一、工程概況:
該工程為四層框架結(jié)構(gòu),總
建筑面積5999M2,建筑物最高高度18.9米,根據(jù)工程的具體情況,各配3臺自升式龍門架升降機(jī),架設(shè)高度25。(見平面布置)
二、安裝前準(zhǔn)備工作:
?。ㄒ唬┌惭b場地要求
1、安裝場地先要平整夯實(shí),基礎(chǔ)承載力務(wù)求均勻可靠,禁止在松土或沉陷不均的基礎(chǔ)上安裝。土層壓實(shí)后的承載力,應(yīng)不小于80Kpa。
2、將底架安裝在基礎(chǔ)規(guī)格為4500×4500×200MM3的混凝土基礎(chǔ)上。
3、基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,水平度偏差不大于10MM。
4、基礎(chǔ)應(yīng)有排水措施。距基礎(chǔ)邊緣5M范圍內(nèi),開挖槽或有較大振動的
施工時(shí),必須有保證架體穩(wěn)定的措施。
?。ǘ┌惭b作業(yè)前檢查的內(nèi)容
1、金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)成套。
2、提升機(jī)構(gòu)應(yīng)完整良好。
3、電氣設(shè)備應(yīng)齊全可靠。
4、基礎(chǔ)位置和做法符合要求
5、附墻架連接埋件的位置應(yīng)正確,并埋設(shè)牢靠。
?。ㄈ┌惭b人員崗位責(zé)任制
安裝人員必須經(jīng)過上級有關(guān)部門進(jìn)行安全
培訓(xùn),考試合格后,持證方可操作。
三、安裝中的技術(shù)及安全要求
1、立柱兼做導(dǎo)軌架,為吊籃運(yùn)行滾輪的軌道,其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭處臺階偏差應(yīng)小于0.8MM,安裝時(shí)必須注意調(diào)整。
2、立柱全高的垂直度偏差應(yīng)小于高度的1/400。
3、各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間連接螺栓必須固緊,嚴(yán)禁擴(kuò)孔和開孔,更不得漏裝或以鐵絲代替。
4、高空安裝作業(yè)人員務(wù)必系好安全帶,門架下和立桿周圍2米以內(nèi)禁止站人,以防物件跌落傷人。
5、四級風(fēng)以上禁止安裝作業(yè)。
6、提升機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)做保護(hù)接零,其接地電阻不應(yīng)大于10Ω,電控箱應(yīng)放置在干燥和無淋雨處。
7、卷揚(yáng)機(jī)必須做重復(fù)接地,接地電阻值,不應(yīng)大于10Ω,接地裝置的選擇應(yīng)符合GBJ232的規(guī)定。
四、龍門架的安裝:
?。ㄒ唬┌惭b時(shí)間
(二)安裝步驟
1、安裝底架與地腳螺栓連接。
2、放置自升平臺就位,使套架中心線與立柱的中心線重合。
3、將底節(jié)與底架連接。
4、安裝壓重藍(lán)與地基墊實(shí)。
5、安裝撐桿,并緊固以上各種聯(lián)接螺栓。檢查第一組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直度偏差,調(diào)整到符合要求。
6、將提升吊桿置于安裝好的兩立柱頂端。
7、安裝手拉葫蘆并提升平臺。
8、將扒桿安置于自升平臺上。
9、利用手拉葫蘆提升平臺,直到臺面與立柱頂面平齊取下提升吊桿置于平臺上。
10、利用扒桿安裝好第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié),并將提升吊桿置于第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部。
11、重復(fù)步驟7提升平臺。
12、安裝好卷揚(yáng)機(jī)。
13、放進(jìn)吊藍(lán),由工地自備50MM木板鋪平,按說明書總圖所示穿繞好起升鋼繩。接好聯(lián)動安全機(jī)構(gòu)。
14、將第三組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)送入吊藍(lán),起升吊藍(lán)到接近極限起升高度,利用扒桿先加高上面無起升繩的一個(gè)立柱后再將另一標(biāo)準(zhǔn)吊起,此時(shí)放下吊藍(lán),使起升鋼絲繩放松,使門架內(nèi)留出6M以上的鋼絲繩調(diào)節(jié)余量,再將頂面鋼繩從滑輪槽中取出,扣在平臺的套架之外,此時(shí)再將吊起的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安到另一立柱上,將提升吊桿置于第三組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部,重復(fù)步驟7提升平臺。
15、按14所述方法繼續(xù)升高門架到規(guī)定的第一次使用高度,在相應(yīng)的高度上,調(diào)好高度限位后就可以使用了。
五、驗(yàn)收、交付使用
龍門架安裝后,應(yīng)交付公司設(shè)備、安裝部門,會同安裝、使用單位共同進(jìn)行驗(yàn)收,并由檢測中心檢測合格后方可正式投入使用。