一、 施工前準(zhǔn)備
1、根據(jù)工程前期準(zhǔn)備情況,施工負(fù)責(zé)人及安全員赴施工現(xiàn)場,勘察作業(yè)環(huán)境、道路、電源及照明設(shè)施,并估算測量現(xiàn)場靜空尺寸和極限尺寸,極限尺寸應(yīng)符合GB/T14405-93規(guī)定。
2、按GBJ301-88和GB325要求檢查、測量吊車量的質(zhì)量,若質(zhì)量達(dá)不到要求和有損傷部位,應(yīng)采取糾正措施進(jìn)行整改,合格后方可安裝。
3、根據(jù)施工現(xiàn)場情況和龍門吊的自重及高度,合理的確定卸車方案及施工機(jī)具存放地點(diǎn)。
4、施工負(fù)責(zé)人編制施工方案,確定進(jìn)廠施工日期,落實(shí)施工人員,進(jìn)行技術(shù)交底,準(zhǔn)備好施工機(jī)具、工器具和安全防護(hù)用品。
二、施工人員要求
1、安裝人員要身體健康,持證上崗,嚴(yán)格按照起重機(jī)安裝條例進(jìn)行操作。
2、工作人員進(jìn)入安裝現(xiàn)場,要佩帶好安全帽,登高時(shí)系好安全帶,穿好工作衣、工作鞋、防護(hù)手套等防護(hù)用品。
3、工作人員進(jìn)入現(xiàn)場杜絕喝酒,禁止打鬧、嬉戲。禁止在設(shè)備上亂點(diǎn)亂焊與安裝無用的構(gòu)件。
4、安裝時(shí)在高空首先把安全帶系在牢固的構(gòu)件上,禁止從上望下投擲工具及其他施工用品。
5、吊車司機(jī)和施工人員要聽從統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁自行、散漫的施工。
三、現(xiàn)場準(zhǔn)備
1、施工人員進(jìn)場,將零星構(gòu)件及施工工機(jī)具卸車,并存放在指定的位置。
2、施工負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)施工技術(shù)人員察看作業(yè)現(xiàn)場,并講解作業(yè)要求及安全注意事項(xiàng)。
3、施工負(fù)責(zé)人指派專人開箱,按裝箱單逐一清點(diǎn)每箱的構(gòu)件,檢查齊全性、正確性和完好性。
4、檢查起重機(jī)的外形尺寸、外觀質(zhì)量和主要零部件的完好情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
5、按GB50278-98第三章的規(guī)定檢查行車軌道,若不符合規(guī)定,應(yīng)采取火焰矯正法或其他的措施矯正。
6、各部位零部件在地面進(jìn)行拼裝,使之處于待安裝狀態(tài)。
7、在地面預(yù)先制作好支架掛在柱腿上,按實(shí)際拼狀端梁、主梁;安裝驅(qū)動(dòng)裝置。按GB50378-98的規(guī)定,復(fù)查橋架尺寸。
8、電控箱安裝在其重機(jī)上并按圖樣布線和接線。
9、把運(yùn)行的小車在地面拼裝好安裝在主梁上。
四、軌道鋪設(shè)
1、按GB50278-98第三章的規(guī)定確定軌道的安裝基線,并用汽車吊將軌道逐步擺放到位。
2、將軌道連接、找直和初步固定,并按GB5078-98第三章規(guī)定,錯(cuò)開兩條軌道接頭位置。
3、在軌道下面鋪枕木和鋼墊板,按GB502078-98第三章規(guī)定調(diào)整軌道跨度,全程高低差、接頭誤差和兩軌道同一截面的標(biāo)高和相對差。
4、軌道安裝方法:軌道安裝±8mm,軌道縱向傾斜度不應(yīng)超過1/1500,全程最高點(diǎn)與最低點(diǎn)之差不應(yīng)大于10mm,軌道接頭間隙不大于1mm,起重機(jī)兩軌道在同一截面上其軌頂標(biāo)高差不得超過10mm,兩條軌道的縱向不平度,不應(yīng)超過1/1500。在一條軌道全長上軌道標(biāo)高查的最大值不得超過20mm,軌道的彎曲不得大于3mm。
5、將魚尾板、壓板、外購螺栓緊固。
6、按GB-325規(guī)定中,在軌道兩端焊接止擋,使兩條軌道上的止擋與緩沖機(jī)的緩沖器同時(shí)接觸。
7、按GB502596-96規(guī)定安裝接地裝置,接地電阻應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
