安全作業(yè)施工方案

1、風險

1.1 本次施工范圍及施工工序

1.1.1   范圍：玉米浸泡罐中φ6.6m×17m20臺，內壁防腐采用環(huán)氧樹脂玻璃鋼手糊連續(xù)法施工，四布七油制作，二底、四布、一面做法 ，共七遍成合。

1.2工序

    設備交接驗收      罐內采用管制吊盤    鋪設竹甲板    噴砂除銹      搭設罐內腳手架      規(guī)定要求四布七油玻璃鋼連續(xù)法施工工藝防腐      拆除腳手架     養(yǎng)護     成品。

1.3 罐內噴砂除銹采用管制吊盤作為施工作業(yè)平臺，吊盤與罐內距離保持350㎜，避免與罐內金屬表面碰撞。

1.4升降采用3T卷揚機作為吊盤的施工機具，連接繩吊裝使用φ16㎜的鋼絲繩，鋼絲繩的支點使用5T和3T動滑輪，保證安全系數(shù)。

1.5吊盤面鋪設竹甲板，并用12#鐵絲捆扎，避免滑落。

1.6罐內玻璃鋼防腐時搭設腳手架，腳手架與罐內橫向距離為400㎜，上下層高度在1750㎜之間，避免防腐工人在襯布時碰頭部，每層腳手架上鋪設竹甲板，并且用鐵絲捆扎 ，以免滑落產生安全問題。

1.7防腐材料由于采用的環(huán)氧樹脂等化工產品，存在有可燃性物質，有可能因外部條件作用引起火災或爆炸。

1.8由于玉米浸泡罐等20臺設備防腐 均在高空作業(yè)（約20m以上），易產生高空墜落，吊物打擊等事故。

1.9 施工作業(yè)面較小，易引起窒息。

2.0噴砂過程中產生粉塵較大，會對人呼吸及周邊環(huán)境產生影響。

2.1 電、靜電引起火災事故。

上述因素會給施工現(xiàn)場帶來一定程度的不安全因素，應引起施工現(xiàn)場施工人員包括管理人員的高度重視，采取必要的有效措施，以避免火災等災害發(fā)生。

2、防范措施

    2．1防止施工作業(yè)區(qū)內，易燃物含量超標，應定期請工程監(jiān)理部組織檢測；為了避免氣體濃度超標，施工中采取防爆排風機；強制排風；施工時，在確保環(huán)境溫度不受太大影響條件下，可打開門窗通風，確保作業(yè)區(qū)域空氣流通，保證空氣中易燃物含量不超標。

    2．2防高空墮落，作業(yè)人員進入現(xiàn)場施工時必須戴好安全帽、系好安全帶，高系低用，并搭掛安全網(wǎng)．防止高空墮落時摔傷人員。使用的毛刷、油盒、膩刀應系好，不得墮落、傷害低層作業(yè)人員及設備。

    2．3腳手架中的跳板必須連接捆扎、牢固不得移動或滑落。鐵

質跳板搭接時，兩跳板之間應墊膠皮板，以防產生火花。

    2．4所有進入作業(yè)區(qū)域人員必須帶好安全帽、并系好，以防物體墮落打擊。

    2．5噴砂施工時，作業(yè)人員必經戴好防塵口罩，設有專人監(jiān)護，噴砂時，首先應檢查噴砂設備，管道壓力表一切正常時方可開車噴砂。由于壓縮空氣，壓力很大，作業(yè)人員必須先站穩(wěn)，拿好噴槍，發(fā)出開車信號后，方可將壓縮空氣送入噴砂設備。再開車噴砂作業(yè)噴砂時，噴砂嘴不能直接對準他人。發(fā)生堵塞時，不能將砂嘴往金屬表面敲打，應立即通知監(jiān)護人，先停車檢查，修理好后再重新開車作業(yè)。噴砂終了或中途停車時噴砂管內壓縮空氣排凈之后，方可放下噴槍。進罐作業(yè)人員，必須有體檢證明無病者方可作業(yè)。噴砂作業(yè)先噴下邊，再往上噴連續(xù)不間斷作業(yè)，砂從罐出口往外流淌時，應設漏斗接流，避免產生大量粉塵，同時，也有利于砂子回收再用，非作業(yè)人員(或無關人員)不得靠近噴砂現(xiàn)場。

    2．6建立安全領導小組，從組織上確保安全施工。

    組織機構：

    現(xiàn)場經理       安全     ，班組

設專職安全員：

3、施工過程危險分析

    3．1主風險：火、電及靜電，窒息、高空墮落等。

    3．2風險產生原因：煙火；吸煙、環(huán)境動火等產生，高空作業(yè)、電及靜電打火、噴砂作業(yè)產生粉塵等。

    3．3風險危害：給國家、企業(yè)造成經濟損失，個人帶嚴重經濟損失乃至人身安全。

    3．4避免風險措施：進場人員一律不得帶煙火，不穿帶釘子鞋，必須嚴格按要求配帶好安全帶、安全帽、防塵口罩，還應定期更換防塵口罩。施工作業(yè)前首先要檢查跳板、腳手架是否牢固可靠，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，不經檢查不得施工。

