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安全管理網

土石方鉆爆開挖安全手冊

  
評論: 更新日期:2017年11月04日

??????? 2、鉆架與平臺移位時,塔架與平臺上不得有人和未捆綁的浮物;使用SPI-300型拖車鉆、車裝鉆機移位時,應先放塔、后移位;移動平臺、安拆鉆架時應有人統(tǒng)一指揮。
??????? 3、鉆架與平臺安裝要平穩(wěn)、周正、牢固,零部件要齊全;明齒輪、皮帶傳動以及裸露的旋轉軸頭均應配齊防護欄桿或防護罩。
??????? 4、基臺木軌道鋪設要穩(wěn)固、長度合適;平臺板鋪設要防滑、牢固;塔梯、工作臺、欄桿安裝必須牢固可靠;鉆架上部要有便于高處作業(yè)的工作臺;水上鉆探臺要堅固牢靠,不受水流的影響。
??????? 5、每班應對平臺、鉆架、提引系統(tǒng)、機械設備等各部位的螺栓進行檢查。
??????? 6、鉆架頂與供電高壓線的距離符合安全規(guī)定或滿足安全要求;配電箱要安裝漏電保護器等安全設施,箱柜外有防雨措施,電器設備外殼裝有保護接地或接零;電氣開關要完好無損,熔斷器、保險絲等按規(guī)定使用,不準超過額定標準或以銅絲、鐵絲代替。
??????? 7、所使用鋼絲繩及繩卡必須安全可靠,且經常檢查保養(yǎng)。
??????? 8、按要求填寫日常運轉記錄及加換油記錄。
??????? 四、電動空壓機安全操作規(guī)程
??????? 起動前的準備和檢查:
??????? 1、 清除機體和電動機附近的工具和雜物,并清掃干凈;
??????? 2、曲軸箱中的油質和油量應符合要求;
??????? 3、 壓氣管路中各閥門開閉應靈活,并處于開機前的位置;
??????? 4、 長期停機后,應向齒輪油泵內注滿機油,搖動齒輪油泵使油壓升到1公斤力/平方厘米以上。
??????? 5、各聯(lián)接部位無松動現(xiàn)象,安全防護裝置應齊全可靠,電動機及電氣設備應正常、接地良好;起動設備動作靈活,操作把手應置于零位,油斷路器在斷開位置,可控硅勵磁裝置所有開關均處于停機位置。
??????? 6、 中間冷卻器如有氣壓,應進行排放;調節(jié)卸荷器使空壓機處于無負荷狀態(tài)。
??????? 7、打開冷卻器進水閥,并調至適宜流量;向注油器內注入清潔的壓縮機油至規(guī)定高度,搖動注油器手柄,向氣缸內注油,并確認油已進入氣缸。
??????? 運轉作業(yè)應遵守下列規(guī)定:
??????? 1、各儀表指示、各部油位、油壓、油溫、水溫、排氣溫度及氣壓等應符合要求:
??????? (1)冷卻水溫不超過30℃,出水溫度不超過40℃;
??????? (2)潤滑油壓力在1-3公斤力/平方厘米;
??????? (3)機內油溫有十字頭的不超過60℃,無十字頭的不超過70℃;
??????? (4)一級氣缸壓力1.8-2.2公斤力/平方厘米;二級氣缸壓力8公斤力/平方厘米,不允許超過8.4公斤力/平方厘米;
??????? (5)軸承溫度不超過85℃,排氣溫度不超過160℃;
??????? (6)電動機溫升不超過60℃;
??????? 2、電動機及機械部分應無異常響聲和震動,電氣各部分運行正常無過熱現(xiàn)象,電流表、電壓表的指示應在規(guī)定的范圍內;
??????? 3、注油器工作應正常;
??????? 4、中間冷卻器及各管路等部位無漏水、漏氣等現(xiàn)象;
??????? 5、冷卻水流量等均勻,不得有間歇性的排氣及冒氣泡等現(xiàn)象;
??????? 6、卸荷器和安全閥壓力調定后不得變動;
??????? 7、中間冷卻器及儲氣罐內積水和油每班應排放2-3次;
??????? 8、 各部螺絲、銷子無松動現(xiàn)象。???
