??????? 3.2 施工測(cè)量
??????? 開(kāi)工前,測(cè)量工程師按(JTJ061-99)《公路勘測(cè)規(guī)范》洞外控制測(cè)量的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行一切必要的測(cè)量和計(jì)算工作,并將為此工作而采取的方法,報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。隧道洞口設(shè)立了中線標(biāo)點(diǎn)及兩個(gè)后視點(diǎn)樁和兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn),并進(jìn)行聯(lián)測(cè),核實(shí)精度。隧道中線和高程,應(yīng)符合(JTJ061-99)《公路勘測(cè)規(guī)范》所要求的隧道內(nèi)兩相向施工中線在貫通面上的極限貫通誤差的規(guī)定。復(fù)測(cè)設(shè)計(jì)中線,并在洞口布設(shè)導(dǎo)線網(wǎng)聯(lián)測(cè)進(jìn)出洞口方向,達(dá)到設(shè)計(jì)精度,進(jìn)出口高程進(jìn)行復(fù)測(cè)閉合,采用統(tǒng)一高程。利用坐標(biāo)法將隧道測(cè)量中線及邊仰坡坡腳的位置實(shí)地放出并測(cè)量地面高程,根據(jù)地形條件調(diào)整坡腳位置及洞門位置,并與駐地監(jiān)理工程師報(bào)告、現(xiàn)場(chǎng)簽認(rèn)。
??????? 3.2 邊仰坡開(kāi)挖、支護(hù)施工方法及工藝
??????? 3.2.1 邊仰坡開(kāi)挖、支護(hù)施工工藝流程圖
??????? 洞口邊仰坡開(kāi)挖支護(hù)施工流程圖
??????? 3.2.2 護(hù)坡清理
??????? 隧道洞口土石方開(kāi)挖前,先清除邊仰坡上的浮土、危石,做好邊仰坡的施工排水設(shè)施,以防地表水沖刷而造成邊仰坡失穩(wěn)。
??????? 3.2.3 邊仰坡開(kāi)挖
??????? 根據(jù)邊坡地層情況,選擇機(jī)械直接開(kāi)挖或采用鉆孔控制爆破開(kāi)挖。若為松軟砂土層類和石塊層可直接選用機(jī)械開(kāi)挖,若為中、強(qiáng)風(fēng)化巖層無(wú)法用推土機(jī)或挖機(jī)。首先進(jìn)行洞口邊、仰坡外的截水溝及排水溝施工,然后進(jìn)行明洞、洞口土石方開(kāi)挖。開(kāi)挖采用挖掘機(jī)配合自卸汽車運(yùn)輸,邊坡、仰坡自上而下逐段開(kāi)挖并及時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。對(duì)于需要爆破路段,采用小型松動(dòng)爆破等控制爆破方法,以盡量減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)。洞口土石方及排水防護(hù)工程完成后再進(jìn)行明洞及洞門施工。洞門混凝土采用滿堂支架現(xiàn)澆,混凝土采用拌和站集中拌和,混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸,泵送混凝土入模,澆筑嚴(yán)格按對(duì)稱原則進(jìn)行;洞口的漿砌工程嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行。
??????? (1)按照?qǐng)D紙的要求,在洞口施工放樣的線位上進(jìn)行邊坡、仰坡自上而下的開(kāi)挖,不得采用大爆破,盡量減少原地層的擾動(dòng)。
??????? (2)邊坡、仰坡上以及其他可能對(duì)隧道洞口、線路形成威脅的浮石、危石要清除,坡面凹凸不平應(yīng)予整修平順。施工期間實(shí)施不間斷監(jiān)測(cè)和防護(hù)。
??????? (3)洞門端墻處的土石方,應(yīng)結(jié)合地層穩(wěn)定情況、洞門施工季節(jié)和隧道施工方法等進(jìn)行開(kāi)挖。
