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鐵石崗電梯井施工方案

  
評(píng)論: 更新日期:2016年09月24日
根據(jù)鐵石崗-200m以下“大銜接”工程的初步設(shè)計(jì),擬在-200m水平4+30線位置施工電梯井(規(guī)格4.1×4.1m)至-302m水平,本著鍛煉隊(duì)伍,適應(yīng)新設(shè)備要求,計(jì)劃用礦山新購置的反井鉆機(jī)施工小井,再自上而下的刷幫澆灌,最后安裝的掘井模式,根據(jù)這樣的指導(dǎo)思想而編制了電梯井的施工方案。
第一章   施工準(zhǔn)備
1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況做好設(shè)計(jì)圖紙的審核,及時(shí)與設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)人員溝通,解決發(fā)現(xiàn)的問題,組織技術(shù)人員,管理人員對(duì)一線施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。
2、根據(jù)圖紙對(duì)電梯井相關(guān)工程點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)定。
3、制定切實(shí)可行的反井鉆機(jī)“鐵石崗”下放方案和回收上井方案。
4、做好材料、設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃,落實(shí)貨源和供應(yīng)渠道,保證施工材料和設(shè)備按時(shí)供應(yīng)到工地,同時(shí)要做好原材料的質(zhì)量檢驗(yàn),試驗(yàn)工作,保證產(chǎn)品質(zhì)量合格。
5、做好-200m水平鉆機(jī)硐室的前期施工工作,同時(shí)考慮好井筒大臨布置及施工準(zhǔn)備。
第二章 施工順序及主要工程施工方法
一、施工順序
1、-200M現(xiàn)場(chǎng)施工放線,掘砌鉆機(jī)硐室及井口大臨設(shè)施基礎(chǔ)位置。
2、反井鉆機(jī)施工Φ250㎜的定位鉆孔至-302m水平(-302m水平要對(duì)應(yīng)安排掘進(jìn)組施工至該位置)
3、自-302m水平用Φ2m的鉆頭反掘至-200m水平(鉆頭直徑可以考慮1.5m或1.2m均可,便于下放)。在-302m出渣每鉆孔2米出渣約2車(1.2m3
4、再以小井為自由面,從上而下刷幫,在-302m水平出渣,每次出渣量按刷幫量按計(jì)劃控制出渣。
二、主要工程施工方法
1、根據(jù)反井鉆機(jī)硐室規(guī)格,采用全斷面普通鉆爆法掘井,人工扒渣或鏟運(yùn)車出渣,電機(jī)車運(yùn)輸。施工過程中視巖石性質(zhì)確定是否支護(hù)及支護(hù)方式。
2、-200m水平要考慮增加穩(wěn)車位置和井口立架。
三、井筒工程
井筒施工采用循環(huán)作業(yè),砼支護(hù),掘砌高度20m左右,視巖石穩(wěn)定性現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整,若不穩(wěn)固,采用短掘短砌。
1、井頸及鎖口盤采用普通鉆爆法以小井為自由面下掘,采用鋼模整體砼支護(hù),支護(hù)厚度300mm.
2、井筒下掘30m左右,安裝穩(wěn)車、卷揚(yáng)、測(cè)量導(dǎo)向輪、雙層吊盤和封口盤等大臨布置,形成通風(fēng)、溜灰管以及鉆巖爆破系流。
3、井筒段掘砌采用單行作業(yè)方式(采用長(zhǎng)掘砌為主),工作面采用4臺(tái)YT-28型鑿巖機(jī)分區(qū)鉆眼,采用Φ38mm一字合金鉆頭,釬桿選用Φ22m中空六角釬桿,孔深2.5m,選用二號(hào)巖石硝銨炸藥,使用Φ32mm×200mm藥卷,連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)淺孔光面爆破。
4、斷面炮孔布置及數(shù)目,,炮孔布置見附圖:
數(shù)目n=36個(gè)      孔深L=2.5米         W=0.4~0.6m 
炮孔間距R=0.63m左右   m=W/R =1     炮眼利用率η=92%
每循環(huán)爆破實(shí)體巖石量31m3
每循環(huán)炸藥消耗量約44㎏
每循環(huán)炸藥單耗量約1.42㎏/ m3
輔助眼與周邊眼裝藥系數(shù)取0.65
5、裝巖出碴,
井筒自上而下刷幫時(shí),在打眼之前先用蓋板(用專用絞車起吊)蓋住小井口,然后開始打眼、裝藥、聯(lián)線工作,等起爆工作準(zhǔn)備完畢,安排-302m水平開始出碴,出碴深度達(dá)到2.5~3m,開始爆破并通風(fēng),待通風(fēng)結(jié)束后,安排4人在-302m水平用裝巖機(jī)或鏟運(yùn)機(jī)開始出渣(約67車廢石),5人至井底平場(chǎng),每班出渣工9人、井筒內(nèi)5人,-300m水平4人,平場(chǎng)結(jié)束后繼續(xù)下輪掘進(jìn)循環(huán)。
6、井筒中心及四角點(diǎn)導(dǎo)向方案:
在礦區(qū)三、四等三角網(wǎng)的基礎(chǔ)上,用插網(wǎng)方法設(shè)一近井網(wǎng)標(biāo)定好井筒中心線和四根邊線,井筒施工時(shí)采用井口設(shè)置的專用測(cè)量絞車?yán)p繞鋼絲,懸掛20㎏重錘在工作面投點(diǎn)指示井筒掘砌方向和檢測(cè)井筒掘砌規(guī)格。
7、砌壁:
采用自制式組合鋼模板、段高1m,當(dāng)井筒掘適當(dāng)高度(20m左右),開始將工作面找平,同時(shí)將四根角線放下,開始立模,模板校正合格后開始澆灌混凝土,混凝土在井口按設(shè)計(jì)砼標(biāo)號(hào)配制攪拌好,通過溜灰管自溜至作業(yè)面澆筑。
8、在井筒刷幫至-252m水平時(shí)要利用井筒掘好碼頭門和-252m水平巷道,巷道長(zhǎng)度不低于16m(兩邊各為8m)
第三章   輔助系統(tǒng)的施工
一、反井鉆機(jī)硐室
根據(jù)該反井鉆機(jī)型號(hào)施工硐室規(guī)格(見設(shè)計(jì)圖紙)
二、大臨設(shè)施系統(tǒng)
由施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)安裝制作
 