???????? 五、爆破物品安全管理規(guī)定
??????? 1、嚴格按照國家有關法律規(guī)定,對爆破器材實行專人領用、專車運輸、安全人員現(xiàn)場監(jiān)督使用、專人負責退庫手續(xù),必須做到領退帳清。
??????? 2、起爆器材和炸藥必須分車運輸,兩臺車同行時,距離必須不得小于200米。應盡量避免在人煙稠密地區(qū)行駛,中途盡量減少停車或休息。禁止翻斗車、三輪車、摩托車、自行車、拖拉機運輸爆炸物品。
??????? 3、運輸爆炸物品時,不準超過額定載重量。不準同時運載人員或其他貨物。裝卸及運輸中嚴禁吸煙和攜帶火種,非押運人員嚴禁乘坐。運輸中行進速度不超過40km/h,能見度差時速度減半,在斜坡道上行駛速度不超過10km/h,禁止緊急剎車
??????? 4、爆破方案和爆破設計要嚴格審批制度,爆破作業(yè)人員必須嚴格遵守《爆破安全操作規(guī)程》;爆破作業(yè)要有專人負責指揮;要在安全邊界設置警戒哨和警戒標志。在爆破前發(fā)出警報信號,待危險區(qū)的人員、設備撤至安全地點后,始準爆破。爆破后,必須對現(xiàn)場進行檢查,確認安全后,才能發(fā)出解除警戒信號。
??????? 5、使用爆炸物品,必須建立嚴格的領取、退庫制度。爆破員領取爆炸物品,必須按照有關規(guī)定進行,領取數(shù)量不得超過當班使用量,剩余的要當班退庫,并辦理退庫手續(xù)。
??????? 6、實施爆破前應根據設計圖紙、地質情況、爆破材料性能、工程進度要求及鉆孔機械等條件,進行可行性研究和爆破設計。
??????? 7、施工技術人員應按鉆爆設計認真進行炮孔布點,保證布點精度;鉆孔作業(yè)人員按工藝要求進行鉆孔作業(yè),保證鉆孔質量和精度;嚴禁打殘孔,嚴禁邊鉆孔邊裝藥。
??????? 8、掘進人員應經常查看工作面附近地形及巖石穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
??????? 9、裝藥前應采用風吹或水洗方法對鉆孔作業(yè)面和炮孔進行清理。
??????? 10、裝藥前應檢查爆破工作面附近的支護是否牢固,炮孔內泥漿石粉是否清理干凈;遇照明不足、泥沙未處理或可能有溶洞涌水時,禁止裝藥爆破;剛打好的炮孔溫度過高不宜立即裝藥。
??????? 11、爆破器材臨時加工點,原則應是安全地點,嚴禁在加工房以外的地點改制和加工爆破器材。長隧道施工如必須在洞內加工爆破器材,應設專門加工洞室,加工洞室的設置應符合國家現(xiàn)行《爆破安全規(guī)程》的規(guī)定。
??????? 12、嚴格按爆破設計進行裝藥,裝藥后要可靠堵孔,保證堵孔長度和堵塞質量。
??????? 13、洞挖爆破優(yōu)先采用非電導爆系統(tǒng)連網,一般禁止使用電雷管起爆;如必須采用電雷管起爆,裝藥時距工作面30m以內范圍,必須斷開電源,可在30m以外用投光燈照明;如采用火雷管起爆,則導火索的長度應能保證點炮后人員撤至安全地點,且不得短于1.2米,一人一次點炮數(shù)不得超過5個,嚴禁用明火點炮。
??????? 14、炮孔的裝藥、堵塞和引爆線路的聯(lián)結,必須由經過訓練的炮工按爆破設計進行。
??????? 15、爆破作業(yè)時,所有人員、設備應撤至受飛石、有害氣體和爆破沖擊波影響范圍之外的安全地點,無法撤離的施工機具應妥善防護。
??????? 16、幾個工作面同時爆破時,應設專人統(tǒng)一指揮協(xié)調、統(tǒng)一信號,確保人員全部及時撤離。
??????? 六、爆破工安全操作規(guī)程
??????? 1、爆破工必需認真執(zhí)行《中華人民共和國爆炸物品管理條例》和各級政府制訂的條例、規(guī)章制度等;爆破必須根據安全技術設計。
??????? 2、爆破物品在使用前后必須清點,嚴格按當日領用當日清退的原則記入班報表,對失效(啞炮處理)的爆炸物品,也應記入班報表;嚴禁亂丟亂放,工地應配備雷管箱并上鎖。
??????? 3、爆破物品的加工應在房內或安全地點進行,無關人員一律得進入;加工時嚴禁煙火。
??????? 4、導火索插入雷管后,應用雷管卡緊器卡緊,嚴禁用鉗子夾、小木棒塞和用牙咬等辦法來聯(lián)接導火索和雷管;需要加工的爆破物品要多少加工多少并妥善保管,嚴禁亂放。
??????? 5、導火索要根據炮眼深度、數(shù)目、起爆安全距離和點炮時間而定,無絕對安全把握的情況下,導火索最短不得少于1.2米。
??????? 6、向炮眼內裝藥時,應用木棍裝填,嚴禁使用鐵制工具;不可用力過猛,不得沖擊起爆藥包或從起爆藥包中拉動雷管。