??????? (4)松軟地層開(kāi)挖邊坡、仰坡時(shí),宜隨挖隨支護(hù),加強(qiáng)防護(hù),隨時(shí)監(jiān)測(cè)、檢查山坡穩(wěn)定情況。
??????? (5)進(jìn)洞前完成應(yīng)開(kāi)挖的土石方。廢棄的土石方,堆放在指定地點(diǎn),邊坡、仰坡上方不堆置棄土、石方。
??????? (6)清表范圍以滿足開(kāi)挖面為原則,洞頂截水溝與成洞面破頂之間植被應(yīng)保留,控制邊坡暴露面得范圍、盡可能保護(hù)原有自然植被。
??????? 3.2.4 人工清理、打錨桿眼
??????? 在每層坡面開(kāi)挖完后,立即對(duì)邊坡上的浮石、危石及時(shí)清險(xiǎn),坡面凹凸不平處應(yīng)予整修平順,然后按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)仰坡布置1.2m×1.2m梅花型布置錨桿眼,邊坡布置1.5m×1.5m梅花型布置錨桿眼。采用人工手持風(fēng)鑿機(jī)鉆孔,錨桿外露10~20cm。
??????? 3.2.5 錨桿安裝及注漿
??????? 按設(shè)計(jì)在打好的錨桿眼內(nèi)打入設(shè)計(jì)長(zhǎng)的Ф22砂漿錨桿,然后采用M20的水泥砂漿注漿,注漿壓力要求不大于0.4Mpa。
??????? 砂漿錨桿施工工藝圖如下:
??????? 砂漿錨桿施工工藝圖
??????? 1、錨桿施工前準(zhǔn)備
??????? (1)檢查錨桿類型,規(guī)格,質(zhì)量及其性能是否與設(shè)計(jì)相符。
??????? (2)根據(jù)錨桿類型,規(guī)格及圍巖情況準(zhǔn)備鉆孔機(jī)具。
??????? 2、錨桿鉆孔
??????? 石質(zhì)隧道錨桿采用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)成孔,按照設(shè)計(jì)間距布孔;鉆孔方向盡可能垂直結(jié)構(gòu)面或初噴砼表面;錨桿孔比桿徑大15 mm,深度誤差不得大于±50mm,成孔后采用高壓風(fēng)清孔。
??????? 3、砂漿錨桿注漿及安裝
??????? 錨桿注漿安裝前須先做好材料、機(jī)具、腳手平臺(tái)和場(chǎng)地準(zhǔn)備工作,注漿材料使用普通硅酸鹽42.5水泥,砂漿標(biāo)號(hào)M20。
??????? 砂漿錨桿作業(yè)程序是:先注漿,后放錨桿,具體操作是:先將水注入牛角泵內(nèi),并倒入少量砂漿,初壓水和稀漿濕潤(rùn)管路,然后再將已調(diào)好的砂漿倒入泵內(nèi)。將注漿管插至錨桿眼底,將泵蓋壓緊密封,一切就緒后,慢慢打開(kāi)閥門開(kāi)始注漿。在氣壓推動(dòng)下,將砂漿不斷壓入眼底,注漿管跟著緩緩?fù)顺鲅劭?,并始終保持注漿管口埋在砂漿內(nèi),以免漿中出現(xiàn)空洞,將注漿管全部抽出后,立即把錨桿插入眼孔,然后用木楔堵塞眼口,防止砂漿流失。
??????? 錨桿孔中必須注滿砂漿,發(fā)現(xiàn)不滿須撥出錨桿重新注漿。注漿管不準(zhǔn)對(duì)人放置,以防止高壓噴出物射擊傷人。
??????? 砂漿應(yīng)隨用隨拌,在初凝前全部用完,使用摻速凝劑砂漿時(shí),一次拌制砂漿數(shù)量不應(yīng)多于3個(gè)孔,以免時(shí)間過(guò)長(zhǎng),使砂漿在泵、管中凝結(jié)。
??????? 錨注完成后,應(yīng)及時(shí)清洗,整理注漿用具,除掉砂漿凝聚物,為下次使用創(chuàng)造好條件。
??????? 3.2.5 預(yù)制鋼筋網(wǎng)、鋪掛鋼筋網(wǎng)
??????? 1、鋼筋網(wǎng)的制作
??????? 鋼筋網(wǎng)片采用Ⅰ級(jí)φ6鋼筋(20cm×20cm)焊制,在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)集中加工。先用鋼筋調(diào)直機(jī)把鋼筋調(diào)直,再截成鋼筋條,鋼筋網(wǎng)片尺寸根據(jù)網(wǎng)片之間搭接長(zhǎng)度等綜合考慮確定。