五、安全滑觸線、卷筒式軟電纜的安裝
安全滑觸線、卷筒式軟電纜的安裝,應(yīng)達(dá)到GB5029-96標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
六、整機(jī)吊裝
1、汽車吊在適當(dāng)位置就位,放下液壓支腿,調(diào)行車的橫梁時(shí)候,支腿下用路基板墊平。
2、施吊主梁時(shí)候鋼絲繩捆綁時(shí)要用管皮包括以免鋼絲繩被梁翼緣捋斷,緩慢起吊使梁起離地面500mm,吊節(jié)使起左右兩端水平,靜值5分鐘,在梁兩端系上牽引麻繩。
3、施工人員按分配就位,聽從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮,將起重機(jī)橫梁緩慢、平衡的起吊至路軌以上適當(dāng)高度,拉動(dòng)牽引繩,使起重機(jī)車輪在軌道上就位,找正好把高強(qiáng)螺栓拎緊。
4、松開起吊鋼絲繩、牽引繩,安排汽車吊退場。
5、自檢
輪距±5mm,對角線±5mm,大車輪垂直傾斜度tga=0.0005~0.0030,大車輪水平偏斜tgΦ=±0.0015,連接螺絲要彈簧瓦斯墊,并要拎緊。
七、電器安裝
1、按產(chǎn)品圖樣連接安全滑觸線集電器、卷筒軟電纜接線。
2、按要求安裝所有限位開工。
3、把安裝的電源空氣開關(guān)與安全滑線、卷筒軟電纜接通。
4、測量電氣三回路與控制開關(guān)回路絕緣電阻,電阻值應(yīng)符合GB50256-96規(guī)定。
5、測量軌道和起重機(jī)任何一點(diǎn)對地電阻,電阻值應(yīng)符合GB50256-96規(guī)定。
6、電氣安裝必須符合GB50256-96和GB6067-85等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
八、安裝后檢查
1、按《單、雙梁起重機(jī)安裝施工自檢記錄、竣工驗(yàn)收報(bào)告》逐項(xiàng)檢查并記錄。
2、重新檢查各緊固點(diǎn)是否符合要求,若有松動(dòng)應(yīng)緊固。
3、檢查各零部件是否齊全和處于有效狀態(tài)。
4、按產(chǎn)品說明書對小車、驅(qū)動(dòng)裝置等機(jī)構(gòu)和部位進(jìn)行加注潤滑油。
5、通電前再一次絕緣檢查,若無異常,側(cè)可通電檢查和進(jìn)行試車調(diào)式。
九、整機(jī)調(diào)試
整機(jī)調(diào)式應(yīng)符合JB/T3695-94、GB067-85、GB50278-98和GB50256-96等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
十、起重機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)
1、起重機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)包括空載運(yùn)轉(zhuǎn)、靜負(fù)荷實(shí)驗(yàn)和動(dòng)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。每一步調(diào)式不合格不得進(jìn)行下一工序。
2、起重機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟和實(shí)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合GB50278-96規(guī)定。
十一、整理
1、重新將魚尾夾板、玉板、外購螺栓緊固一次。
2、清理施工現(xiàn)場的工機(jī)具、索具、設(shè)備和雜物,清理施工現(xiàn)場。
3、擦拭起重機(jī)并作好安全維護(hù)措施。
十二、申報(bào)檢驗(yàn)
整理相關(guān)資料文件向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局申請檢驗(yàn),合格后方能進(jìn)行生產(chǎn)