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安全管理網(wǎng)

暖通安裝作業(yè)安全技術(shù)交底

  
評論: 更新日期:2022年01月12日

安全技術(shù)交底表

表AQ-C11-1

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AZ-005

工程名稱

天津銀行武清數(shù)據(jù)中心機房施工

交底日期

2019年 8月 13日

施工單位

中電系統(tǒng)建設(shè)工程有限公司

作業(yè)班組

暖通班組

交底提要

???????????????? ? ??暖通消防安裝作業(yè)安全技術(shù)交底

底內(nèi)容:

交底內(nèi)容:

為貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針,切實加強安全管理,保證施工人員在生產(chǎn)過程中的安全和健康,促進生產(chǎn)的發(fā)展,全面落實“預防為主、防消結(jié)合”特制定以下安全技術(shù)措施,望嚴格遵守執(zhí)行。

1、特殊工種作業(yè)人員必須是經(jīng)過專業(yè)培訓和考試合格,取得特種作業(yè)操作證后才能進行上崗操作,并持證上崗;(證件必須在有有效期內(nèi))

2、進入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽,系緊下顎帶,鎖好帶扣,高處作業(yè)必須系好合格的安全帶,系掛牢固,高掛低用;

3、進入現(xiàn)場后禁止吸煙、禁止酒后作業(yè)、禁止追逐打鬧、禁止串崗、禁止操作與自己無關(guān)的機械設(shè)備,嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀律、認真“安全第一、預防為主”的方針。

4、進入施工作業(yè)時,先檢查熟悉作業(yè)環(huán)境,若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患,必須及時向有關(guān)部門匯報,并立即停止作業(yè),及時要求有關(guān)部門處理解決。

5、現(xiàn)場所有防護措施和安全標志等,嚴禁私自移動和拆除,如需要移動和拆除的必須經(jīng)有關(guān)負責人審批后,在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆除,并在工作完畢后立即復原。

6、施工人員必須身體檢查合格,未滿18周歲的未成年人及55歲以上人員,不允許從事本工種的工作。

7、所有施工人員進場前必須經(jīng)有關(guān)部門進行安全教育培訓,經(jīng)考試合格后,并由班長做好安全技術(shù)交底后方可上崗作業(yè),在施工過程中,中途不允許隨意更換人員,若更換人員需經(jīng)過安全教育培訓,經(jīng)考試合格后,并由班長做好安全技術(shù)交底后方能上崗。

8.機械明齒輪、皮帶輪等高速運轉(zhuǎn)部分,必須安裝防護罩或防護板。

本工程涉及高處作業(yè)角磨機使用、臨電三級箱的使用、電鉆沖擊鉆使用、電焊工程、切割機使用、套絲機使用、滾槽機使用、風管安裝,現(xiàn)根據(jù)現(xiàn)場實際需要,分別交底如下:

一,高處作業(yè):

1、從事高處作業(yè)的人員必須持證上崗,并認真遵守安全施工規(guī)定,衣著要靈活,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。

2、從事高處作業(yè)人員應每年進行一次體檢,患有心臟病、高血壓、精神病、癲癇病者不準從事高空作業(yè)。

3、高處作業(yè)要設(shè)防護欄桿,支持安全網(wǎng)和安裝防護門,操作人員要系安全帶。搭設(shè)的床架需雙面設(shè)置拋撐,床架底部禁止使用滾輪。

4、高處作業(yè)物料要堆放平穩(wěn),不可放置在臨邊和洞口附進、凡有墜落可能的,要及時撤出或固定以防跌落傷人。

5、發(fā)現(xiàn)安全設(shè)施有缺陷或隱患,應及時報告處理,對危及人身安全的,必須停止施工,消險后再進行高處作業(yè)。

6、任何人不允許移動和擅自拆除安全標志,確實因工作需要須經(jīng)工長批準后移動和拆除,作業(yè)后應立即恢復。

7、冬季施工要采取可靠的防滑、防寒、防凍、防毒、防火安全措施。

8、高處作業(yè)安全設(shè)施要經(jīng)常檢查,處于良好狀態(tài)。

9、??? 梯子不得缺檔,不得墊高使用,橫檔間距以30mm為宜,使用時上端要扎牢,下端采取防滑措施,禁止二人同在梯上作業(yè),如接長使用,應綁扎牢固。在通道處使用梯子,應有人監(jiān)護或設(shè)置圍欄。

10、??????????? ? 高處作業(yè)中的安全標志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備,必須在施工前加以檢查,確認其完好,方能投入使用。