??????? 鋼筋焊接前要先將鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均清除干凈;加工完畢后的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)平整,鋼筋表面無(wú)削弱鋼筋截面的傷痕。
??????? 2、成品的存放
??????? 制作成型的鋼筋網(wǎng)片必須輕抬輕放,避免摔地產(chǎn)生變形。鋼筋網(wǎng)片成品應(yīng)遠(yuǎn)離加工場(chǎng)地,堆放在指定的成品堆放場(chǎng)地上。存放和運(yùn)輸過(guò)程中要避免潮濕的環(huán)境,防止銹蝕、污染和變形。
??????? 3、掛網(wǎng)
??????? 按圖紙標(biāo)定的位置掛設(shè)加工好的鋼筋網(wǎng)片,鋼筋片隨坡面距離3cm起伏鋪設(shè),綁扎固定于先期施工的系統(tǒng)錨桿之上,再把鋼筋片焊接成網(wǎng),鋼筋網(wǎng)的搭接長(zhǎng)度不小于25cm。
??????? 4、施工要點(diǎn)
??????? (1)鋼筋網(wǎng)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
??????? (2)鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)按照以下要求執(zhí)行:
??????? ①鋼筋網(wǎng)在初噴一層混凝土后鋪掛,且保護(hù)層厚度不小于2cm。
??????? ②砂層地段應(yīng)先加鋪鋼筋網(wǎng),沿環(huán)向壓緊后再噴射混凝土。
??????? ③鋼筋網(wǎng)應(yīng)隨初噴面的起伏鋪設(shè),與受噴面的間隙一般不大于3cm,與錨桿(錨桿安裝3d后)連接牢固。
??????? ④噴射時(shí),減小噴頭至受噴面的距離,并調(diào)整噴射角度。
??????? ⑤噴射中如有脫落的石塊或混凝土塊被鋼筋網(wǎng)卡住時(shí),應(yīng)及時(shí)清除后再噴射混凝土。
??????? 5、質(zhì)量要求
??????? (1)鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,網(wǎng)格尺寸允許偏差為±10mm。
??????? (2)鋼筋網(wǎng)搭接長(zhǎng)度不小于25cm。
??????? (3)鋼筋應(yīng)冷拉調(diào)直后使用,鋼筋表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。
??????? 3.2.6 噴射混凝土
??????? 按設(shè)計(jì)要求配制C20的噴射混凝土料,在鋼筋網(wǎng)片上噴射10cm的混凝土面,進(jìn)料加入速凝劑,由專業(yè)熟練工人操作,保證噴射混凝土面平整,無(wú)干斑或脫落現(xiàn)象。施工工藝流程圖如下:
??????? 1、噴射準(zhǔn)備
??????? 噴射前應(yīng)對(duì)受噴巖面進(jìn)行處理。巖面可用高壓水沖洗受噴巖面的浮塵、巖屑,以提高噴射混凝土的附著力。噴射混凝土前,宜先噴一層水泥砂漿,待終凝后再噴射混凝土。
??????? 噴射混凝土施工工藝流程圖
??????? 2、噴射作業(yè)
??????? (1)噴射操作程序應(yīng)為:打開(kāi)速凝劑輔助風(fēng)→緩慢打開(kāi)主風(fēng)閥→啟動(dòng)速凝劑計(jì)量泵、主電機(jī)、振動(dòng)器→向料斗加混凝土。
??????? (2)噴射混凝土作業(yè)應(yīng)采用分段、分片、分層依次進(jìn)行,噴射順序應(yīng)自下而上,分段長(zhǎng)度不宜大于6m。噴射時(shí)先將低洼處大致噴平,再自下而上順序分層、往復(fù)噴射。
??????? 1)分層噴射時(shí),后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行,若終凝1h后再進(jìn)行噴射時(shí),應(yīng)先用風(fēng)水清洗噴層表面。一次噴混凝土的厚度以噴混凝土不滑移不墜落為度,既不能因厚度太大而影響噴混凝土的粘結(jié)力和凝聚力,也不能太薄而增加回彈量。