??????? 7、點炮前應仔細檢查,無關的人與物是否已經撤離安全距離以外,并用哨子報警;確認安全后才能點炮。
??????? 8、點炮時必須有專人指揮,點炮數(shù)目在兩個以上時,禁止使用火柴、香煙等點火,應使導火索點火;井下一人只準點5根(組),露天只準點10根(組)。
??????? 9、點炮后爆破手必須仔細聽清炮響數(shù)目,如炮響數(shù)目與點炮數(shù)目不符或不清時,應根據導火索燃速,確定進入爆破區(qū)檢查時間,但最少應等到最后一個炮響后30分鐘。
??????? 10、放炮后,不管有無啞炮,爆破員必須對爆破現(xiàn)場進行仔細檢查,確認安全后,才能吹哨子解除警報。
??????? 11、處理啞炮時無關人員一律不得進場,禁止用壓縮空氣吹炮泥,雷管、炸藥,禁止在炮眼中拔出或掏出炸藥雷管;可用起爆藥重新起爆。
??????? 12、使用電雷管前必須清理現(xiàn)場雜散電流,需按要求穿著純棉等不起靜電的衣服,雷管導線在接入導爆電源前按要求始終短接。
??????? 13、穿越煤層或爆破面時有可能存在瓦斯,需要按照規(guī)范使用摻有消焰劑的炸藥。
??????? 七、挖掘機安全操作規(guī)程
??????? 1、作業(yè)前應進行檢查,確認一切齊全完好,大臂和鏟斗運動范圍內無障礙物和其他人員,鳴笛示警后方可作業(yè)。
??????? 2、挖掘機駕室內外露傳動部分,必須安裝防護罩。
??????? 3、電動的單斗挖掘機必須接地良好,油壓傳動的臂桿的油路和油缸確認完好。
??????? 4、正鏟作業(yè)時,作業(yè)面應不超過本機性能規(guī)定的最大開挖高度和深度,在拉鏟或反鏟作業(yè)時,挖掘機履帶或輪胎與作業(yè)面邊緣距離不得小于1.5m。
??????? 5、挖掘機在平地上作業(yè),應用制動器將履帶(或輪胎)剎住、楔牢。
??????? 6、挖掘機適用于在粘土、沙礫土、泥炭巖等土壤的鏟挖作業(yè),對爆破掘松后的重巖石內鏟挖作業(yè)時,只允許用正鏟,巖石料徑應小于斗口寬的1/2,禁止用挖掘機的任何部位去破碎石塊、凍土等。
??????? 7、取土、卸土不得有障礙物,在挖掘時任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉半徑范圍內停留,裝車作業(yè)時,應待運輸車輛停穩(wěn)后進行,鏟斗應盡量放低,并不得砸撞車輛,嚴禁車箱內有人,嚴禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過,卸土時鏟斗應盡量放低,但不得撞擊汽車任何部位。
??????? 8、行走時臂桿應與履帶平行,并制動回轉機構,鏟斗離地面宜為1m。行走坡度不得超過機械允許最大坡度,下坡用慢速行駛,嚴禁空擋滑行。轉彎不應過急,通過松軟地時應進行鋪墊加固。
??????? 9、挖掘機回轉制動時,應使用回轉制動器,不得用轉向離合器反轉制動,滿載時,禁止急劇回轉猛剎車,作業(yè)時鏟斗起落不得過猛,下落時不得沖擊車架或履帶及其他機件,不得放松提升鋼絲繩。
??????? 10、作業(yè)時,必須待機身停穩(wěn)后再挖土,鏟斗未離開作業(yè)面時,不得作回轉行走等動作,機身回轉或鏟斗承載時不得起落吊臂。
??????? 11、在崖邊進行挖掘作業(yè)時,作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石,發(fā)現(xiàn)有坍塌危險時應立即處理或將挖掘機撤離至安全地帶。
??????? 12、拉鏟作業(yè)時,鏟斗滿載后不得繼續(xù)吃土,不得超載,拉鏟作溝渠、河道等項作業(yè)時,應根據溝渠、河道的深度、坡度及土質確定距坡沿的安全距離,一般不得小于2m,反鏟作業(yè)時,必須待大臂停穩(wěn)后再吃土,收斗,伸頭不得過猛、過大。
??????? 13、駕駛司機離開操作位置,不論時間長短,必須將鏟斗落地并關閉發(fā)動機。
??????? 14、不得用鏟斗吊運物料。
??????? 15、發(fā)現(xiàn)運轉異常時應立即停機,排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。
??????? 16、輪胎式挖掘機在斜坡上移動時鏟斗應向高坡一邊。
??????? 17、使用挖掘機拆除構筑物時,操作人員應分析構筑物倒塌方向,在挖掘機駕駛室與被拆除構筑物之間留有構筑物倒塌的空間。
??????? 18、作業(yè)結束后,應將挖掘機開到安全地帶,落下鏟斗制動好回轉機構,操縱桿放在空擋位置。
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