11、??????????? ? ???高處作業(yè)中所用的物料,均應堆放平穩(wěn),不妨礙通行和裝卸。工具應隨手放入工具袋;作業(yè)中的走道、通道板和登高用具,應隨時清掃干凈;拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走,不得隨意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。

12、??????????? ? 在高梯、腳手架上裝接管道時,必須注意立足點牢固性。用管鉗子裝接管時,要一手按住鉗頭,一手把住鉗柄,緩緩扳撳,不可用雙手拿住鉗柄,大力扳撳,防止齒口打滑失控墜落。

二、角磨機使用

1.作業(yè)前的檢查應符合下列要求:

1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;

2)電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常,保護接零連接正確牢固可靠;

3)各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。

2.機具啟動后,應空載運轉(zhuǎn),應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應平穩(wěn),不得用力過猛。

3.使用砂輪的機具,應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。

4.砂輪應選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能,并不得任意更換。

5.磨削作業(yè)時,應使砂輪與工作面保持15°~30°的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。

6.嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應停機,自然冷卻后再行作業(yè)。

7.作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。

8.機具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不管。

9. 不可在有易燃易爆、可燃液、可燃氣存在之處使用角磨機,以防發(fā)生意外,不可讓小孩或閑雜人等觸摸該工具。

10. 在使用磨片和鋼絲輪進行除銹和打磨工作時必須戴好防護眼鏡和防塵口罩,防止鋼絲碎片彈起傷眼。?

11.?不可隨意托著導線移動工具或使用沒有插頭的導線工具去操作,要防止觸電傷人。

12、?在工作時若發(fā)現(xiàn)該工具轉(zhuǎn)動有異常,應立即切斷電源后再檢查,工作中必須要保持適當?shù)恼_姿勢,腳要站穩(wěn),手不可越過工具去取物或加工。

三、臨電三級箱的使用

1.由現(xiàn)場二級配電箱引出的配電箱為三級配電箱。開關(guān)控制與設(shè)備之間間距不大于3米,在拉設(shè)臨時電源時,電線均應架空,過道 ? 須用鋼管保護,不得亂拉亂拖,不得地面明設(shè),電線不得搭載金屬架體上,不得泡在水中,不得使電線被車輾物壓。

2.固定式開關(guān)箱與所控設(shè)備必須實行“一機”、“一閘”、“一箱”、“一漏”的控制方法。漏電開關(guān)與所控設(shè)備的容量相匹配,漏電動作電流小于30mA,漏電動作時間小于0.1S;

3. 所有移動電具,都應在漏電開關(guān)保護之中,電線無破損,插頭插座應完整,嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。

4.配電箱固定在金屬腿架上,電箱中心點與地面的垂直距離為1.4—1.6m,壁掛式箱底口距地高度為1.4米,安裝垂直牢固;

5.配電箱門上外側(cè)設(shè)有配電編號、負責人及所控設(shè)備名稱;

6.電源電纜在室外采用埋地敷設(shè),埋設(shè)深度為0.7米,電纜周圍上下左右均勻鋪50mm厚的細砂,上面用紅機磚滿鋪保護,回填細土,加電纜走向標志樁;

7.配電箱要有防雨防砸措施,設(shè)備控制箱配鎖鎖箱;

8.安全注意事項:

(1)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,持證上崗。

(2)穿戴好相應的勞保用品,正確操作。

(3)搖測電纜絕緣電阻值,二人操作,按操作規(guī)程正確使用并作記錄。

(4)安裝中精力集中,防止設(shè)備滑落傷人。

9.各類電動機械應勤加保養(yǎng),及時清洗、注油,在使用時如遇中途停電或暫時離開,必須關(guān)閉電門或拔出插頭。

10.材料間、更衣室不得使用超過60W以上燈泡,嚴禁使用碘鎢燈和家用電熱器。

11.接線必須由專業(yè)電工操作,電路故障必須由專業(yè)電工排除。

12.在潮濕地下室施工,應用36V以下低壓燈泡。

四、電鉆、沖擊鉆使用

1、手電鉆沖擊電鉆的電源線不得有破皮漏電,必須安裝漏電保護器,使用時應戴絕緣手套。

2、操作時,應先啟動后接觸工件,鉆頭垂直頂在工件要墊平墊實,鉆斜孔要防止滑鉆。

3、鉆孔時要避開混凝土鋼筋。

4、操作時應用杠桿加壓,不準用身體直接壓在上面。

5、使用直徑25mm以上的沖擊電鉆時,作業(yè)場地周圍應設(shè)護欄,在地面4m以上操作應有固定平臺。

6、操作者必須遵守安全操作規(guī)程,不得違章作業(yè)。

五、電焊工程

1、電焊工須持特種作業(yè)證上崗,作業(yè)證過期未年審的不準施焊作業(yè)。

2、施焊作業(yè)必須辦理動火審批手續(xù)。

3、操作前應檢查所有工具、電焊機、電源開關(guān)及線路是否良好,金屬外殼應有安全可靠接地,進出線應有完整的防護罩,進出線端應用銅接頭焊接頭焊牢。要有觸電保護器,電源的拆裝應由電工完成。