    3．5現(xiàn)場所用電氣設備均應有接地，所用電器開關，應安裝漏電保護器，罐內照明裝置必須采用保護罩保護，防止燈泡破碎，引起火災，安全電壓不允許大于24v一36V，電線必須是膠皮線，不得漏電，照明燈具及開關應是防爆型的。一切電器工具使用完后或操作人員離開時，必須切斷電源或關閉電源開關，照明應充足方便作業(yè)。

    3．6作業(yè)周邊環(huán)境應整潔，物料不允許隨意堆放，保證人行通道暢通。

    3．7出現(xiàn)火災風險時，必須及時向項目監(jiān)理部報告，每人都應牢記火警1 l 9電話，及時采用泡沫滅火器，搶救人員，有組織的保護好現(xiàn)場，做好事故處理工作。

    3．8出現(xiàn)氣體中毒風險時(丙酮空氣中最大允許濃度400mg／m3、)，應立即報告項目監(jiān)理部，并報警1 20急救中心或醫(yī)院，組織人員將受害人員抬出事故現(xiàn)場，作好搶救；住備工作，看護好現(xiàn)場，為事故處理提供真實情況。

    3．9出現(xiàn)高空墮落或物體打擊風險時，立即報告項目監(jiān)理部，并報敬1 20急救中心，組織搶救，看護好現(xiàn)場，為事故處理提供真實情況。

    4．0在倉庫(環(huán)氧樹脂、丙酮、固化劑、T3 1、氯化橡膠涂料設專庫保管)、施工現(xiàn)場20m以內設圍欄，嚴禁動火作業(yè)，安裝防火標志，非工作人員不得進入，在施：工現(xiàn)場，底部、頂部分別設專人看護。倉庫處設有防火工具及泡沫滅火器。上述措施實施負責人：于強    根據(jù)現(xiàn)場施工，環(huán)氧樹脂膠液的配合比例，雖然不會使施工環(huán)境周邊空氣中的可燃物超標白燃，但是為了防中毒，防火災應定期對施工現(xiàn)場空氣進行濃度監(jiān)測。

    4、所有施工人員及管理人員進場前接受三級安全教育，考試合格后方可入場施工。

5、堅持對施工人員進行施工技術交底，讓所有作業(yè)人員，掌握施工技術要求，確保四布七油玻璃鋼產品質量，并嚴格執(zhí)行。專職安全員負責場內、外安全事宜溝通聯(lián)系。

    6、進場使用的噴槍，空壓機(3臺)、排風機(4臺)應在進場前進行檢修，確保設備運行狀態(tài)良好。

 

 

 

 

 

9、施工人員應與項目部簽訂安全責任協(xié)議，明確個人安全責任范圍。

10、10.現(xiàn)場設專職電工1名跟班作業(yè)，確保施工用電 安全，主要設備——空壓機，噴砂罐由操作專職人員保養(yǎng)，檢查使用,其他人員不得隨意動用。

11、施工時按每臺罐防腐要求組成以每個罐為一個施工小組，并由專人負責安全工作。

 

1、罐內安全設施配備齊全，腳手架搭接牢固，跳板合理使用，配備安全帶、安全帽、安全網(wǎng)，防止高空墜落。

一但發(fā)生高空墮落事故，應及時拔打120急救電話救援，并為傷者進行現(xiàn)場救護，同時要上報到監(jiān)理及工程部。

2、丙酮是一種有毒、有害、易揮發(fā)，迂明火燃燒，爆炸的一種化學物質當空氣中達到一定濃度．遇火源能產生閃爆，最大允許濃度400mg／m，丙酮對人的皮膚和呼吸道較強的刺激作用，操作時，配戴好勞動保護，備有長管防毒面具，專人看護，保持通風良好。

 3、一但發(fā)生中毒事故，應把受害人及時送到通風良好的地方，平臥，嚴重者，需做人工呼吸，并及時拔打120救援，立刻通知監(jiān)理單位及工程部。

4、施工現(xiàn)場不能帶入火種；不能穿釘子鞋，使用的安全照明及一切電器設備，應是防火爆型的，電源線應檢查外皮是否完好，防止產生火花，導致著火、閃爆及爆炸，配備干粉滅火器。

一但發(fā)生，著火事故，應組織人力及時滅火，施工人員應會使用滅火器，用滅火器噴射火源初起的根部，同時撥打119火警電話救援，及時通知監(jiān)理單位及工程部。施工現(xiàn)場要道路暢通，罐內應具備上、下通道的暢通，備有安仝繩鎖，防止高空墜物、磨擦產生的靜電，手機呼叫產生的電荷，當空氣中的氣體濃度超過400mg／m。的時候易產生閃爆。

    5、一但閃爆的事故發(fā)生，及時搶救傷員到安全處，拔打120救援，保護現(xiàn)場，通知監(jiān)理、工程部及有關單位。