耐火橋架施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：
        1鋼制耐火橋架的施工，應(yīng)與工程的橋架系統(tǒng)保持一致性；
        2電纜引出部分應(yīng)用金屬保護(hù)管或難燃包塑金屬軟管密封。
        3、施工驗(yàn)收
        3.1電纜防火工程驗(yàn)收，應(yīng)提交下列資料和技術(shù)文件：
        1設(shè)計(jì)施工圖紙，產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品合格證；
        2工程預(yù)（決）算書；
        3施工驗(yàn)收完畢施工單位應(yīng)提供竣工圖。
        3.2槽盒安裝應(yīng)做到與支（托）架固定牢固，封堵嚴(yán)密，能滿足防火措施要求。槽盒端頭、交叉口、電纜引出孔洞封堵嚴(yán)密，外觀整潔美觀，總體平整。
        3.3防火隔板安裝應(yīng)牢固，對工藝缺口與縫隙較大部位要進(jìn)行防火封堵，外觀應(yīng)平整美觀。
        3.4有機(jī)防火堵料的封堵應(yīng)牢固嚴(yán)實(shí)，無脫落現(xiàn)象，表面應(yīng)平整光潔。
        3.5無機(jī)防火堵料的封堵表面應(yīng)平整光潔，不得有粉化、不硬化、開裂等缺陷。
        3.6阻火包的堆砌應(yīng)密實(shí)牢固，對側(cè)以不透光為合格，外觀平整美觀。
        3.7自粘性防火包帶按疊加一半的規(guī)定均勻纏繞，不應(yīng)有松開現(xiàn)象。
        3.8防火涂料的涂刷表面應(yīng)光潔干燥，涂刷應(yīng)均勻，不應(yīng)有漏涂現(xiàn)象。每次涂刷間隔時(shí)間應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求。
        3.9復(fù)合玻璃鋼橋架、鋼制耐火橋架，施工驗(yàn)收參照3.2條規(guī)定。
        3.10對不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求的項(xiàng)目，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行返工。
        3.11返工后達(dá)不到要求的工程應(yīng)視為不合格工程。
        第三部分：附圖：
        設(shè)計(jì)及說明