4、每臺電焊機應有專用電源控制開關(guān)。開關(guān)應在防雨的開關(guān)箱內(nèi)。保險絲嚴禁用其它金屬代替保險絲,完工后,切斷電源。

5、電氣焊的弧、火花點必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木材、油類等危險物品的距離不少于10m,與易爆物品的距離不少于20米。

6、乙炔瓶、氧氣瓶均應設(shè)有安全回火防止器,橡皮管連接處須用軋頭固定。

7、氧氣瓶、嚴防沾染油脂、有油脂衣服、手套等,禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。

8、清除焊渣時,面部不應正對焊紋,防止焊渣濺入眼內(nèi)。

9、經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺紋是否滑牙,橡皮管是否漏氣,焊槍嘴和槍身有無阻塞現(xiàn)象。

10、??????????? ? 注意安全用電,電線不準亂拖亂拉,電源線均應架空扎牢。

11、??????????? ? 焊割周圍和下方應采取防火措施,并應指定專人防火監(jiān)護。

12、??????????? ? 焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條要戴手套。在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。

13、??????????? ? 嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

14、??????????? ? 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有氣孔打開。

15、??????????? ? 在密閉金屬容器內(nèi)施焊,容器必須可靠接地,通風良好,并應有監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸氧氣。

16、??????????? ? 雷雨時,應停止露天施焊作業(yè)。

17、??????????? ? 施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離,并在施焊部位配備滅火器材。

18、??????????? ? 四級大風及以上不準高處施焊作業(yè)。

19、??????????? ? 必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊。

20、??????????? ? 作業(yè)結(jié)束,應切斷焊機電源,并檢查作業(yè)地點,確認無起火危險后,方可離開。

六、切割機的使用

1、切割機應購置證件齊全的合格產(chǎn)品;

2、操作人員應熟知安全操作技術(shù)規(guī)程,作業(yè)前進行安全教育和指導性操作并戴好護目鏡及絕緣手套;

3、遵守施工現(xiàn)場的勞動紀律,著裝應規(guī)范,不得光背穿拖鞋;

4、班前檢查切割機的外觀是否完好,皮帶輪防護罩和切割片的防護罩是否齊全;

5、切割機手柄開關(guān)靈敏有效,不得裝設(shè)倒順開關(guān),控制開關(guān)一閘一機,一箱一漏開,專人操作控制;

6、切割機嚴禁雨、雪天氣露天作業(yè),嚴防觸電事故的發(fā)生;

7、切割機切屑前方設(shè)擋護板,防止切屑灼傷人或發(fā)生火災;

8、切割片應購買檢驗合格的外徑邊緣殘損或切剩余直徑小于250mm應更換;

9、隨時清鐵屑、雜物保持工作點整潔,做到活完腳下凈,切割點應遠離易燃物和行走人員較多的地點;

10、切割機嚴禁做打磨機使用;

11、工作完畢后拉閘斷電,配電箱上鎖,室外服務(wù)業(yè)的切割機工作完畢應采取防雨、雪措施;

12、切割時人與切割片不得在一條直線上,防止飛濺傷人。

13、切割機后部嚴禁有易燃爆物品,嚴禁用切割機切割麻和木塊。

14、無齒鋸使用前必須檢查接地是否到位,接地線安裝牢固;用時應固定在基座臺上,防止被雨水浸泡;

七、套絲機使用

1.操作前必須檢查機械運轉(zhuǎn)情況,確定能正常運轉(zhuǎn),刀架螺栓緊固,固定牢靠,空運轉(zhuǎn)正常后再進行操作。

2.工作臺和套絲機應保持水平,保證牢固。

3.操作時要熟悉開關(guān)控制旋轉(zhuǎn)的方向,鋼筋放置要平整,夾具將鋼筋夾緊,并保持與套絲孔在同一條線上,防止套絲過程中鋼筋扭轉(zhuǎn);

4.機械上不準擱置工具、物件,避免振動落入機體。

5.機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的鐵屑等雜物。作業(yè)中嚴禁進行檢修、加油、更換部件。