??????? 2)噴射速度要適當(dāng),以利于混凝土的壓實(shí)。風(fēng)壓過(guò)大,噴射速度增大,回彈增加;風(fēng)壓過(guò)小,噴射速度過(guò)小,壓實(shí)力小,影響噴混凝土強(qiáng)度。因此在開(kāi)機(jī)后要注意觀察風(fēng)壓,并據(jù)噴嘴出料情況調(diào)整風(fēng)壓。
??????? 3)噴射時(shí)使噴嘴與受噴面間保持適當(dāng)距離,噴射角度盡可能接近90°,以使獲得最大壓實(shí)和最小回彈。噴嘴與受噴面間距宜為0.6~1.2m;若受噴面被鋼筋網(wǎng)覆蓋時(shí),可將噴嘴稍加偏斜,但不宜小于70°。如果噴嘴與受噴面的角度大小,會(huì)形成混凝土物料在受噴面上的滾動(dòng),產(chǎn)生出凹凸不平的波形噴面,增加回彈量,影響噴混凝土的質(zhì)量。
??????? 3、養(yǎng)護(hù)
??????? 噴射之后,用水或風(fēng)將管噴面粉塵和雜物清除干凈。噴射混凝土終凝2小時(shí)后,應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14d。
??????? 3.3 明洞施工
??????? 3.3.1 施工流程
??????? 測(cè)量→仰拱及邊墻基礎(chǔ)施工→立明洞內(nèi)?!壴摻睢⒚鞫赐饽!鷿仓炷痢炷琉B(yǎng)生→脫模→防水層施工→偏壓擋墻施工→回填及防護(hù)工程施工。
??????? 3.3.2 施工方法
??????? 明洞段和洞門一次開(kāi)挖完成,開(kāi)挖采用全寬橫挖法一次成形,開(kāi)挖前先進(jìn)行邊、仰坡放線,再做截水溝。
??????? 當(dāng)暗洞進(jìn)洞50~60m,施作一到二板二襯后,再采用自制液壓模板臺(tái)車當(dāng)內(nèi)模施做明洞。施工時(shí),在明洞與暗洞交接處,從內(nèi)向外進(jìn)行,保證明洞與暗洞連接牢固。
??????? 1、明洞仰拱和偏壓擋墻基礎(chǔ)
??????? 明洞和偏壓擋墻基礎(chǔ)必須置穩(wěn)固的地基上,如在土層上,則挖至基巖,再用漿砌片石或素混凝土找平。
??????? 偏壓擋墻基礎(chǔ)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,核對(duì)地質(zhì)承載力是否與設(shè)計(jì)要求的350KPa相符。
??????? 2、仰拱施工
??????? 優(yōu)先進(jìn)行仰拱施工,保證拱底標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。使用拱架模板澆注仰拱混凝土,澆注前應(yīng)清除積水、雜物、虛渣等。
??????? 3、拱、邊墻施工
??????? 采用液壓模板臺(tái)車制作明洞內(nèi)模板,組合鋼模立外模、拱墻預(yù)留鋼筋接頭,使拱墻連接成整體。兩側(cè)對(duì)稱泵送砼灌注時(shí)其模板支撐必須牢靠。
??????? 4、洞外防水層施工
??????? 鋪設(shè)防水層,施工前修鑿平整混凝土面上的凸凹不平之處以防損壞防水板。防水板的焊縫質(zhì)量要符合要求,如有缺陷必須采取糾正措施,直至達(dá)到要求。
??????? 5、明洞拱背回填
??????? 回填對(duì)稱分層夯實(shí),每層厚度不得大于0.3m,其兩側(cè)回填的土面高差不得大于0.5m?;靥钪凉绊旪R平后,立即分層滿鋪填筑至要求高度?;靥钸^(guò)程中精心保護(hù)防水層不被破壞。
??????? 粘土隔水層與邊、仰坡搭接良好,封閉緊密,防止地表水滲漏。
??????? 3.4 洞門施工??????????????????????????????
??????? 1、洞門基礎(chǔ)必須置于堅(jiān)固的地基上,施工中作好防水排水工作,不得受水浸泡,基坑內(nèi)的廢碴,雜物等必須清除干凈,方可進(jìn)行下步施工。
??????? 2、洞門拱墻應(yīng)與洞內(nèi)相鄰的拱墻襯砌同時(shí)施工,連成整體,洞門端應(yīng)與隧道襯砌緊密相連。