第四章   勞動(dòng)力組織
一、勞動(dòng)力配置(見附表)

 

序號(hào)
名稱
 
人數(shù)
備注
1
隊(duì)長(zhǎng)
 
1
 
2
安全員
 
1
 
3
測(cè)量技術(shù)員
 
1
 
4
施工技術(shù)員
 
1
 
5
扒渣工
 
9
井下出渣運(yùn)輸卸礦4人
6
機(jī)械維修工
 
2
 
7
電工
 
1
 
8
鑿巖爆破工
 
5
 
9
提升機(jī)司機(jī)
 
4
 
10
砼支護(hù)工
 
20
可與扒渣工兼用連班作業(yè)
11
機(jī)動(dòng)工
 
3
 
合計(jì)
 
 
48人
 
 
根據(jù)本工程作業(yè)特點(diǎn)井下輔助工種實(shí)行“三八”作業(yè)制度,井下掘砌實(shí)行按工序作業(yè)的滾動(dòng)式循環(huán)混合作業(yè)制度。
第五章   施工進(jìn)度及工期
1、附屬工程:
反井鉆機(jī)硐室:上井筒(-200以上)掘進(jìn)工程量約300m3,支護(hù)約53 m3 ,2個(gè)月
2、鉆¢250mm預(yù)計(jì) 5 天,自下而上擴(kuò)孔¢2m需15天(每天2班制,每班工作不小于6小時(shí),每小時(shí)60㎝,小計(jì)約20天。
3、大臨布置制作安裝,計(jì)劃20天;
4、井筒掘砌(自上而下刷幫)3個(gè)月,總工期約半年(前提是-302m水平大巷掘進(jìn)到指定位置)進(jìn)度表后附
第六章 施工質(zhì)量保證措施
一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行規(guī)定,規(guī)范以及相關(guān)的專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定,合格率100%以上。
豎井:豎井壁至四角垂線內(nèi)的矩形,距離不得小于設(shè)計(jì)值,不得大于設(shè)計(jì)值150mm,垂直度誤差不超過    。
巷道寬度:中線至任一幫的距離不得小于設(shè)計(jì)值,不得大于設(shè)計(jì)值200mm,
巷道高度:腰線至頂?shù)装宓木嚯x不得小于設(shè)計(jì)值,不得大于設(shè)計(jì)值200mm,
巷道坡度:掘進(jìn)坡度允許偏差±0.5‰.
二、模板
豎井四點(diǎn)定位矩形至模板距離允許偏差+10mm~+30mm,接茬平整
豎井:井筒十字線至任一幫的距離允許偏差0~±30㎜
三、砼澆灌
1、對(duì)原材料的選用及要求:嚴(yán)把原材料的進(jìn)貨關(guān),水泥、石子、沙子的進(jìn)貨質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)、并相關(guān)材料要有質(zhì)量合格證,水采用目前井下生產(chǎn)用水。
2、配料機(jī)制:施工中嚴(yán)格按配合比計(jì)量,施工前按設(shè)計(jì)要求,用提供的原料做好砼配合比,水灰比,相關(guān)單位技術(shù)人員指導(dǎo)施工。
3、澆筑施工時(shí),要安排跟班技術(shù)人員,隨時(shí)抽查砼配制的塌落度,配合比計(jì)量等參數(shù),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。
4、搗振:搗振時(shí)振動(dòng)棒要插入下層砼50-100mm,每次移動(dòng)距離不大于搗振器作用半徑1.5倍,振動(dòng)時(shí)間一般為20-30秒,下插要快,上拔要慢,防止留有插孔痕跡,但不要觸及模板。
5、砼表面:要求平整光滑、無裂縫、蜂窩、空洞、麻面及露筋、接茬平整充填密室,無空幫,空洞現(xiàn)象
第七章 安全管理
1、每周一次的安全生產(chǎn)活動(dòng)日制度,另外,所有工作人員上崗均要進(jìn)行安全教育,特種作業(yè)人員要持證上崗。
2、每周定期對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、井下設(shè)施檢查制度,由專人負(fù)責(zé),并有記錄,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)匯報(bào)與處理。
3、施工設(shè)備要做到勤維護(hù)、勤保養(yǎng),做好設(shè)備點(diǎn)檢工作,設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)要落實(shí)到操作工個(gè)人,并有相應(yīng)的獎(jiǎng)懲制度。
4、執(zhí)行高空作業(yè)安全管理規(guī)程,尤其天井內(nèi)高空作業(yè)工作人員要佩戴好紅袖章、系好安全帶,謹(jǐn)防發(fā)生人員與物件墜落事件,落實(shí)防墜措施。
5、平巷掘進(jìn),謹(jǐn)防工作面突水,認(rèn)真落實(shí)防水措施。
6、在不穩(wěn)定巖層中施工,要有專人檢查幫壁,謹(jǐn)防幫壁跨落傷人。
7、保安電源與供電線路要確保正常,安全出口要保證暢通無阻。
8、加強(qiáng)爆破器材的管理,禁止使用失效及不符合要求或國(guó)家規(guī)定的爆破器材。
9、加強(qiáng)通風(fēng)防塵工作。
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