6.工作完畢后,應用工具將鐵屑等雜質(zhì)清除,嚴禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。

7.操作人員作業(yè)時必須扎緊袖口,理好衣角,扣好衣扣,嚴禁戴手套。

八、滾槽機使用

(一)、滾槽機操作規(guī)程

?1、檢查工件:所要加工的管口應平整、無毛刺,焊管內(nèi)焊縫應磨平;

?2、將需要加工溝槽的管子架設(shè)在滾槽機下壓輪和托架上,托架位置放置在管子中部略向外的位置;

?3、調(diào)整管子,使之與托架處水平或略高的位置,將管子端面與滾槽機的定位盤緊貼;

?4、啟動滾槽機電機,先不要對上下滾輪加壓,如果管子端面在旋轉(zhuǎn)過程中總是靠在調(diào)整盤上,則轉(zhuǎn)向是正確的,如果管子慢慢的從滾輪上退出來,則是反向旋轉(zhuǎn);

?5、徐徐扳動油泵手柄,壓下滾輪至上滾輪輕微接觸管子,此時關(guān)閉滾槽機電機,觀察、測量所壓的溝槽位置是否在規(guī)定的刻度內(nèi);

?6、重新啟動滾槽機,繼續(xù)緩慢下壓上滾輪,直到達到所要求的位置。

(二)、滾槽機注意事項及故障排除

1、如果壓管后,密封面呈喇叭狀外翻或開裂,則可能有以下三個方面的原因:

?①工作間隙過大,可設(shè)法調(diào)整,如安裝調(diào)整墊圈等;

?②下滾輪裝錯,可按規(guī)定規(guī)定更換下滾輪;

?③管子硬度過高。

2、滾輪下行沒有到位,而壓桿下時出現(xiàn)回彈現(xiàn)象,造成這種情況可能有以下三個方面的原因:

?①油泵油量不足,可以加注清潔的32號機油、液壓油;

?②油路中進入氣體,可松開油路上端,壓油排出氣體;

?③單向閥密封不嚴,原因為油太臟或進入雜物所致,此時需要清潔油路,方法如下:

?a、一般故障可將油泵下端方鐵左下方的18mm(單向閥頂絲)螺絲松開,擰緊回油螺栓壓下油泵,循環(huán)2-3次,待贓物壓下后,擰緊六角螺絲,油泵將正常工作。

?b、如果上述方法末達到正常的工作要求,可卸下油泵,用汽油清洗干凈,卸下方鐵,打開單向閥頂絲(注意:內(nèi)有彈簧、鋼球,請小心保管),裝上油箱,在油箱內(nèi)注入汽油,擰緊放油螺栓,用壓桿循環(huán)壓油。將汽油從單向閥安裝孔內(nèi)壓出,再按原樣裝上即可。

注:1、隨時檢查電機、減速機運轉(zhuǎn)是否正常,檢查減速機箱體油位,必要時加油;

?2、每12小時將上滾輪、大軸等黃油嘴處加注黃油一次;

?3、隨時檢查聯(lián)軸器間隙,如過大可調(diào)整聯(lián)軸器,并將固定螺栓擰緊,否則,易造成破裂或損壞。

九、通風工程

1.在搬運大型過重通風設(shè)備是霜步調(diào)一致配合密切,防止砸傷。

2.在組裝風管法蘭孔時,應和尖沖撬正,嚴禁用手觸摸。

3.使用剪刀機,上刀架不準旋轉(zhuǎn)工具等物品,調(diào)整鐵皮,腳不能放在踏板上,剪切時,手禁止伸入板空隙中。

4.使用固定式震動剪,兩手要扶穩(wěn)鋼板,用力適當,手指離刀口不得小于5mm。刀片破損應即時停機更換。

5.吊裝風管所用的索具要牢固,吊裝時應加溜繩穩(wěn)住,與電線應保持安全距離。

6.折方時,應互相配合,料與折方機保持距離,以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板和配重擊傷。

7.操作卷圓機、壓縫機,手不得直接推送工件。

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針對性交底:

1.????? ? 進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,系好下顎帶。嚴禁吸煙,嚴禁酒后上崗。

2.????? ? 嚴禁違章指揮,違章作業(yè)。

3.????? ? 嚴格按照相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范和相關(guān)標準規(guī)定安排、指揮作業(yè),按照項目部頒發(fā)的安全管理制度交底對班組進行標準化管理。

4.???? ? 建立安全文明施工費用使用臺賬,確保??顚S谩?/span>

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交底人


接受交底人


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