??????? 1. 一般要求
??????? (1) 上下溝槽、檢查井(室)應(yīng)設(shè)安全梯或土坡道、直爬梯。
??????? (2) 作業(yè)中，應(yīng)設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號，并配備通訊和交通聯(lián)絡(luò)工具。
??????? (3) 作業(yè)場地應(yīng)平整、無障礙物，滿足機具設(shè)備和操作工安全作業(yè)的需要。
??????? (4) 作業(yè)中，機械設(shè)備和管件設(shè)施等發(fā)生故障必須關(guān)機、斷電、卸壓后，方可處理。
??????? (5) 管道試驗、清洗和試運行工作應(yīng)由主管施工技術(shù)人員主持。試驗前應(yīng)向作業(yè)人員交底，明確職責(zé)和安全要求。
??????? (6) 試驗、清洗機具及其儀表應(yīng)完好，使用前應(yīng)檢查、試運行，確認(rèn)正常；油泵、千斤頂、壓力表等應(yīng)經(jīng)標(biāo)定后，方可使用。
??????? (7) 作業(yè)中應(yīng)設(shè)人值守，夜間和陰暗時必須加設(shè)警示燈。
??????? （8） 試驗、清洗和試運行現(xiàn)場應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)安全標(biāo)志，非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。
??????? (9) 施工前，應(yīng)根據(jù)管道的介質(zhì)、壓力、管徑、材質(zhì)、設(shè)備、附件、現(xiàn)場環(huán)境等，編制管道試驗、清洗和試運行方案，選擇適用的試驗機具，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
??????? 2. 管道試驗
??????? (1) 管道卸壓后方可進行檢修、處理。
??????? (2) 管道試驗應(yīng)分級進行，緩慢升壓，間斷穩(wěn)壓，嚴(yán)禁超壓。
??????? (3) 氣壓試驗時，檢查管道接口嚴(yán)密狀況應(yīng)采用肥皂水涂刷，嚴(yán)禁使用明火。
??????? (4) 試驗設(shè)備應(yīng)安裝穩(wěn)固，并安設(shè)在管道一側(cè)，不得安裝在堵板的支撐端前方區(qū)域。
??????? (5) 嚴(yán)密性試驗合格且管道驗收后，應(yīng)及時按要求進行還土。
??????? (6) 試驗中，作業(yè)人員不得位于承壓堵板的支撐端前方和承壓支撐結(jié)構(gòu)的側(cè)面。
??????? (7) 管道試驗的受壓堵板、后背支撐和臨時加固的附件等結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)管徑、材質(zhì)、試驗壓力等經(jīng)計算確定。
??????? (8) 堵板焊接、后背支撐系統(tǒng)必須牢固，排氣閥位置應(yīng)符合施工設(shè)計要求；試驗前必須全面檢查，確認(rèn)符合安全技術(shù)要求，并形成文件。
??????? (9) 管道強度和嚴(yán)密性試驗應(yīng)遵守設(shè)計的規(guī)定。 當(dāng)管道較長時應(yīng)隨管道安裝分段進行，分段試驗合格后，方可進行系統(tǒng)試驗；系統(tǒng)試驗時，應(yīng)在支線后和儀表前加盲板等隔離設(shè)施。
??????? (10) 試驗過程中，不得敲擊受壓狀態(tài)下的管道、設(shè)備和附件，發(fā)現(xiàn)管道接口或附件滲漏應(yīng)作標(biāo)記，嚴(yán)禁當(dāng)場處理；必要時，對上述部位應(yīng)采取保護措施。
??????? (11) 試驗過程中，試壓后背、臨時加固點、試驗堵板等處應(yīng)設(shè)專人值守觀察，發(fā)現(xiàn)管道后背支承系統(tǒng)、臨時加固裝置失穩(wěn)和受壓堵板變形，必須立即停止試壓，關(guān)機、斷電，并采取安全技術(shù)措施。
??????? (12) 燃?xì)夤艿绹?yán)密性試驗應(yīng)采用氣密方法，試驗前，管道兩側(cè)應(yīng)回填夯實，管頂應(yīng)覆土50cm以上。氣密性試驗應(yīng)先穩(wěn)壓，待確認(rèn)安全后，方可觀測壓力降?？傮w強度試驗合格，且閥門、凝水器等附件安裝完成，并確認(rèn)合格后，方可進行氣密性試驗。
??????? 3. 供熱管道清洗
??????? (1) 清洗水、汽出口處的管段必須采取加固措施。
??????? (2) 管道總體試壓合格具備清洗條件后，應(yīng)及時進行管道清洗。
??????? (3) 管道清洗時，應(yīng)緩慢開啟進水或進汽閥門，逐漸加大至控制流量。
??????? (4) 清洗出口的朝向、高度、傾角應(yīng)符合安全技術(shù)要求，嚴(yán)禁對向人、設(shè)備、建(構(gòu))筑物。
??????? (5) 管道清洗完畢確認(rèn)合格后，應(yīng)及時臨時封堵保護；預(yù)留口堵板焊接必須牢固，經(jīng)驗收確認(rèn)合格，并記錄。
??????? (6) 清洗管道進、出口范圍應(yīng)劃定禁區(qū)并設(shè)圍擋和安全標(biāo)志，夜間和陰暗時必須加設(shè)警示燈和照明，并設(shè)人值守，非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。
??????? (7) 清洗前，應(yīng)檢查管道沖洗安全技術(shù)措施落實情況，確認(rèn)加固部位及其設(shè)施符合要求，不得與管道同時清洗的設(shè)備和附件與管道已隔開。
??????? (8) 清洗的排水或排氣管，應(yīng)引至地面并能滿足排放要求的安全地點，嚴(yán)禁排水沖向道路、公路、房屋、鐵路、軌道交通、桿線等建(構(gòu))筑物和人員活動、出行的場所。
??????? (9) 蒸汽吹洗尚應(yīng)符合下列要求：
??????? 1） 吹洗中，試驗人員嚴(yán)禁觸摸管道。檢查管道清洗質(zhì)量取樣時，嚴(yán)禁用手直取。
??????? 2） 蒸汽吹洗用排氣管應(yīng)簡短，設(shè)控制閥，端部應(yīng)支撐牢固。
??????? 3） 蒸汽吹洗前，應(yīng)根據(jù)有關(guān)要求進行檢查，確認(rèn)合格，并形成文件。
??????? 4） 用熱蒸汽吹洗時，應(yīng)先預(yù)熱管道，管道溫度一致后，方可按規(guī)定加大蒸汽流量。
??????? 5） 蒸汽冷凝水排放時應(yīng)控制壓力，并設(shè)專人負(fù)責(zé)(檢查室內(nèi)不得少于2人)；冷凝水排凈后，必須立即關(guān)閉閥門，迅速撤離現(xiàn)場，檢查室內(nèi)嚴(yán)禁有人。